Тема: КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ ВОД
План:
1.ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ВОДЫ
2. КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
3. КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА КОАГУЛИРОВАНИЯ
4. КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ ОТСТАИВАНИЯ ВОДЫ
5. КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДЫ
6. КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ
7. КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА СТАБИЛИЗАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
1. Основными технологическими приемами, обеспечивающими благоприятные органолептические свойства воды и ее безопасность в санитарно-эпидемиологическом отношении, являются осветление, обесцвечивание и обеззараживание воды. В отдельных случаях комплекс сооружений по осветлению, обесцвечиванию и обеззараживанию дополняется установками по кондиционированию ионного состава воды (обесфторивание, фторирование, обезжелезивание, умягчение), если качество воды источника по отдельным показателям не соответствует требованиям стандартов.
Требуемое качество очищенной воды в значительной степени зависит от правильной организации и оперативности технологического контроля за работой очистных сооружений. Технологический контроль включает технические мероприятия, обеспечивающие работу сооружений в определенном режиме и постоянное наблюдение за качеством исходной и обработанной воды.
Качество воды оценивается комплексом различных показателей, определяемых санитарно-химическим и гидробиологическим анализом.
Полный санитарно-химический анализ воды включает несколько десятков определений: температуры, запаха, цветности, мутности, взвешенных веществ и их зольности (для исходной воды); жесткости общей, карбонатной и некарбонатной; щелочности; содержания сульфатов, хлоридов, нитритов, нитратов, фосфатов, силикатов, аммиака солевого и альбуминоидного; ионов Са2+, Mg2+, Mn2+, Fe2+ + Fe3+, A13+ (остаточный), Сu2+, Zn2+, F- ; плотного остатка; углекислоты свободной и связанной; растворенного кислорода; окисляемости, БПК5 (для исходной воды), рН, общего числа бактерий; числа бактерий группы кишечной палочки. Кроме перечисленных определений исходная вода не реже 1 раза в год анализируется на содержание радиоактивных веществ, соединений селена, стронция, ионов Мо2+, Ве2+, Pb2+, As3+, As5+, и в случае их постоянного обнаружения эти определения включаются в полный анализ.
Повседневный контроль качества воды обеспечивается значительно меньшим числом анализов. Характер и число показателей, по которым осуществляется повседневный контроль, может значительно изменяться в зависимости от вида водоисточника, методов обработки воды и требований, предъявляемых к воде потребителем.
Необходимость и частота определения того или иного показателя зависят от цели, с которой выполняется анализ. Основные показатели, быстро изменяющиеся в процессе очистки, например мутность и цветность, по которым нормируется качество воды, определяются часто. Для их определения на крупных станциях применяют автоматические регистрирующие приборы. Если на очистной станции предусмотрено кондиционирование ионного состава воды, постоянно контролируется показатель, по которому осуществляется кондиционирование. Часто определяются и показатели, характеризующие санитарное состояние воды. Все перечисленные показатели дают возможность оценить эффективность работы очистной станции и каждого из сооружений, входящих в ее состав. Постоянный контроль этих показателей позволяет технологу оперативно управлять процессом очистки.
Часть технологических показателей определяется с целью контроля за условиями протекания процесса обработки воды. К их числу относятся, например, температура, рН, щелочность.
Функцией температуры является вязкость жидкости, а следовательно, и силы сопротивления частицам в процессе их осаждения. От температуры зависит растворимость в воде газов и скорость окислительных процессов. Температура существенным образом влияет на скорость и глубину процесса умягчения. Резкие колебания температуры даже на 1—2° осложняют работу осветлителей водоумягчительных установок.
Активная реакция среды является важнейшим технологическим параметром при процессах коагуляции, умягчения, обезжелезивания. Значением рН определяется состояние химических равновесий в воде, растворимость гидроксидов алюминия и железа. Величина рН — важнейший показатель при оценке коррозионных свойств воды и ее стабильности.
Определение щелочности является одним из вариантов технологического контроля некоторых процессов. От величины щелочности исходной воды зависят дозы реагентов.
