Сущность и основные показатели производительности труда
Производительность труда – это определяющий, основной показатель экономической эффективности любого предприятия.
Данное утверждение исходит из экономического содержания понятия производительности труда, которое заключается в следующем. Труд, затрачиваемый на производство продукции, состоит как из живого труда, расходуемого в данный момент в процессе производства продукции, так и перенесенного живым трудом на эту продукцию прошлого труда, овеществленного (материализованного) в ранее созданной продукции, используемой для производства новой. Поэтому в случае если производительная сила живого труда возрастает (т.е. на производство той же самой единицы продукции необходимо меньшее количество живого труда), а количество овеществленного труда даже остается неизменным, то доля живого труда в продукте уменьшается, а доля овеществленного труда (сырья, материалов, оборудования и т.п.) возрастает, но так, что общая сумма труда, заключающаяся в единице продукции, сокращается. В этом и состоит сущность повышения производительной силы живого труда или, иными словами, производительности труда.
Из приведенного утверждения следует, что производительная сила живого труда (или производительность труда) оценивается количеством рабочего времени (в человеко-часах), затраченного на изготовление единицы продукции, или обратной величиной – количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени[66]. Последний показатель производительности труда называется также часовой выработкой на одного работника[67]. Если же его умножить на количество часов, отработанных одним работником в течение года или другого периода времени, то получится годовая (месячная, квартальная и т.п.) выработка на одного работника[68]. Обычно, этот показатель производительности труда рассчитывают по формуле:
Пт = Вп / Чпп,
где Пт – производительность труда, Вп – годовой (месячный, квартальный и т.п.) объем продукции, Чпп – среднесписочная за год (месяц, квартал и т.п.) численность промышленно-производственного персонала.
Среднесписочная численность работников за год определяется путем суммирования среднесписочной численности работников за все месяцы отчетного года и деления полученной суммы на 12. Среднесписочная численность работников за квартал определяется путем суммирования среднесписочной численности работников за все месяцы работы предприятия в квартале и деления полученной суммы на 3. Среднесписочную численность за месяц рассчитывают путем суммирования списочной численности работников за каждый календарный день месяца, включая праздничные (нерабочие) и выходные дни, и деления полученной суммы на число календарных дней месяца. Численность работников списочного состава за выходной или праздничный день принимается равной численности работников за предшествующий рабочий день.
В списочной численности работников за каждый календарный день учитываются как фактически работающие, так и отсутствующие на работе по определенным причинам. В частности, учитываются работники:
– находящиеся в служебных командировках;
– отсутствующие из-за болезни (причем только те, кто получил лист нетрудоспособности);
– заключившие трудовой договор с организацией о выполнении работы на дому (надомники);
– находящиеся в учебном отпуске с сохранением полностью или частично зарплаты;
– находящиеся в ежегодных и дополнительных отпусках;
– имеющие выходной день (согласно графику работы) за переработку времени при суммированном учете рабочего времени за работу в выходные или праздничные (нерабочие) дни;
– находящиеся с разрешения администрации в отпуске без сохранения зарплаты по семейным обстоятельствам и другим уважительным причинам.
В списочную численность не включаются следующие категории работников:
- внешние совместители;
- выполняющие работу по договорам гражданско-правового характера;
- направленные на работу за границу;
- направленные организациями на обучение в образовательные учреждения с отрывом от работы,
- получающие стипендию за счет средств этих организаций;
- лица, с которыми заключен ученический договор на профессиональное обучение с выплатой в период ученичества стипендии;
- подавшие заявление об увольнении и прекратившие работу до истечения срока предупреждения или прекратившие работу без предупреждения администрации;
- собственники данной организации, не получающие заработную плату;
- адвокаты;
- военнослужащие.
Следующие работники списочной численности не включаются в среднесписочную численность:
- женщины, находившиеся в отпусках по беременности и родам, лица, находившиеся в дополнительном отпуске по уходу за ребенком
- работники, обучающиеся в образовательных учреждениях и находившиеся в дополнительном отпуске без сохранения заработной платы, а также поступающие в образовательные учреждения, находившиеся в отпуске без сохранения заработной платы для сдачи вступительных экзаменов.
