Аппараты для дезинтеграции и промывки
В схемах обогащения песков россыпных месторождений обычно применяется мокрая дезинтеграция с промывкой, которая производится в барабанных дезинтеграторах (барабанные грохоты или дражные бочки, бутары, скрубберы, скруббер-бутары), в корытных промывочных машинах ( горизотальные и наклонные), в вибрационных промывочных машинах (вибромойки).
Среди барабанных дезинтеграторов необходимо отметить прежде всего барабанные грохоты с перфорированной поверхностью, которые используются для дезинтеграции и грохочения легкопромывистых песков. Диаметр отверстий в таких барабанных грохотах составляет от 8 до 80 мм. Бутары ( рис.66),
Рис. 66. Общий вид дражной бочки ( бутары)
имеют также перфорированную поверхность, но длина барабана в два раза больше, чем у барабанных грохотов. Используются они для среднепромывистых песков. Бутары, устанавливаемые на драгах для дезинтеграции и грохочения золотосодержащих песков, называются дражными бочками., которые имеют диаметр до 3 м, длину до 16 м и угол наклона до 6º В отличии от бутары скрубберы (рис.67) не имеют перфорированной поверхности и поэтому выдают неклассифицированный материал.
Рис.67. Общий вид скруббера С – 12.
Они применяются для труднопромывистых песков с крупностью до 150 мм. В скруббере применяется противоточная схема промывки.
Для дезинтеграции и промывки труднопромывистых песков также используется скруббер-бутара, в котором соединены скруббер с глухой поверхностью и перфорированная бутара цилиндрической , конической (рис.68)
Рис.68. Скруббер- бутара СБ- 12.
1 – барабан скруббера; 2 – лопатка; 3 –опорные и приводные ролики; 4 – барабан бутары; 5 – рама; 6 – электродвигатель.
или шестигранной формы (рис. 69) .
Рис. 69. Общий вид скруббер- бутары СБ – 22 М
Эти аппараты работают по прямоточной схемы с классификацией материала на три фракции. Они имеют диаметр барабана 1300 и 2250 мм и производительность до 400 т/ч при крупности питания не более 300 мм.
В таблице 36 приведена техническая характеристика основных типов барабанных дезинтеграторов.
Таблица 36 Техническая характеристика барабанных промывочных аппаратов
Параметры | Бутара | Скруббер С - 12 | Скруббер-бутары | |
СБ-12 | СБ- 22М | |||
Производительность, т/ч | ||||
Крупность питания, мм | 300 - 400 | |||
Диаметр барабана. мм | ||||
Расход воды, м3/т | 2…3 | 1…2 | 1…2 | |
Удельный расход электроэнергии,кВч/т | 0,15…0,25 | 0,25…0,5 | 0,25…0,5 | |
Габаритные размеры, мм длина ширина высота | ||||
Масса,кг |
К наиболее распространенным промывочным машинам относятся и корытные мойки, которые применяются для дезинтеграции и промывки материала крупностью не более 20 мм и содержащих до 60…70% глины. Корытные мойки в зависимости от конструкции подразделяются на горизонтальные, наклонные, комбинированные и бутаро-реечные.
Корытная мойка ( рис. 70) состоит из неподвижной ванны прямоугольной или овальной формы. Внутри ванны установлены один или два вала с дезинтегрирующими устройствами в.виде лопастей, устанавливаемых под углом 30…45º, непрерывной или прерывистой спирали.
Рис. 70. Корытная мойка.
1 – корыто; 2 – вал; 3 – лопасти; 4 – привод
Питание в корытную мойку подается в нижнем конце корыта, заполенного на 2/3 длины водой, которая орошает материал по всей длине корыта. Во время работы валы с лопастями вращаются навстречу друг другу, перемещают материал к центру и транспортируют его вдоль ванны. Нвстречу промываемому материалу движется вода. Отмытый зернистый материал передвигается лопастями в верхний конец корыта, где и рагружается. Образуемые в процессе промывки шламы удаляются из ванны через боковые карманы или со стороны разгрузки через сливной порог.
Угол наклона корыта наклонной мойки составляет 5…10º. Корытные мойки имеют производительность до 250 т/ч ( табл.37).
Таблица 37. Техническая характеристика корытных моек
Параметры | Наклонные мойки | Горизонтальные мойки | |||
О-93 | КМ-1,2х9 | КМ-1,4х9 | МБМ | МПМ-3,2 | |
Производительность, т/ч | |||||
Размеры корыта. мм | 1600 х | 2500 х | 2900 х | ||
Диаметр окружности, описываемой лопастями вала, мм | |||||
Частота вращения вала с лопастями. мин-1 | 8,4 | 6,9 | |||
Мощность электродвигателя. кВт | 64,8 | 146,3 | |||
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина высота | |||||
Масса, кг |
Основным достоинством корытных моек является большая производительность, простата и надежность конструкции. К недостаткам можно отнести небольшая крвпность исходного материала, измельчение хрупких полезных минералов и получение неклассифицированного мытого материала.
Мечевая мойка-дезинтегратор МД – 3,2 предназначена для дезинтеграции песков россыпных месторождений и глинистых руд, прошедших предварительную промывку в скруббере. Мойка состоит из ванны, разделенной на мечевую, ковшовую и две торцевые части – переднюю и заднюю. Из мечевой части ванны пульпа поступает в роторный отсек, а затем через успокоительный щит в классификатор, где пески оседают и по наклонному днищу возвращаются в роторный отсек для повторной классификации, а шламы разгружаются через сливной порог. Из роторного отсека осевший материал забирается ротором с четырьмя ковшами, расположенными на мечевом валу, разгружается на лоток и далее на желоба для выделения крупнокускового материала из ванны. Пески в водой отделяются от крупного материала в решетчатых ковшах и по наклонной решетке поступают в ковшовую часть.
Дата добавления: 2020-11-18; просмотров: 638;