При обработке воды ее качество зависит и от остаточных концентраций применяемых реагентов. Концентрации алюминия, ПАА, железа и других соединений строго нормируются в питьевой воде. Определение остаточных концентраций хлора и озона проводится непрерывно автоматическими регистрирующими приборами, а в случае невозможности такого контроля определение проводят 1 раз в час. Столь частое выполнение этих анализов диктуется необходимостью поддержания определенной остаточной концентрации окислителя для достижения требуемого бактерицидного эффекта. Кроме того, по этим показателям контролируется доза окислителя.
Однако для исходной воды данные полного санитарно-химического анализа еще не могут дать полного представления о свойствах воды. Например, известно, что с увеличением мутности возрастает необходимая доза коагулянта. Но эффективность процесса коагуляции зависит не только от количества, но и от характера взвеси, в частности от степени ее дисперсности. Только по величине цветности невозможно судить о лучшем варианте обесцвечивания, поскольку соединения, обусловливающие цветность воды, могут быть в коллоидном и истинно растворенном состояниях. Точно также интенсивность запаха, оцениваемая по пятибалльной системе, не позволяет выбрать метод дезодорации и рассчитать дозы реагентов.
В связи с этим в практике водоподготовки широко применяются технологические анализы воды, позволяющие оценить ее качество с точки зрения возможности обработки воды тем или иным методом, и выбрать оптимальные дозы реагентов. К числу таких анализов относятся пробные коагулирование, углевание, хлорирование, обезжелезивание и т. д.
Как правило, качество воды контролируется на всех этапах ее обработки, поэтому перед каждым сооружением и после него должны быть предусмотрены приспособления для отбора проб. Качество воды контролируется, не только на очистной станции, но и в распределительной сети. При этом места отбора проб выбирают с таким расчетом, чтобы можно было оценить качество воды во всех основных магистральных водопроводных линиях и в наиболее возвышенных и тупиковых участках уличной распределительной сети.
Общее число анализируемых проб согласовывается с органами санитарно-эпидемиологической службы, но должно быть при численности обслуживаемого населения: до 10 тыс. человек— не менее 2, до 20 тыс. человек — не менее 10, до 50 тыс. человек— не менее 30, до 100 тыс. человек — не менее 100 и при большей численности населения — не менее 200 анализов в месяц. Во всех отобранных пробах определяется общее число бактерий, коли-индекс, мутность, цветность, запах и привкус воды.
2. Предварительная обработка воды производится с целью повышения эффективности процессов осветления и обесцвечивания и снижения дозы коагулянта, ликвидации специфических примесей, которые не удаляются из воды в основном технологическом цикле, а также для улучшения санитарного состояния сооружений.
В зависимости от характера и концентрации примесей в воде источника при предварительной обработке решаются все перечисленные задачи или некоторые из них.
К числу методов предварительной обработки относятся окисление, углевание, подщелачивание или подкисление, если это необходимо для дальнейшего процесса обработки.
В качестве окислителей используют хлор, озон, перманганат калия. Наибольшее распространение получило предварительное хлорирование. В результате обработки воды хлором окисляется часть веществ, обусловливающих цветность воды, и разрушаются органические защитные коллоиды, препятствующие процессу коагуляции. В зависимости от состава гумусовых веществ путем предварительной обработки воды хлором удается снизить цветность воды на 25—60%, что ощутимо сказывается на расходе коагулянта.
Одновременно со снижением цветности происходит обеззараживание воды, что значительно улучшает санитарное состояние сооружений.
Скорость процесса окисления органических веществ и обеззараживания воды зависит от качества обрабатываемой воды. дозы хлора, времени контакта воды с окислителем, температуры. При снижении температуры замедляются окислительные реакции, поэтому процесс обесцвечивания в зимний период протекает менее эффективно. Частично компенсировать снижение скорости процесса можно путем увеличения времени контакта хлора и воды.
Для одновременного учета всех перечисленных факторов оптимальные условия обработки определяют пробным хлорированием, а контроль процесса осуществляют по наличию остаточного хлора. Частота проведения пробного хлорирования зависит от стабильности качества обрабатываемой воды.