Кроме того, лица, работающие в соответствии с трудовым договором неполный день, учитываются пропорционально отработанному времени.
Персонал предприятия (кадры, трудовой коллектив) - это совокупность работников, входящих в его списочный состав.
Все работники предприятия делятся на две группы:
- промышленно-производственный персонал, занятый производством и его обслуживанием;
- непромышленный персонал, занятый в основном в социальной сфере деятельности предприятия.
В состав промышленно-производственного персонала входят работники основных, вспомогательных цехов, подсобных производств, транспортных служб, научно-исследовательских, конструкторских и других организаций и подразделений, находящихся на балансе предприятия.
К непромышленному персоналу относятся работники, не принимающие участие в основной деятельности и занятые созданием условий, обеспечивающих нормальное функционирование производства в целом.
По характеру выполняемых функций промышленно-производственный персонал (ППП) подразделяется на четыре категории: рабочих, руководителей, специалистов и технических исполнителей (служащих).
1) Рабочие - это работники, непосредственно занятые производством продукции (услуг), ремонтом, перемещением грузов и т.п. К ним также относятся уборщицы, дворники, гардеробщики, охранники. В зависимости от характера участия в производственном процессе рабочие, в свою очередь, делятся на основных (производящих продукцию) и вспомогательных (обслуживающих технологический процесс).
2) Руководители - работники, занимающие должности руководителей предприятий и их структурных подразделений (функциональных служб), а также их заместители.
3) Специалисты - работники, выполняющие инженерно-технические, экономические и другие функции. К ним относятся инженеры, экономисты, бухгалтеры, социологи, юрисконсульты, нормировщики, техники и др.
4) Технические исполнители (служащие) - работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, хозяйственное обслуживание (делопроизводители, секретари-машинистки, табельщики, чертежники, копировщицы, архивариусы, агенты и др.).
Выработка на одного работника за определенный период времени является наиболее распространенным планируемым показателем учета уровня производительности труда. Наибольшую сложность при использовании этого метода измерения производительности труда представляют два вопроса: какой вид продукции и в каких единицах измерения включать в объем производства и как наиболее полно учесть затраты живого и овеществленного труда.
В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем продукции (работ) различают несколько методов расчета уровня выработки:
1) При натуральном методе исчисления выработки объем продукции выражается в натуральных единицах (штуках, тоннах, метрах). Этот метод наиболее наглядно характеризует уровень производительности труда, однако он применим только для однородной продукции.
2) При условно-натуральном методе исчисления выработки объем продукции выражается в условно-натуральных единицах (в тоннах условного топлива). Условно-натуральный метод применим для расчета показателя уровня производительности труда при выпуске неоднородной, но аналогичной продукции.
3) Трудовой метод измерения производительности труда предполагает, что объем продукции измеряется в отработанных нормо-часах. Трудовой метод применим ко всем видам продукции, независимо от степени ее готовности, и широко используется при изучении относительного изменения производительности труда (например, при оценке выполнения норм выработки (переработки норм) рабочими машиностроительных предприятий). Однако данный метод в ряде случаев (например, оценки уровня производительности труда предприятия в целом) требует стабильности применяемых норм, в то время как последние по мере совершенствования организационно-технических условий труда постоянно изменяются.
4) На практике наиболее распространенным является стоимостной метод измерения производительности труда, основанный на использовании стоимостных показателей объема произведенной продукции. Преимущество этого метода состоит в возможности соизмерения разнородной продукции как в рамках одного предприятия, отрасли, так и в масштабах всей страны. При стоимостном методе производительность труда рассчитывается путем деления объема произведенной продукции в стоимостных показателях на среднесписочную численность промышленно-производственного персонала.
