Особенности определения температур при фрезеровании


Основные особенности фрезерования заключаются в следующем:

- влияния прерывистости процесса фрезерования в условиях неустановившегося теплообмена на температуру лезвия фрезы;

- влияния переменности параметров среза на тепловые процессы при фрезеровании;

- влияния на температуру лезвия фрезы нагрева детали под воздействием участвующих в работе предшествующих лезвий многолезвийного инструмента.

Для исследования влияния переменности параметров среза на тепловые процессы при фрезеровании рассмотрим схему, приведенную на рис. 13.4.

Для торцевого фрезерования длительность цикла tц, длительность рабочего хода tp, длительность холостого хода tх и расстояние между зубьями lz определяются следующим образом:

, (13.5)

где n – частота вращения; B – ширина фрезерования, D – диаметр фрезы, z – число зубьев.

Особенностью процесса торцевого фрезерования является переменность во времени толщины среза а(t), обуславливающая переменность во времени длины контакта стружки с передней поверхностью лезвия l(t) и стружки с поверхностью детали в зоне деформации l д(t):

, (13.6)

, (13.7)

, (13.8)

 

где sz – подача на зуб фрезы; φ - главный угол в плане; k - коэффициент продольной усадки стружки; g - передний угол лезвия; Φ – угол сдвига.

В результате переменными во времени являются плотности тепловыделения на передней поверхности лезвия q(t) и на поверхности детали qд(t):

 

, (13.9)

, (13.10)

 

где V - скорость резания; PZ0 = PzFтр - разность тангенциальной силы резания и силы трения по задней поверхности лезвия; PN0= PyFтр - разность нормальной составляющей силы резания и силы трения по передней поверхности лезвия; b = t/sinφ - ширина среза: t - глубина резания; Kq – коэффициент, учитывающий долю теплоты деформации, поступающую в деталь: .

В случае симметричного фрезерования максимальное значение толщины среза имеет место в момент времени, равный середине рабочего хода tp/2: amax(tp/2) = szsin φ, что определяет соответственно и максимальные значения lmax(tp/2), lд max(tp/2), q(tp/2) и qд(tp/2). На основании выполненного анализа средняя температура вершины лезвия фрезы может быть рассчитана следующим образом:

. (13.11)

 

Особенностью процесса фрезерования является влияние на температуру лезвия фрезы нагрева детали под воздействием участвующих в работе предшествующих зубьев многолезвийного инструмента.

Повышение температуры каждого лезвия фрезы вследствие нагрева детали предшествующим зубом определяется следующим образом:

 

, (13.12)

 

где lz - расстояние между зубьями фрезы.

Коэффициент для расчета температуры вершины лезвия фрезы, учитывающий нагрев детали предшествующими зубьями Кд, исходя из условия равенства температур на вершине лезвия и контактирующей с ней точкой детали, может быть рассчитан следующим образом:

 

. (13.13)

 

Значения указанного коэффициента Кд в зависимости от соотношения lz/lд могут быть определены с использованием графика, пред-ставленного на рис. 13.5.

Графики изменения температуры Θ2 вершины лезвия торцовой фрезы в сравнении с температурой Θ1 при непрерывном резании приведены на рис. 13.6.

Пример расчета и построения графиков выполнен для фрезерования стали 45 торцовой фрезой, оснащенной твердым сплавом Т15К6 (коэффициент температуропроводности wи = 0,100∙10-4 м2/с), для условий обработки: ширина фрезерования B =180мм, диаметр фрезы D = 200мм, число зубьев z = 10, частота вращения n = 160об/мин, скорость резания V = 100м/мин, толщина среза а = 0,5мм, ширина среза b = 2мм, что обеспечивает длительность цикла tц = 0,37с, длительность рабочего хода tp =0,13с, длительность холостого хода tх = 0,24с и расстояние между зубьями lz = 63мм; плотность тепловыделения q = 6·107, коэффициент Кд = 1,064 для lz/lд = 61; x = 0,133с; безразмерную среднюю температуру Тср вер = 2,75.

На основании выполненных расчетов установлено, что для заданных условий средняя температура вершины лезвия при установившемся режиме торцевого фрезерования составляет Θср вер = 513оС, а ее минимальное и максимальное значения равны соответственно Θmin вер = 483оС и Θmax вер = 532оС, что значительно ниже температуры при непрерывном резании Θ1. Для аналогичных условий при непрерывном резании в условиях установившегося теплообмена (Fо > 100) достигается уровень безразмерной температуры Твер = 3,17,температуры вершины лезвия Θвер = 592оС.


АНАЛИЗ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

 

Лекция 14.Определение тепловых потоков и температур при шлифовании

1. Схематизация процесса плоского шлифования

2. Определение плотности тепловых потоков и температур в детали



Дата добавления: 2017-02-13; просмотров: 2067;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.011 сек.