Классификация насосов. Элементы насосной установки
Насосы можно классифицировать по разным признакам:
– по принципу действия;
– по виду подводимой энергии, когда жидкость проходит
через насос;
– по назначению;
– по роду перекачиваемых жидкостей;
– по типу привода и т. д.
По принципу действия насосы подразделяются на объемные
и динамические.
Объемные насосы. В объемных насосах энергия и давление повышаются в результате вытеснения жидкости из замкнутого пространства телами, движущимися возвратно – поступательно или вращательно. К этой группе относятся поршневые, инжекторные, диафрагменные, ротационные (винтовые, шестеренные, пластинчатые, аксиально- и радиально-поршневые и др.) насосы.
Динамические насосы. В динамических насосах энергия и давление жидкости повышаются за счет центробежных сил или сил инерции. К этой группе относятся лопастные (центробежные, осевые, вихревые)
и струйные насосы.
Классификация насосов по основному виду энергии, которая подводится к жидкости в насосе:
- насосы, в которых энергия подводится в основном в виде энергии давления: поршневые, плунжерные, диафрагменные, ротационные, монтежю, гидравлический таран;
- насосы, в которых энергия подводится в основном в виде кинетической энергии: лопастные, струйные;
- насосы, в которых изменяется энергия положения: газлифты (эрлифты), сифоны, водоподъемники.
В механических насосах механическая энергия двигателя превращается в энергию перекачиваемой жидкости. В немеханических насосах энергия газа (газлифт, монтежю) или жидкости (струйные, таран гидравлический) в энергию перекачиваемой жидкости.
В начале всасывающей трубы устанавливается сетка 6 с обратным клапаном 7. Сетка служит для грубой очистки жидкости, поступающей
в трубу. Обратный клапан предупреждает утечку жидкости из всасывающей трубы во время остановки насоса и во время его заливки перед пуском.
Элементы насосной установки.Насосная установка (рис. 6.1) состоит из насоса 1, всасывающей трубы 4, соединяющей насос с питательным баком 2 и нагнетательной трубы 5, соединяющей насос с напорным баком 3.
К всасывающей трубе присоединен вакуумметр 9, к нагнетательной линии – манометр 10. Насос соединен трубами всасывания и нагнетания при помощи монтажных задвижек 8.
Рис. 6.1. Схема насосной установки
Высота всасывания отсчитывается от уровня свободной поверхности жидкости в питательном баке до оси насоса. Высота нагнетания – от оси насоса до уровня свободной поверхности
в напорном баке.
Для нормальной работы насоса необходимо:
и (6.1)
где и – давление на свободной поверхности в питательном
и напорном баках соответственно, – давление всасывания на входе
в насос, – давление нагнетателя на выходе из насоса, – давление насыщенных паров перекачиваемой жидкости.
Дата добавления: 2018-05-10; просмотров: 1905;