Место отбора пробы на остаточный хлор выбирают так, чтобы обеспечить 30-минутный контакт хлора и воды. Контроль ведут с помощью автоматических приборов с проверкой в лаборатории через каждые 4 ч, а при отсутствии приборов пробы воды берут для анализа не реже одного раза в час.
Доза хлора для предварительного хлорирования в среднем составляет 3—6 мг/л, но на практике в отдельные периоды может достигать 12—15 мг/л. Обязательным условием является обеспечение в обрабатываемой воде концентрации остаточного хлора, равной 0,5 мг/л. Дозу хлора одновременно контролируют по его расходу.
Применение больших доз хлора часто приводит к необходимости дехлорирования воды. Удаление избытка хлора достигается обработкой воды сернистым газом. Контроль процесса осуществляется по остаточному хлору.
Одной из важнейших задач предварительного хлорирования является снижение численности живых организмов — фито- и зоопланктона. В периоды цветения водоемов осложняется работа очистных сооружений: увеличивается расход коагулянта, возрастает число промывок фильтров, вода приобретает неприятные запахи и привкус. В этих условиях возрастает значение предварительной обработки, которую необходимо проводить с максимальной эффективностью, чтобы воспрепятствовать накоплению планктонных организмов в теле фильтра.
Установлено, что предварительное хлорирование является главным альгицидным фактором при очистке воды и позволяет снизить число клеток фитопланктона в среднем на 80—85%.
При наличии в воде солевого аммиака эффективность хлорирования снижается, так как в этом случае хлор связывается аммиаком в хлорамины, обладающие значительно меньшим альгицидным действием. Для обеспечения необходимого эффекта приходится значительно повышать дозу хлора.
Не менее важно обеспечить гибель организмов зоопланктона, поскольку мертвые организмы хорошо удаляются из воды в процессе коагуляции, тогда как в живом состоянии многие представители зоопланктона (в частности, низшие ракообразные), обладая большой подвижностью, легко выбираются из хлопка скоагулированной взвеси.
Совершенно очевидно, что, если предварительная обработка решает задачу снижения численности живых организмов планктона, контроль процесса должен быть дополнен гидробиологическими тестами. На основе видового гидробиологического анализа корректируют режим хлорирования, так как различные представители планктона обладают разной устойчивостью к действию хлора. Например, установлено, что для полной гибели диатомовых водорослей необходима доза хлора 4—5 мг/л при 0,5-часовом контакте и 3 мг/л при 2-часовом контакте хлора и воды. В то же время полная гибель зеленых водорослей достигается только при дозе хлора 9 мг/л и 2-часовом контакте.
Наибольший эффект предварительного хлорирования достигается при проведении его в ковше. Хлор вводится в начало ковша, чем обеспечивается длительный контакт его с водой. Одновременно происходит выделение части взвешенных веществ. Эффективность работы ковша оценивается на основе санитарно-химического и гидробиологического анализов исходной и обработанной воды.
Предварительная обработка предусматривается также в случае необходимости удаления из воды запахов и привкусов, обусловленных метаболитами водных организмов или продуктами их распада. В некоторых случаях необходимой степени снижения запаха удается добиться одним хлорированием. Очень важно при этом правильно выбрать дозу хлора, так как недостаток окислителя может привести не к снижению, а к увеличению запаха воды. Это объясняется тем, что хлор, вызывая лизис (распад) клеток микроорганизмов, освобождает из них вещества, обусловливающие запах. В контрольных пробах кроме остаточного хлора обязательно определяется показатель «запах».
В том случае, когда не удается удалить запах воды хлорированием, прибегают к комбинированной обработке. Хлорирование может быть дополнено обработкой воды КМп04 — одним из наиболее эффективных реагентов для снижения запаха и привкуса воды. Окисляя органические вещества, КМn04 восстанавливается с образованием тонкодисперсного хлопьевидного осадка Мn(ОН)4 обладающего развитой поверхностью, которая способна сорбировать некоторые органические примеси. Скорость процесса окисления возрастает с повышением величины рН. Одновременно со снижением запаха КМnO4 действует как хороший бактерицид и альгицид.