Стоимостной метод измерения производительности труда имеет ряд разновидностей в зависимости от различных стоимостных выражений произведенной продукции (товарная, реализованная, чистая, нормативно-чистая продукция, нормативная стоимость обработки).
4.1) Показатели производительности труда, рассчитываемые по товарной или реализованной продукции, имеют сходные достоинства и недостатки. Главный их недостаток состоит в том, что эти показатели не свободны от того, что при изменении ассортимента выпускаемой продукции, стоимости сырья и материалов, изменении удельного веса полуфабрикатов, комплектующих изделий, полученных от других предприятий, показатель выработки может возрастать или снижаться. Изменения уровня производительности труда могут в таких случаях оказаться не связанными с улучшением или ухудшением деятельности данного предприятия.
4.2) Сущность метода измерения производительности труда на основе нормативной стоимости обработки состоит в том, что для оценки объема выпускаемой продукции принимается не оптовая цена, а только та ее часть, которая условно характеризует лишь затраты живого труда. Показатель нормативной стоимости обработки не включает стоимость материалов, полуфабрикатов, общехозяйственные и общепроизводственные расходы, то есть ту часть материальных затрат, величина которых в основном зависит от деятельности данного предприятия. Недостаток показателя нормативной стоимости обработки состоит в том, что он не учитывает прибавочного продукта.
4.3) В настоящее время большое значение придается измерению производительности труда по условно чистой продукции, что обеспечивает более полное отражение работы данного предприятия, так как этот показатель исключает искажающее влияние ассортиментных сдвигов, кооперированных поставок, устраняет повторный счет. Для расчета выработки этим способом определяется, прежде всего, объем условно-чистой продукции по формулам:
Му-ч = Цо – Мз + А;
или
Му-ч = З +П + А,
где Му-ч – масса условно-чистой продукции (в руб.);
Цо – отпускная оптовая цена продукции (в руб.);
Мз – материальные и приравненные к ним затраты (в руб.);
А – сумма амортизации (в руб.);
З – заработная плата персонала с начислениями (в руб.);
П – прибыль предприятия (в руб.).
4.4) Измерение производительности труда может осуществляться также по нормативно-чистой продукции. Нормативно-чистая продукция определяется как сумма заработной платы основных производственных рабочих с начислениями плюс сумма заработной платы с начислениями других категорий промышленно-производственного персонала плюс нормативная прибыль, устанавливаемая по коэффициенту рентабельности. На основании этого расчет уровня производительности труда находится отношением объема производства нормативно-чистой продукции к численности промышленно производственного персонала предприятия.
Планирование роста выработки как основного показателя уровня производительности труда
Как уже упоминалось ранее, наиболее распространенным планируемым показателем учета уровня производительности труда является выработка на одного работника, относящегося к промышленно-производственному персоналу предприятия, за определенный период времени. Как правило, на практике этот период времени принимают равным году. Поэтому основным планируемым показателем производительности труда на предприятии является годовая выработка одного работника, относящегося к промышленно-производственному персоналу. Расчет этого показателя осуществляется следующим образом:
П = В / Чпп,
где П – производительность труда в форме выработки (ед.изм.продукции/чел.), В – годовой объем продукции в единицах, принятых для измерения производительности труда, Чпп – численность промышленно-производственного персонала (чел).
В обязательном порядке на предприятии должны устанавливаться:
1. Плановый показатель прироста производительности труда, который рассчитывается следующей формуле:
∆Ппл = (Ппл - Пбаз) / Пбаз х 100%,
где ∆Ппл – процент прироста выработки за планируемый год,
Ппл – планируемая выработка в планируемом году,
Пбаз – фактическая выработка в базовом году (т.е. фактическая выработка в отчетном году, предшествующем планируемому году);
или
2. Плановый показатель роста производительности труда, который рассчитывается следующей формуле:
РПпл = Ппл / Пбаз х 100%,
где РПпл – процент роста выработки за планируемый год,
Ппл – планируемая выработка в планируемом году,
Пбаз – фактическая выработка в базовом году (т.е. фактическая выработка в отчетном году, предшествующем планируемому году);
Приведенный выше расчет роста производительности труда называется методом прямого счета. Этот метод прост, но не показывает причин изменения производительности труда. Ответ на этот вопрос дает метод корректировки базисной производительности, который называется методом планирования роста производительности труда по технико-экономическим факторам, под которыми понимаются условия или причины, под влиянием которых изменяется ее уровень.
