Расчет временных опор

Расчеты специальных вспомогательных сооружений и устройств (СВСиУ) и их оснований по первой группе предельных состояний – по несущей способности (на прочность и устойчивость формы элементов и положения конструкции) – производятся на расчетные нагрузки, по второй группе (на смещения и деформации) – на нормативные нагрузки и воздействия.

Последовательность расчета конструкций СВСиУ на силовые воздействияследующая:

установление расчетной схемы сооружения (устройства);

сбор действующих на него нагрузок;

определение расчетных усилий в элементах СВСиУ;

проверка достаточности принятых сечений элементов и устойчивости положения конструкций СВСиУ.

Расчетная схема конструкции СВСиУ должна соответствовать ее геометрической схеме и отражать фактическую работу конструкции.

Усилия определяются в предположении упругой работы элементов, при этом допускается расчленять пространственную систему на отдельные плоские. Нагрузки принимаются с коэффициентами сочетаний η, учитывающими вероятность совместного действия нагрузок.

Величины напряжений (деформаций), определяемые в элементах СВСиУ, не должны превышать расчетных сопротивлений материалов (предельных деформаций). Например, при расчете стальных временных конструкций нормальные напряжения в зависимости от вида напряженного состояния элемента вычисляют по формулам табл. 1.3.

Таблица 1 – Формулы для расчета нормальных напряжений

Здесь N и M – расчетные осевые усилия и изгибающий момент в сечении элемента;

А_n и W_n – площадь сечения элемента и момент сопротивления нетто;

А_br – площадь сечения элемента брутто;

R_y – расчетное сопротивление стали;

φ – коэффициент продольного изгиба, принимаемый по нормам в зависимости от гибкости сжатого элемента;

m – коэффициент условий работы.

Расчет соединений стальных элементов при действии осевых сил производятся по формулам табл. 1.4.

Таблица 2 – Формулы для расчета соединений стальных элементов СВСиУ

Здесь R_bs – расчетное сопротивление болтов срезу;

R_bp – то же, смятию;

R_y – временное сопротивление стали разрыву (для стали марки 16 Д R_un = 370 МПа);

R_wy = R_y;

R_wf = 0,55·R_y;

A_n – площадь сечения нетто прикрепляемого элемента;

n – число болтов в соединении прикрепляемого элемента;

n_s – число срезов болта;

п_с – число плоскостей сдвига;

m – число поверхностей трения;

γ_B – коэффициент надежности, равный при пескоструйной очистке 1,56, 1,36 и 1,18 соответственно при 2–4, 5–19 и 20 высокопрочных болтах в соединении;

f – коэффициент трения, принимаемый равным 0,58;

N_o – расчетное контролируемое усилие натяжения одного высокопрочного болта, назначаемое для болтов диаметром 18, 22, 24 мм соответственно равным 180, 200 и 240 кН;

∑t – наименьшая суммарная толщина сминаемых элементов в одном направлении;

d – диаметр болта;

l_w – длина стыкового шва;

t_wx– толщина стыкуемых деталей;

t_f – высота меньшего катета сварного шва.

Устойчивость конструкций против опрокидыванияопределяется по формуле:

где М_и – расчетный момент опрокидывающих сил от данного сочетания нагрузок относительно оси возможного поворота (опрокидывания) конструкции, проходящей по крайним точкам опирания;

M_z – расчетный момент удерживающих сил относительно той же оси;

m – коэффициент условий работы, принимаемый для конструкций, опирающихся на отдельные опоры, равным 0,95, для массивных опор, ряжей и клеток – 0,9;

γ_п – коэффициент надежности по назначению, принимаемый равным 1.1.

Опрокидывающие силы принимаются с коэффициентом надежности по нагрузке γ_f > 1. Все удерживающие силы принимаются с γ_f < 1.

Устойчивость конструкций против сдвигаопределяется по формуле:

где Q_τ – расчетная сдвигающая сила, равная сумме проекций сдвигающих сил на направление возможного сдвига;

Q_z – расчетная удерживающая сила, равная сумме проекций удерживающих сил на направление возможного сдвига;

m – коэффициент условий работы, принимаемый равным 0,9;

γ_п – коэффициент надежности по назначению, принимаемый равным 1,1.

Сдвигающие силы принимаются с коэффициентами надежности по нагрузке γ_f > 1, удерживающие – с γ_f < 1.

Нагрузки и воздействия

Конструкции СВСиУ рассчитываются на действие нагрузок, приведенных в табл. 3. Различают нагрузки постоянные, технологические временные, прочие временные

Таблица 31.6 – Нагрузки и воздействия

Заключение

В настоящий момент при производстве строительства монтажа сборных неразрезных пролетных строений, применяются автоматизированные системы и техника которые позволяет существенно ускорить процессы строительства.

Для навесного монтажа характерны следующие особенности: независимость от гидрогеологических условий мостового перехода, судоходства, ледохода, высоты опор и времени года (за исключением случаев подачи укрупненных блоков под монтажный кран плавучими средствами); минимальные затраты на монтажное оборудование, специальные вспомогательные сооружения и устройства (далее СВСиУ); минимальное вмешательство в природную среду обитания, т.е. экологически чистое производство строительно-монтажных работ.

Список используемой литературы

1. СТО 136-2009 "Специальные вспомогательные сооружений и устройства для строительства мостов" ОАО «Институт Гипростроймост» - М., 2012

2.СТО-ГК «Трансстрой»-004-2007 Навесной и полунавесной монтаж- М., 207

3.Курлянд, В.Г. Строительство мостов: учеб. пособие для вузов / В.Г. Курлянд, В.В. Курлянд; МАДИ. - М., 2012.

4. Бобриков, Б.В. Строительство мостов: учебник / Б.В. Бобриков, И.М. Русаков, А.А. Царьков; под ред. Б.В. Бобрикова. – М.: Транс- порт, 1987..

5. Смирнов, В.Н. Строительство мостов и труб / В.Н. Смирнов. – СПб.: Изд-во ДНК, 2007.

6. Правила по охране труда при сооружении мостов. - М.: Мин- трансстрой, 1991.

7.http://vse-lekcii.ru/mosty-i-tonneli