Реагент вводится в воду в виде 1—2%-ного раствора. Доза устанавливается опытным путем и в зависимости от окисляемости воды составляет 1—10 мг/л. Для снижения дозы перманганата калия в воду сначала вводят хлор. Время между введением хлора и КМп04 должно быть не менее 10 мин.
Если при хлорировании образуются хлорфенольные запахи, перманганат калия вводится до хлорирования с тем же разрывом по времени.
Другим вариантом комбинированной предварительной обработки является хлорирование в сочетании с углеванием, применяемое в основном для снижения запаха и удаления из воды органических веществ неприродного происхождения.
Для обработки применяются порошкообразные тонкодисперсные активированные угли, которые хорошо сорбируют органические вещества, обусловливающие запах воды. Углевание позволяет удалить из воды также нефть и нефтепродукты, канцерогенные углеводороды, пестициды, которые не удаляются при других видах обработки воды.
Уголь в виде 2,5—5%-ной суспензии вводится в воду после предварительного хлорирования с интервалом 10—15 мин. Доза угля определяется пробным углеванием и в зависимости от интенсивности запаха колеблется от 20 до 80 мг/л. Иногда угольную пульпу вводят перед фильтрами, тогда доза угля не должна превышать 5 мг/л во избежание уменьшения продолжительности фильтроцикла. Этот метод менее рационален, чем введение угля в смеситель, так как в последнем случае уголь улучшает процесс коагуляции и осветления и предотвращает загнивание осадка в отстойнике.
Технологический контроль комбинированных методов обработки сводится к поддержанию оптимальных доз и соблюдению порядка ввода реагентов, обеспечению "необходимого времени контакта их с водой, периодическому контролю качества воды по таким показателям, как запах и остаточный хлор.
Независимо от принятого метода предварительной обработки исходная и обработанная вода 1 раз в сутки анализируется по схеме краткого санитарно-химического анализа, включающего наиболее часто следующие показатели: температуру, запах, рН. мутность, цветность, щелочность, окисляемость, содержание железа и хлоридов, остаточного хлора.
При концентрации планктона в воде более 1000 клеток в 1 мл целесообразно в качестве предварительной ступени очистки применять микрофильтры. Эффективность задержания фитопланктона на микрофильтрах составляет 60—95% в зависимости от преобладающего типа водорослей.
Применение микрофильтров позволяет снизить дозу коагулянта, сократить число промывок и расход промывной воды для фильтров, увеличить продолжительность фильтроцикла. При контроле работы микрофильтров замеряют потери напора и расход воды на промывку. Гидробиологический анализ воды до и после микрофильтров позволяет оценить эффективность их работы.
3. Обработку воды коагулянтами применяют для интенсификации и повышения эффективности процессов осветления и обесцвечивания. В качестве коагулянтов используют сернокислые соли алюминия и железа. Наибольшее распространение получил сернокислый глинозем.
В водном растворе эта соль диссоциирует с образованием ионов А13+, которые частично адсорбируются коллоидами и взвесью природной воды, частично гидролизуются:
А13+ + ЗН2О↔А1(ОН)3↓ + ЗН+. (2)
В результате реакции образуется коллоид малорастворимого гидроксида алюминия. Таким образом, при введении коагулянта в воду, содержащую коллоидные гумусовые вещества и минеральные частицы взвеси, образуется сложная система, состоящая из различных по характеру коллоидных веществ и суспензий. Коагуляция такой системы может быть вызвана обменной адсорбцией катионов, взаимной нейтрализацией разноименно заряженных коллоидных частиц, нарушением устойчивости какого-либо одного компонента системы. Например, добиться коагуляции всей системы можно, обеспечив оптимальные условия для коагуляции гидроксида алюминия. При этом вследствие чрезвычайно развитой поверхности хлопья гидроксида сорбируют вещества, загрязняющие воду, и способствуют флокуляции мелкой взвеси.
Большое значение для процесса коагуляции имеет растворимость образующегося гидроксида. Растворимость А1(ОН)3 уменьшается с повышением температуры и оказывается минимальной при рН = 5,5... 7,5. Величина рН оказывает значительное влияние и на скорость коагуляции золя гидроксида.