Расчет возможного роста производительности труда осуществляется на основе экономической оценки влияния отдельных факторов на уровень выработки продукции. В качестве меры влияния этих факторов на рост производительности труда принимается относительная экономия рабочей силы, т.е. высвобождения численности работающих в результате влияния конкретного фактора на уровень выработки продукции.
Основные технико-экономические факторы, влияющие на рост производительности труда, принято делить на четыре группы:
1. повышение технического уровня производства;
2. совершенствование управления, организации производства и труда;
3. изменение объема и структуры продукции, а также структуры производства;
4. факторы, отражающие изменение условий хозяйствования (отраслевые факторы).
Планирование роста производительности труда по технико-экономическим факторам производится в следующей последовательности:
1. Определяется фактическая выработка базового (отчетного) года:
Пбаз = Вбаз / Чбаз,
где Пбаз – фактическая выработка в базовом году (т.е. фактическая выработка в отчетном году, предшествующем планируемому году), ед. изм. продукции/чел;
Вбаз– фактический объем продукции, выпущенной в течение базового (отчетного) года в принятых единицах измерения;
Чбаз – фактическая среднесписочная численность промышленно-производственного персонала в базовом (отчетном) году, чел.
2. Определяется исходная численность промышленно-производственного персонала в планируемом периоде, то есть условная численность, которая потребовалась бы для выпуска запланированного объема продукции в течение планируемого периода при сохранении базового уровня выработки продукции на одного работающего:
Чпл исх = Впл / Пбаз,
где Чпл исх - исходная численность промышленно-производственного персонала в планируемом периоде (году);
Впл – планируемый объем производства продукции в планируемом периоде (году) в единицах, принятых для измерения производительности труда;
Пбаз – фактическая выработка в базовом году (т.е. фактическая выработка в отчетном году, предшествующем планируемому году), ед. изм. продукции/чел;
3. По каждому фактору, исходя из намеченных к внедрению мероприятий из плана технического развития и организации производства, определяется возможная экономия численности работающих. Экономия по всем факторам суммируется и получается общая экономия работающих (Э).
4. Определяется «очищенная» численность промышленно-производственного персонала в планируемом году с учетом общей экономии по факторам:
Чпл оч = Чпл исх – Э,
где Чпл оч - численность промышленно-производственного персонала планового года (очищенная) с учетом экономии по всем факторам, чел;
Чпл исх – исходная численность промышленно-производственного персонала в планируемом периоде (году), чел;
Э – общая экономия работающих по всем факторам, чел.
5. Рассчитывается производительность труда планируемого года в форме годовой выработки одного работника, относящегося промышленно-производственному персоналу:
Ппл = Впл / Чпл оч,
где Ппл – планируемая выработка в планируемом году, ед. изм. продукции/чел;
Впл – планируемый объем производства продукции в планируемом периоде (году) в единицах, принятых для измерения производительности труда;
Чпл оч - численность промышленно-производственного персонала планового года (очищенная) с учетом экономии по всем факторам, чел;
6. Определяется плановый процент прироста выработки за планируемый год процент повышения производительности труда и/или плановый процент роста выработки за планируемый год
∆Ппл = (Ппл - Пбаз) / Пбаз х 100%,
где ∆Ппл – процент прироста выработки за планируемый год,
Ппл – планируемая выработка в планируемом году, ед. изм. продукции/чел;
Пбаз – фактическая выработка в базовом году (т.е. фактическая выработка в отчетном году, предшествующем планируемому году), ед. изм. продукции/чел;
и/или
РПпл = Ппл / Пбаз х 100%,
где РПпл – процент роста выработки за планируемый год,
Ппл – планируемая выработка в планируемом году, ед. изм. продукции/чел;
Пбаз – фактическая выработка в базовом году (т.е. фактическая выработка в отчетном году, предшествующем планируемому году), ед. изм. продукции/чел;
Для примера ниже приведены примеры формул расчета экономии численности работающих по отдельным факторам.
