РАСЧЕТ И ВЫБОР ТРУБОПРОВОДОВ

<44 45 464748 49 50 >

Исходными данными для выбора стандартных стальных трубопроводов и рукавов по таблицам 6.20, 6.21 являются принятое рабочее давление, расчетный внутренний диаметр трубопровода и минимально-допустимая толщина стенки. На данном этапе выполнения проекта рабочее давление является уже известным. Для удобства правильного расчета всех участков гидросистемы изображается схема гидропривода (повторяется из задания), на всех участках которой надписываются расходы (Q, м³/с), давления (P, МПа) и скорости движения (υ, м/с). Эти скорости принимаются равными: для всасывающих линий υ_вс=1÷1,2 м/с, для нагнетательных υ_н=3,5÷4 м/с, для сливных υ_сл=3 м/с.

Расчетный внутренний диаметр каждого участка трубопровода (d_i, м) определяется по формуле

, (6.31)

где Q- расход жидкости на данном участке, м3/с;

υ - скорость движения жидкости, м/с.

После определения расчетных внутренних диаметров выбираются стандартные трубопроводы.

Неподвижные трубопроводы выполняют из стальных бесшовных холоднодеформированных труб по ГОСТ 8734-75 из стали 20 (табл.6.27). В качестве гибких трубопроводов для высоких давлений (свыше 10 МПа) применяют резиновые рукава с металлическими оплетками (ГОСТ 6886-73); для низких давлений - резиновые рукава с нитяными оплетками (ГОСТ 10362-76).

Таблица 6.27 - Стандартные размеры стальных труб для гидросистем

Наружный Диаметр, мм	Внутренний диаметр (d) и толщина стенки (s) при ррабравном:
до 2,5 МПа	до 10,9 МПа	до 20 МПа	до 32 Мпа
d, мм	s, мм	d, мм	s, мм	d, мм	s, мм	d, мм	s, мм
		3,0		3,0		3,5		3,5
		3,0		3,5		4,5		4,5
	-	-		3,5		5,0		5,0
		3,0	-	-	-	-	-	-
	-	-		4,0		6,0		6,0
		3,5	-	-	-	-	-	-
	-	-		4,0		6,0		6,0
4,2	-	-		4,0		7,0		8,0
		3,5	-	-	-	-	-	-
	-	-		4,0		7,0
		3,5	-	-	-	-	-	-
	-	-		5,0		8,0
		40,		6,0
		4,0		7,0
	-	-		8,0
		4,0	-	-	-	-	-	-
	-	-		8,0
	-	-		9,0

После выбора стандартных стальных труб проверяется толщина стенки. Минимально-допустимая расчетная толщина стенки (S,мм) из условия прочности определяется[1]:

S = , мм (6.32)

где dн - наружный диаметр трубопровода, мм;

[σ]р - допустимое напряжение разрыва материала, (МПа) которое принимается по табл. 6.4.

р_у - максимальное давление жидкости в трубопроводе, МПа. Величина этого давления принимается равным испытательному давлению, т.е. Р_у=1,9р_раб, МПа.

Следует отметить, что при низких давлениях для трубопроводов небольших диаметров (d=20...60 мм) расчетная величинаS получается очень малой. Однако по рекомендациям Госгортехнадзора минимальная толщина стенки трубопровода при P_p_абдо 10,9 МПа (109 кгс/см2) должна быть не менее 3 мм [8].

Радиус гиба (поворота) стальных труб должен составлять не менее их трех диаметров [1]. Технология гибки труб подробно описана в работе [1]. В этой же работе приведены способы соединения различных трубопроводов, конструкции и параметры соединительной арматуры.

Таблица 6.28 - Рукава (шланги) для гидросистем [7]

Рабочее давление, Мпа	Диаметр, мм	Рабочее давление, МПа	Диаметр, мм
внутренний	наружный	внутренний	наружный

20,0		14,5	21,5
30,0		17,0	13,5	22;5
19,0		16,5	21,0
28,0		19,0	10,5	24,5
16,5			17,5
25,0			9,0	27,5
14,0		20,5	13,5	27,5
16,5			14,0
15,5			12,0
15,0			10,5
15,0
Рукава гибкие из профилированной стальной ленты (РГС, СРГС)
15,0		10,4	22,0	37,4
25,0			22,0	47,9
40,0		18,2	22,0	55,9
6,0			4,0