Оптимальное значение рН для процесса коагулирования зависит не только от условий коагуляции гидроксида алюминия, но в значительной степени от состава и характера примесей природной воды. Осветление и обесцвечивание мягких вод с цветностью более 50 град целесообразно осуществлять при значениях рН=5...6. Коллоидные гумусовые вещества сорбируются на поверхности А1(ОН)3, передавая ему свои свойства. Устойчивость гуминовых коллоидов снижается при понижении величины рН. поэтому и коагулирование таких вод успешней протекает в кислой среде.
Коагулирование малоцветных жестких вод эффективней протекает в нейтральной или слабощелочной среде при pH ≤ 7,5, т.е. в условиях, оптимальных для образования хлопьев гидроксида алюминия. Осаждаясь, хлопья А1(ОН)3 увлекают с собой нерастворенные частицы ила и взвеси, клетки планктона.
Следует иметь в виду, что гидролиз коагулянта приводит к снижению рН воды за счет выделяющихся ионов водорода [peакция (2)]. Ионы Н+ препятствуют гидролизу глинозема и тем) самым ухудшают условия коагуляции А1(ОН)3.
Так как природные воды всегда имеют запас щелочности, ионы HCO-3 связывают ионы Н+ по реакции
Н+ + HCO -3 → С02 + Н20. (3)
Если запаса природной щелочности воды не хватает для нейтрализации Н+, к воде добавляют известь или соду. При этом происходят реакции:
2Н+ + СО2 -3 → СО2 + Н2О; (4)
Н+ + ОН- ↔ Н20. (5)
Реагент для подщелачивания следует выбирать с учетом допустимого снижения значения рН. Из уравнений реакций (3) — (5) видно, что самой низкой величина рН окажется в случае нейтрализации водорода за счет природной щелочности воды. Наиболее высокое значение рН обеспечивается при добавлении извести, так как в этом случае не выделяется СО2.
Из всего сказанного следует, что поддержание рН на определенном уровне очень важно для быстрой и эффективной коагуляции. Оптимальное значение рН определяется из условий обеспечения минимальной растворимости гидроксида алюминия и быстрой коагуляции золя с обязательным учетом качества исходной воды.
В процессе коагулирования решающую роль играет выбор и поддержание оптимальной дозы коагулянта, т. е. того минимального его количества, при добавлении которого достигается требуемая степень осветления и обесцвечивания воды. Доза реагента зависит не только от величин мутности и цветности, но и от степени дисперсности взвешенных веществ и характера веществ, обусловливающих цветность. При одной и той же мутности воды может потребоваться разная доза реагента, если в одном случае в воде преобладают грубодисперсные примеси, а в другом преобладает мелкая, трудно осаждающаяся взвесь.
Сложность одновременной оценки и учета многочисленных факторов, влияющих на процесс коагулирования, приводит к необходимости экспериментального определения дозы коагулянта.
Пробное коагулирование проводят с 6—10 различными дозами, охватывающими диапазон предполагаемой оптимальной дозы, подсчитанной по формулам СНиП II-31-74. Одновременно уточняется доза извести или соды.
Для интенсификации процессов коагуляции и осветления применяют флокулянты. Наибольшее распространение получили полиакриламид и активированная кремниевая кислота. При использовании флокулянтов пробное коагулирование дополняется определением оптимальной дозы флокулянта.
Качество очищенной воды зависит и от качества реагентов, применяемых при обработке воды. Перед использованием любого реагента обязательно выполняют подробный химический анализ его для установления доли активной части реагента и наличия нежелательных примесей. Анализ выполняют из средней пробы, взятой из каждой партии поступившего на станцию реагента.
Для нормального течения процесса коагулирования должна быть предусмотрена возможность последовательного введения реагентов с соблюдением необходимого интервала времени между их подачей и обеспечено эффективное смешение реагентов с водой.
Полиакриламид вводится в воду спустя 1—1,5 мин после подачи коагулянта. Если процессу коагулирования предшествует обработка воды окислителями, коагулянт вводится с интервалом 2—3 мин. При углевании воды разрыв между подачей угольной пульпы и коагулянта должен составлять не менее 10—15 мин.