1) Влияние ряда технических факторов можно определить через снижение технологической трудоемкости продукции до и после внедрения соответствующего мероприятия (изменение конструкций изделий, качества сырья, применения новых видов материалов, использования прогрессивных технологий и др.). При этом надо иметь в виду, что некоторые факторы могут, как уменьшать, так и увеличивать затраты труда.
Экономия рабочей силы в связи с изменением трудоемкости i-го вида продукции (Этр i в чел.) определяется по формуле:
(ТР0i – ТР1i) х Впл i х Тмес
Этр i = ------------------------------------,
ФРВнмес х КВНВпл
где ТР0i и ТР1i – трудоемкость единицы продукции i-го наименования до и после внедрения мероприятия, нормо-час/ед. изм. продукции i-го вида;
Впл i – планируемый объем производства продукции i-го наименования в планируемом периоде (году) в единицах измерения продукции i-го наименования;
Тмес – число месяцев действия данного мероприятия до конца планируемого года, месяц;
ФРВнмес – среднемесячный номинальный плановый фонд времени одного работника, час.;
КВНВпл – плановый коэффициент выполнения норм выработки.
Экономия рабочей силы в связи с изменением трудоемкости по всем изделиям годовой производственной программы (Этр) определяется по следующей формуле:
Этр = ∑ Этр i.
i
2) Совершенствование управления, организации производства и труда. В этой группе факторов учитываются те организационные факторы, которые обеспечивают повышение производительности труда вне связи с повышением технического уровня производства. Расчет относительного высвобождения численности ряда таких мероприятий можно определить прямым счетом (увеличение норм и зон обслуживания, совершенствование управления производством).
3) Относительная экономия численности в результате специализации производства и расширения объема кооперированных поставок определяется с учетом увеличения удельного веса покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов в общем объеме продукции по формуле:
(КПпл - КПбаз) х Впл
Эспец = -------------------------------,
Пбаз х 100%
где КПбаз, КПпл – удельный вес суммарной стоимости покупных комплектующих изделий и кооперированных поставок в объеме выпускаемой продукции (в стоимостном выражении) соответственно в базисном и плановом периодах, %;
Впл – планируемый объем производства продукции в планируемом периоде (году) в стоимостных единицах;
Пбаз – фактическая выработка в базовом году (т.е. фактическая выработка в отчетном году, предшествующем планируемому году), стоимостные ед. изм. продукции/чел;
4) Экономия численности за счет сокращения потерь от брака в производстве (Эп.б.) определяется по формуле:
Ббаз - Бпл
Эп.б. = ---------------- х Чбазосн.р,
100%
где Ббаз, Бпл – потери от брака в процентах к себестоимости годового объема выпуска продукции соответственно в базисном и планируемом периодах, %;
Чбазосн.р – численность основных рабочих в базисном периоде, чел.
Удельный вес (в процентах) отдельного фактора в общем росте производительности труда (Уф) определяется по формуле:
Уф = Эф / Э х 100%,
где Эф - экономия численности работающих по отдельному фактору, чел.;
Э - общая экономия работающих по всем факторам, чел.
Если запланированные мероприятия плана технического развития и организации производства не обеспечивают нужного роста производительности труда с тем, чтобы обеспечить запланированное увеличение объема производства с прежней численностью рабочих (т.е. Чпл оч > Чбаз), то предприятию необходимо изыскать дополнительные резервы. Требуется полная увязка расчетов роста производительности труда по организационно-техническим факторам с планом технического развития предприятия.
Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 345;