Вертикальные роторные аппараты

Вертикальный роторный аппарат состоит из сужающегося книзу с углом конусности 2⁰ корпуса, набранного из нескольких царг и ротора (рис. 6.39.). Ротор может быть выполнен в виде вала 2 с четырьмя лопастями 3., или ступенчатым (рис. 6.40., 6.41.).

Рис. 6.39. Роторный дегазатор для жидких каучуков: 1 – корпус; 2 – вал; 3 – лопасть ротора; 4 – верхняя секция; 5 – привод;

6 – распорная планка

Ротор включает вал, радиальные лопатки, распределительное кольцо диска и скребки (рис. 6. 40.).

Рис. 6.40. Ротор: 1 – вал ротора; 2 – лопатки сепаратора; 3 – распределительное кольцо;

4 – скребок; 5 – диск; 6 –отгиб

Рис. 6.41. Роторный аппарат:

1 – электродвигатель;

2 – сепарационная секция; 3 – муфта;

4 – сепаратор;

5 – распределительное кольцо;

6 – ротор; 7 – уловитель;

8 – коническая секция; 9 – нижняя опора; 10 – сборник;

11 – емкость; 12 – уплотнение

В общем случае ротор позволяет: 1) достигнуть полного смачивания поверхности аппарата вязко жидкостью; 2) получит пленку жидкости необходимой толщины; 3) обеспечить постоянное обновление поверхности; 4) удерживать жидкость на поверхности аппарата за счет центробежной силы.

Целесообразно использовать принцип реактивной силы в роторно- пленочных аппаратах с гидрореактивным приводом, так как смесительные элементы в них вращаются в газовой фазе и только частично погружены в жидкость, что снижает мощность на приводе. Этот принциа используется в горизонтальных роторных аппаратах.