Эффективность коагулирования, а следовательно, и качество воды зависит от всех рассмотренных факторов, которые и определяют основные направления технологического контроля этого процесса.
Санитарно-химический анализ исходной воды выполняется не реже 1 раза в сутки. Обязательным является определение температуры, запаха, рН, мутности, цветности, щелочности, хлоридов, окисляемости и бактериологических показателей. В зависимости от специфических условий перечень показателей краткого анализа может быть расширен. Например, если в воде источника содержится железо в концентрациях, превышающих норму для питьевой воды то определение общего железа включается в число обязательных характеристик воды. Полный санитарно-химический анализ исходной воды выполняется 1 раз в месяц.
Частота экспериментального определения дозы коагулянта зависит от постоянства качества воды в источнике. Для поверхностных водоемов состав и свойства воды изменяются по сезонам года. В соответствии с этим проводится и пробное коагулирование. Дополнительные определения оптимальной дозы коагулянта назначают в случаях непредвиденного изменения качества воды и при переходе к использованию новой партии коагулянта.
В процессе эксплуатации оптимальную дозу коагулянта, определенную пробным коагулированием, иногда приходится корректировать с учетом данных гидробиологического анализа. Изменение видового состава фитопланктона и появление некоторых представителей зоопланктона приводит к необходимо увеличения дозы коагулянта. Установлено, что прерывистое коагулирование, часто применяемое на очистных станциях, применимо при значительном развитии фито- и зоопланктона.
На крупных станциях предусматривается автоматическое дозирование коагулянта с непрерывной регистрацией дозы на самопишущих приборах. В этом случае контрольные определен: дозы выполняют 1 раз в сутки или в смену. Расчет истинной дозы коагулянта производят на основании данных анализа исходной и обработанной воды по показателю «щелочность».
В некоторых случаях контроль по щелочности оказывается недостаточным, так как требуется подщелачивание или подкисление воды для поддержания оптимального для коагуляции значения рН. В этих случаях контроль осуществляется по величине рН. Частота отбора проб устанавливается в каждом конкретном случае, но не реже 1 раза в смену.
Технологический контроль должен сочетаться с правильно технической эксплуатацией сооружений, предназначенных дл коагулирования воды: обеспечением оптимальных гидравлических условий работы смесителей и камер хлопьеобразования бесперебойной подачей реагентов, своевременной очисткой смесителей и камер хлопьеобразования и т. д.
4. Выделение из воды хлопьев гидроксида алюминия вместе с основной массой загрязнений осуществляется в отстойника» различных типов и в осветлителях со взвешенным слоем осадка.
Технологический контроль за работой этих сооружений включает наблюдение за равномерностью распределения воды между сооружениями и скоростью движения воды в отстойнике, оценку качества поступающей и осветленной воды, определение количества и качества задержанного осадка. При эксплуатации осветлителей со взвешенным слоем, высота которого поддерживается в пределах 2—2,5 м, ведут систематические наблюдения за равномерностью распределения и сбора воды, за состоянием отводных лотков и устройств, регулирующих перепуск взвешенного слоя в осадкоуплотнитель. Нормальная работа осветлителей обеспечивается правильным распределением воды между зонами осветления и уплотнения осадка и поддерживанием определенной скорости восходящего потока воды в зоне ее осветления. Оптимальная скорость восходящего потока зависит от концентрации взвеси в исходной воде и изменяется в пределах от 0,8—0,9 до 1,1—1,2 мм/с при возрастании концентрации взвешенных веществ от 100 до 1000—2500 мг/л.
Среднее время пребывания воды в отстойнике составляет обычно 3—4 ч, что при соблюдении требуемых гидравлических условий в сооружении обеспечивает снижение мутности воды до 8—12 мг/л в соответствии со СНиП П-31-74. Контроль времени пребывания воды в сооружении осуществляют по хлоридам.
Для оценки эффективности работы отстойников и осветлителей выполняются санитарно-химический и гидробиологический анализы воды. Сокращенный анализ осветленной воды проводится 1 раз в сутки. Более часто, 1—2 раза в смену, выполняется анализ на мутность и цветность. На основании результатов анализа определяют эффективность процессов коагуляции и осветления.
