Дополнительные указания по конструированию


Приспособлений.

 

Допуски на размеры приспособления устанавливаются по следующей рекомендации:

1. размеры сопряжений, от которых зависит точность измерения – допуск, определяются расчетно-аналитическим методом;

2. размеры сопряжений, от которых не зависти точность измерения (например, размеры сопряжений зажимных устройств) – допуски, устанавливают соответственно 6÷8 квалитетам точности;

3. свободные размеры - для необработанных поверхностей устанавливают допуск 16 квалитетам точности, для обработанных поверхностей – 14 квалитета точности.

Рекомендации по выбору материалов, термообработки приведены в таблице 6.1.

 


Таблица 6.1.

Материалы и термообработка деталей приспособлений

 

Марка материала Термическая обработка Твердость Назначение
Сталь углеродистая качественная конструкционная (по ГОСТу 1050-88)
Цементация при 920-9500С, закалка в воде при 800-8200С и отпуск при 180-2000С НRС 56…..62 Для деталей с высокой поверхностью твердостью и невысокой прочностью сердцевины (вилки, тяг, кулачки, ключи, шайбы и т.д.)
- - Для малонагруженных деталей, работающих на износ (оси, валы, оправки и т.д.)
Закалка в воде при 840-8600С, отпуск при 200-3000С HRC 30…40 Для деталей, испытывающих небольшое напряжение (оси, валики, звездочки, прихваты, рычаги, кондукторные плиты и т.д.)
Закалка в воде при 820-8400С, отпуск при 180-2000С HRC 40…50 Для средненагруженных деталей с высокой прочностью и твердостью (валы, зубчатые колеса, рейка и т.д.).
65Г Закалка в масле при 790-8200С, отпуск при 370-4000С или закалка в масле при 790-8200С и отпуск при 200- 2200С     HRC 58…62 При знакопеременных нагрузках для пружинных деталей (пружины пластинчатые, защелки и т.п.)  
Сталь легированная (ГОСТ 4543 – 71)
20Х Цементация при 920–9500С, закалка в масле при 800-8200С Отпуск при 180-2000С     HRC 56…62 Для износостойких деталей при наличии ударных нагрузок (зубчатые колеса, втулки и т.д.)  
40Х Закалка в масле при 830-8500С, отпуск при 180-2000С   HRC 45-50 Для деталей, работающих на износ при невысоких ударных нагрузках (фиксаторы, зубчатые колеса, втулки и т.п.).
30ХГСА Закалка в масле при 8800С отпуск при 5400С, охлаждающая среда – вода или масло   НВ 270 Для ответственных сильно нагруженных деталей, работающих на износ при больших ударных нагрузках (зубчатые колеса, валы и т.п.)
Сталь шарико и роликоподшипниковая(ГОСТ 801-78)
ШХ15 Закалка в масле при 830-8500С, отпуск при 160-2000С HRC 50….64 для деталей с высоко износоустойчивостью, твердостью, контактной прочностью(ролики, копиры, втулки, кольца и т.п.)
         

 


Окончание таблицы 6.1

Марка материала Термическая обработка Твердость Назначение
Сталь инструментальная углеродистая (ГОСТ 1435-99)
Закалка в воде при 800-8200С НRС≥62 Для деталей, подвергающимся ударам и толчкам (кольца установочные, центры и т.п.).
10А 12А Закалка в воде при 760-7800С НRС≥62 Для деталей, не подвергающихся сильным ударам, но требующим большой твердости (копиры, кондукторные втулки и т.п.).
Сталь инструментальная легированная (ГОСТ 5950-2000)
ХГ Закалка в воде при 800-8300С НRС≥61 Для деталей большой твердости, требующие минимальных деформаций при термообработке (калибры, пробки и т.д.).
Сталь качественная рессорно-пружинная горячекатанная (ГОСТ 14959-79)
60С2А Закалка в масле при 8700С, отпуск при 4600С НRС 49…50 Для пружин
Отливки из углеродистой стали (ГОСТ 977-88)
25Л     Для ненагруженных деталей (плит, стаканов и т.п.).
25Л     Для нагруженных деталей (рычаги, вилки, корпуса и т.п. ).
Отливки из серого чугуна (ГОСТ 1412-85)
СЧ 10 СЧ 20   НВ 143….229 Для деталей, работающих при средних нагрузках (крышки, корпуса, плиты, стойки и т.п.).
СЧ 35   НВ 170… Для ответственных деталей и отливок сложной конструкции
             

 


Контрольные вопросы

1. Какие устройства контрольно-измерительных приспособлений относятся к группе вспомогательных?

2. В каких случаях следует использовать передаточные устройства?

3. В чем отличие образцовой детали от установа?

Рекомендуемая литература

1. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков / М.А.Ансеров. – Л.: Машиностроение, 1975. – 656 с.

2. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков / А.К.Горошкин. – М., Машиностроение, 1979. – 303 с.

3. Левенсон Е. М. Контрольно-измерительные приспособления в машиностроении / Е.М.Левенсон. – М. : Машгиз, 1960. – 292 с.

 



Дата добавления: 2020-02-05; просмотров: 570;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.008 сек.