Определим себестоимость продукции АВС-методом.
1 этап. Определим затраты по драйверу «закупки сырья» для каждого вида продукции.
Общее количество закупок: КС = 60 + 40 + 100 = 200.
Доля затрат по закупке сырья для производства каждого вида: Э(А) = 60 : 200 - 0,3; Э(Б) = 40 : 200 - 0,2; Р(В) = 100 : 200 = 0,5.
Затраты на закупку сырья на единицу продукции по каждому виду: ЗС1(М) => ЗС х 0(ЗК(М)): К(М),
где ЗС - затраты на закупку сырья; Р(ЗК(М)) — доля затрат в общих затратах на закупку сырья для продукции М; К(М) — объем производства продукции М: ЗС1(А) = 3000 тыс. руб. х 0,3 :10 000 тыс. ед. - 0,09 тыс. руб.; ЗС1(Б) = 3000 тыс. руб. х 0,2 : 5000 тыс. ед. « 0,12 тыс. руб.; ЗС1(В) - 3000 тыс. руб. х 0,5 : 30 000 тыс. ед. = 0,05 тыс. руб.
2 этап. Определим затраты по драйверу «переналадка оборудования» для каждого вида продукции.
Общее количество переналадок: КП = 1 + 5 + 4 = 10.
Доля затрат на переналадки для каждого вида оборудования: ДПР(А) - 1:10 = 0,1; ДПР(Б) - 5 :10 - 0,5; ДПР(В) = 4 :10 = 0,4.
Определим затраты на переналадку оборудования по каждому виду продукции: ЗП1(М) = ЗП х Д(ПР(М)): К(М), где ЗП — затраты на переоборудование; Д(ПР(М)) — доля затрат в общих затратах на переоборудование для продукции М; К(М) — объем производства продукции М:
ЗП1(А) = 2000 тыс. руб. х 0,1:10 000 тыс. ед. = 0,02 тыс. руб.; ЗП1(Б) = 2000 тыс. руб. х 0,5 : 5000 тыс. ед. - 0,2 тыс. руб.; ЗП1(В) - 2000 тыс. руб. х 0,4 : 30 000 тыс. ед. = 0,03 тыс. руб.
3 этап. Определим себестоимость единицы каждого вида продукции путем суммирования затрат:
СЕБ(1) - ПРЗ + ЗС1 + ЗП1.
Сравнение методов распределения накладных расходов
СЕБ1(А) = 0,4 тыс. руб. + 0,09 тыс. руб. + 0,02 тыс. руб. = 0,51 тыс. руб.; СЕБ1(Б) = 0,2 тыс. руб. + 0,12 тыс. руб. + 0,2 тыс. руб. = 0,52 тыс. руб.; СЕБ1(В) = 0,1 тыс. руб. + 0,05 тыс. руб. + 0,03 тыс. руб. = 0,18 тыс. руб. Сопоставим результаты расчетов поданным методам. Внесем значения в табл. 3.10.
Таблица 3.10
Продукция | Традиционный | Функционально- процессный | Различие между методами |
А | 0,65 | 0,51 | 0,14 |
Б | 0,325 | 0,52 | -0,195 |
В | 0,163 | 0,18 | -0,017 |
Результаты расчетов различны, так как были использованы разные подходы к распределению накладных расходов. Это приводит и к неоднозначному принятию решений по ценам.
Метод АВС целесообразно использовать на предприятиях в случаях, когда:
- накладные расходы составляют значительную долю в себестоимости продукции, что присуще капиталоемким производствам с высоким уровнем механизации и автоматизации;
- предприятие имеет большой объем выпускаемой продукции и широкий ассортимент;
- себестоимость продукции является нестабильной, существенно зависит от влияния среды и т. д.
Преимущества метода АВС следующие:
· Реальная картина издержек дает возможность точнее определять виды затрат, которые необходимо оптимизировать;
· Точное отнесение издержек на объекты калькуляции позволяет определить нижнюю границу цен, дальнейшее снижение которых относительно такой границы ведет к убыточности продукта;
· Реальная себестоимость позволяет разработать программу действий по отношению к тому или иному продукту - снять с производства, оптимизировать издержки или поддерживать на текущем уровне;
· Можно решить, целесообразно ли передавать те или иные операции подрядчикам или необходимо проводить организационные преобразования.
Недостатки метода АВС:
· Процесс описания функций может оказаться излишне детализированным;
· Модель может быть сложной и ее трудно поддерживать;
· Этап сбора данных по функциям часто недооценивается;
· Для качественной реализации требуются специальные программные средства
АВС-метод служит основой для других методов управления предприятием, а именно:
АВМ (Activity Based Management) - управление, основанное на действиях ( функциях, операциях);
ABB (Activity Based Budgeting) – бюджетирование на основе выполняемых действий ( функций, операций);
ARP (Activity Resource Planning) – функциональное планирование ресурсов.
Дата добавления: 2016-06-15; просмотров: 2467;