При расчете эффективности отстаивания воды исходную концентрацию взвеси Сисх приходится определять расчетным путем, так как она зависит не только от мутности М и цветности Ц исходной воды, но и от дозы коагулянта Дк и количества нерастворенных веществ, вводимых в воду с известью в процессе подщелачивания В. Расчет концентрации взвеси Сисх ведут по формуле
Сисх = М + КДк + 0,25Ц + В, (6)
где К — коэффициент перевода массы коагулянта в массу сухого осадка, образующегося при коагулировании; для очищенного сернокислого алюминия К=0,55, для неочищенного—1, для хлорного железа —0,8.
Качество осадка контролируется по показателю «запах». Осадок не должен иметь гнилостных оттенков запаха, которые появляются у него при слишком длительном накоплении в отстойнике вследствие биохимического гниения органических веществ. Особенно быстро биохимические процессы начинаются при обработке воды, содержащей значительное количество планктонных организмов. Продукты разложения органических веществ ухудшают качество осветленной воды.
Накопление осадка в отстойнике контролируется периодическими замерами высоты слоя осадка по длине отстойника. Высота этого слоя не должна превышать 2—2,5 м. В зависимости от мутности и цветности исходной воды и конструкции отстойника период накопления осадка может составлять 6—24 ч, 2— 3 недели или 2—3 месяца.
Чрезмерное накопление осадка или нарушение гидравлического режима работы отстойника может привести ко вторичному выносу взвеси из-за взмучивания слоя выпавшего осадка.
Данные санитарно-химического анализа позволяют подсчитать количество осадка, образующегося при осветлении воды. Для подсчета необходимо кроме концентрации взвеси в исходной и осветленной воде знать время между сбросами осадка, производительность станции за этот период и влажность осадка. Кроме того, учитывается разбавление осадка водой при его выгрузке. При обработке воды коагулянтами влажность осадка в зависимости от исходной концентрации взвеси и времени уплотнения осадка колеблется в пределах 94—99,4%.
Обезвоживание и сушка осадка производится на площадках, для сокращения площади которых иногда предусматривается уплотнение осадка в резервуарах с медленным перемешиванием. Вода, образующаяся в результате уплотнения осадка, после хлорирования сбрасывается в водоем. Периодически качество этой воды контролируется по бактериологическим показателям.
Не реже 1 раза в год производят чистку отстойника. Дно и стенки его моют водой и обрабатывают 5%-ным раствором железного купороса, после чего дезинфицируют хлорной водой с концентрацией хлора 25 мг/л.
5. Процесс осветления и обесцвечивания воды завершается на фильтрах. Фильтрование через слой зернистой загрузки позволяет почти полностью освободить воду от взвешенных веществ и большей части микроорганизмов. Фильтрованная вода должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2874-73 по показателям «мутность» и «цветность».
Получение воды требуемого качества обеспечивается правильной технической эксплуатацией сооружений и оперативным технологическим контролем, предусматривающим контроль за распределением воды по фильтрам, скоростью фильтрования и своевременным отключением фильтра на промывку, санитарным состоянием фильтра и состоянием фильтрующей загрузки, а также качеством фильтрованной воды и эффективностью работы фильтров.
Скорость фильтрования является одним из важных технологических параметров, характеризующих работу фильтров. Для скорых фильтров в зависимости от их конструкции скорость фильтрования принимается равной 5,5—12 м/ч и обычно поддерживается постоянной в течение фильтроцикла. Наблюдение за скоростью фильтрования, потерей напора, продолжительностью фильтроцикла, длительностью и интенсивностью промывки входит в обязанности дежурного оператора. Все данные о работе фильтра обязательно регистрируются в журнале.
