Уточненный расчет поверхности теплообмена


В связи с тем, что существенное изменение давлений по сравнению с рассчитанным в первом приближении происходит только в 1-м и 2-м корпусах (где суммарные температурные потери незначительны), во втором приближении принимаем такие же значения Δ', Δ" и Δ"' для каждого корпуса, как в первом приближении. Полученные после перераспределения температур (давлений) параметры растворов и паров по корпусам представлены в табл. 4.3.

 

Таблица 4.3.

Параметры Корпус
Производительность по испаряемой воде Wi ,кг/с 3,04 3,21 3,47
Концентрация растворов bi, % 6,8 11,3
Температура греющего пара в 1-м корпусе tп1, оС 183,2 - -
Полезная разность температур , оС 26,36 27,09 32,41
Температура кипения раствора ; ti=tп ti, оС 156,84 125,98 87,43
Температура вторичного пара tвпi=ti-( ), оС 154,07 120,84 54,6
Давление вторичного пара Рвп, МПа 0,5297 0,2004 0,0154
Температура греющего пара tп=tвп- , оС - 153,07 119,84

 

Рассчитаем тепловые нагрузки:

 

 

 

 

Расчет коэффициентов теплопередачи, выполненный описанным выше методом, приводит к следующим результатам : К1 = 2022 ; К2 = = 1870 ; К1 = 1673 .

Распределение полезной разности температур:

.

 

Проверка суммарной полезной разности температур:

 

∑ Δtп=25,50+26,43+33,93=85,86 оС.

 

Сравнение полезных разностей температур Δtп, полученных во 2-м и 1-м приближениях, приведено в табл. 4.4.

 

Таблица 4.4.

Параметры Корпус
Δti во 2-м приближении, оС 25,5 26,43 33,93
Δti в 1-м приближении, оС 26,36 27,09 32,41

 

Различия между полезными разностями температур по корпусам в 1-м и 2-м при­ближениях не превышают 5 %. Если же разница превысит 5 %, необходимо выполнить следующее, 3-е приближение, взяв за основу расчета Δti из 2-го приближения, и т. д., до совпадения полезных разностей температур.

Поверхность теплопередачи выпарных аппаратов:

;

;

.

По ГОСТ 11987—81 [2] выбираем выпарной аппарат со следующими характе­ристиками:

Номинальная поверхность теплообмена Fн Диаметр труб d Высота труб Н Диаметр греющей камеры dк Диаметр сепаратора dс Диаметр циркуляционной трубы dц Общая высота аппарата На Масса аппарата Ма   160 м2 38 2 мм 4000 мм 1200 мм 2400 мм 700 мм 13500 мм 12000 кг

4.3. Определение толщины тепловой изоляции [7]

Толщину тепловой изоляции δи находят из равенства удельных тепловых потоков через слой изоляции в окружающую среду:

 

αв ( tст2- tв)=( λии)( tст1- tст2 ),

 

где αв = 9,3+0,058 tст2 — коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности изоляцион­ного материала в окружающую среду, [7]; tст2 - температура изоляции со стороны окружающей среды (воздуха): для аппаратов, работающих в закрытом помещении, tст2 выбирают в интервале 35—45 °С, а для аппаратов, работающих на открытом воздухе в зимнее время, — в интервале 0-10 °С; tст1 — температура изоляции со стороны аппарата; ввиду незначительного термического сопротивления стенки аппарата по сравнению с термическим сопротивлением слоя изоляции tст1 принимают равной температуре греющего пара tп1, tв - температура окружающей среды (воз­духа), °С; λи - коэффициент теплопроводности изоляционного материала, .Рассчитаем толщину тепловой изоляции для 1-го корпуса.

αв=9,3+0,058 =11,6

 

В качестве материала для тепловой изоляции выберем совелит (85% магнезии+ + 15% асбеста) [7], имеющий коэффициент теплопроводности λи =0,09 .

Тогда получим

.

 

Принимаем толщину тепловой изоляции 0,055 м и для других корпусов.



Дата добавления: 2016-05-28; просмотров: 2098;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.01 сек.