Одной из основных операций по обслуживанию фильтров является промывка фильтрующего материала. Эта операция должна обеспечить достаточно быструю и эффективную промывку всех слоев загрузки. Нельзя допускать перемешивания слоев, образования воронок на фильтрующей поверхности, выноса материала загрузки с промывной водой. Очень важно при промывке добиться полноты удаления из фильтрующей загрузки детрита, бактериальных и гидробиологических загрязнений. При недостаточно эффективной промывке оставшиеся в теле фильтра загрязнения могут быть причиной вторичного роста бактерий и некоторых гидробионтов, для которых детрит служит источником питания. В частности, вторичный рост в плохо отмытой загрузке могут давать некоторые низшие ракообразные,, яйца которых задерживаются в загрузке при фильтрации воды. Предварительное хлорирование, являясь самой эффективной мерой для предотвращения загрязнения фильтра гидробионтами, не уничтожает полностью яйца гидробионтов даже при значительных дозах хлора, так как они имеют плотную непроницаемую для окислителей оболочку.
Контроль за состоянием фильтрующей загрузки заключается в проверке высоты слоя песка на фильтрах, определении остаточных загрязнений и периодической проверке горизонтальности гравийных поддерживающих слоев.
Высота слоя песка со временем может уменьшаться вследствие постепенного его истирания и выноса легких песчинок при промывке фильтра. Проверку высоты слоя производят 2 раза в год. Убыль песка восполняется догрузкой фильтра свежим песком, качество которого должно удовлетворять требованиям к фильтрующему материалу по гранулометрическому составу, физической и химической его устойчивости к внешним воздействиям.
Одновременно с высотой слоя песка проверяют горизонтальность гравийных слоев, нарушение которой резко снижает способность фильтра задерживать загрязнения. Проверка производится с помощью специального щупа во время промывки фильтра. При явном смещении этих слоев фильтр отключается для ремонта.
Фильтрующую загрузку проверяют на остаточные загрязнения 1 раз в год. Для этого в нескольких точках каждого фильтра на разной глубине отбирают определенное количество загрузочного материала. Отмывкой отобранной пробы и последующим анализом определяют количество остаточных загрязнений и их характер. На основании результатов анализа решается вопрос о необходимости обработки фильтрующего материала. Если в составе остаточных загрязнений преобладают соединения алюминия, проводят обработку песка каустической содой или хлором; при загрязнении песка соединениями железа или марганца его обрабатывают сернистым газом.
При большом содержании в составе остаточных загрязнений бактерий, клеток гидробионтов и органических веществ производится санитарная обработка фильтра хлором. При этом сооружение работает как обычно, но фильтрат спускают в сток, а в поступающую воду подают хлор в количестве 50—100 мг/л. Обработку ведут в течение 2 ч, после прекращения подачи хлора фильтрат спускают в сток еще в течение 0,5 ч. Затем фильтр промывают водой и пускают в работу.
В число основных задач технологического контроля за работой фильтров входит круглосуточная проверка качества фильтрата (очищенной воды). Пробы отбираются от каждого фильтра в отдельности и из сборного канала, отводящего фильтрат в резервуар чистой воды.
В фильтрате определяют мутность, цветность, рН. Анализ выполняют каждые 2 ч, если вода обрабатывается коагулянтами, и через 4 ч при отсутствии реагентной обработки. На крупных станциях все эти показатели регистрируются автоматическими приборами непрерывного действия и проверяются в лаборатории 1—2 раза в смену. Один раз в смену в отобранных пробах определяются привкус и запах. Если на станции предусмотрено предварительное хлорирование воды, в фильтрате обязательно определяют наличие остаточного хлора через каждые 4 ч.
Пробы на анализ по бактериологическим показателям отбираются от каждого фильтра 1 раз в 10 дней. Бактериологический анализ общего фильтрата выполняется 1 раз в сутки. По такому же графику выполняется гидробиологический анализ. Для отбора проб на этот анализ на трубе, отводящей фильтрат, устанавливается специальный кран, на который надевается планктонная сетка. Вода фильтруется через сетку в течение определенного времени. За этот период замеряют расход воды, а содержимое планктонной сетки микроскопируют. Отдельно учитывают клетки фито-, зоопланктона и организмы, видимые невооруженным глазом. Результаты анализа выражают количеством клеток в 1 м3 фильтрата.
Эффективность процесса фильтрации оценивается сравнением качества поступающей воды и фильтрата.
Дата добавления: 2020-02-05; просмотров: 669;