Устройство АКВ-103 «Пиранья»
7.2.1 Назначение
Устройство прорезное АКВ-103 «Пиранья» (далее - устройство «Пиранья») предназначено для механического прорезания отверстий в стенках ^трубопроводов, находящихся под давлением рабочих сред (нефть/нефтепродукт, вода и т.п.) через вантуз. Устройство «Пиранья» может быть использовано при ликвидации аварий и проведении ремонтных и регламентных работ путем врезки отводных трубопроводов в основной трубопровод без его остановки. Вырезанный элемент и стружка не могут нарушить работу арматуры трубопровода, так как конструкция и принцип работы прорезного устройства обеспечивает гарантированное удаление вырезанного элемента, а образовавшаяся стружка имеет малые размеры и не может повлиять на работу элементов трубопровода.
Вырезка отверстий в трубопроводе производится без остановки перекачки, и при давлении в трубопроводе не более 2,0 МПа.
7.2.2 Технические характеристики
Основные технические характеристики АКВ-103 «Пиранья» приведены в таблице 7.3.
Таблица 7.3 – Основные технические характеристики АКВ-103 «Пиранья»
№ п/п | Наименование параметра | Значение 300 | ||
Диаметр прорезаемого трубопровода DN | минимальный | |||
максимальный | ||||
Толщина стенки прорезаемой трубы, максимальная мм | ||||
Максимальное давление среды в трубопроводе, МПа | 2,0 | |||
Диаметры прорезаемых отверстий, мм | 86; 125; 175 | |||
Время прорезания одного отверстия в зависимости от его диаметра толщины трубы, мин | От 3 до 80 | |||
Напряжение питания, В | ||||
Потребляемая мощность, кВт | 1,1 | |||
Габаритные размеры изделия, мм | 1365x390x610 | |||
Масса устройства, кг | ||||
Условия окружающей среды | температура,°С | от минус 40 до 40 | ||
относительная влажность воздуха, % ! | ||||
7.2.3 Комплектность
В комплект устройства «Пиранья» входят:
- техническое описание, инструкция по эксплуатации, формуляр;
- комплект режущего инструмента: сверло-метчик, фрезы диаметрами 86;125; 175мм;
- комплект специальных ключей в количестве 3 шт.;
- сменные фланцы: DN 100; DN 150; DN 200.
7.2.4 Конструкция
Конструкция устройства «Пиранья» приведена на рисунке 7.3 и состоит из корпуса 1, смонтированного с червячным редуктором. На корпусе 1 размещается электродвигатель, который через муфту может передавать вращение на червяк 4 и червячное колесо 5. На корпусе 1 закреплены резьбовой корпус 6 и винт 7. От повреждений и попадания посторонних предметов винт 7 защищен кожухом 24.
1 – корпус редуктора
2 – электродвигатель
3 – муфта электродвигателя
4 – червяк
5 – червячное колесо
6 – резьбовой корпус
7 – винт основной подачи
8 – шпиндель
9 – переходник
10 – гайка
11 – сверло-метчик
12 – гайка
13 – фреза
14, 15 – кольцо резиновое
16 – манжета
17 – шайба
18 – подшипник
19 – гайка-стойка
20 – маховик
21 – гайка
22 – винт быстрой подачи
23 – маховик
24 – кожух
25 – шпонка
26 – гайка
27 – шаблон
28 – болт
29 – стойка
30,31 – подшипник
32 – гайка
33 — фланец
34 – прокладка
Рисунок 7.3 – Прорезное устройство АКВ-103 «Пиранья»
В центральном отверстии червячного колеса 5 помещен полый шпиндель 8 с закрепленным на его резьбовом конце переходником 9. В переходнике 9 гайкой 10 закреплено сверло-метчик 11, а гайкой 12 — фреза 13. Переходник 9 и хвостовик сверла-метчика 11 уплотнены резиновыми кольцами 14 и 15.
В центральном отверстии резьбового корпуса 6 установлены спаренные манжеть высокого давления 16 с шайбами 17, охватывающие подвижный шпиндель 8 (для герметизации шпинделя).
В шпиндель 8 установлена шпонка 25. При продольном перемещении шпинделя 8 шпонка 25 входит в шпоночный паз ступицы червячного колеса 5. На противоположном конце шпинделя 8 установлены гайка 21, подшипники 18 и гайка 19 с жестко закрепленным на ней маховиком 20.
В центральное отверстие шпинделя 8 через гайку 21 установлен винт 22, с подвижным маховиком 23, который имеет возможность свободно перемещаться вдоль оси винта по шпоночному пазу, выполненному по резьбовой части винта.
Другим концом винт 22 помещен во втулку 24, жестко закрепленную в ограждении 29. Винт 22 свободно вращается во втулке 24, а осевое перемещение винта 22 ограничено буртиком на винте и гайкой 26.
На гайке 19 помещен шаблон 27, на поверхности которого нанесены кольцевые риски, указывающие положение режущего инструмента в процессе резания (сверление, нарезание резьбы, фрезерование). Шаблон 27 имеет возможность осевого перемещения и фиксируется винтом 28.
Для установки устройства «Пиранья» на различные типоразмеры задвижек предусмотрены сменные фланцы 33, устанавливаемые по резьбе на резьбовой корпус 6.
7.2.5 Порядок вырезки отверстия в трубопроводе через вантуз
7.2.5.1 Для подготовки устройства «Пиранья» к работе необходимо:
- перед монтажом устройства «Пиранья» проверить целостность и маркировки устройства «Пиранья»;
- навернуть фланец 33 необходимого размера на корпус прорезного устройства б;
- убедиться в исправности и заточке режущего инструмента;
- установить шпиндель изделия в крайнее верхнее положение.
7.2.5.2 Для проверки готовности вантуза необходимо:
- произвести измерение высоты вантуза (от поверхности трубопровода до верхнего фланца задвижки (высота вантуза - (680±10) мм));
- открыть задвижку;
- перед установкой устройства «Пиранья» на задвижку (при вертикальной врезке) заполнить внутреннюю полость патрубка и задвижки водой до уровня клина задвижки;
- демонтировать электродвигатель с корпуса устройства «Пиранья», открутив четыре болта;
- закрыть задвижку;
- установить устройство «Пиранья» на задвижку и закрепить.
При монтаже следует не допускать удары устройства о задвижку и убедиться, что конец сверла-метчика 5 не касается клина 8 задвижки.
7.2.5.3 Технологические операции при вырезке отверстия
После установки устройства «Пиранья» закрепления на задвижке, довернуть изделие против часовой стрелки с усилием 15 Н-м.
- Открыть задвижку.
- Установить электродвигатель на корпус устройства «Пиранья».
- Подсоединить блок управления 12 изделия к питающей сети.
- Вращая маховик 20 и придерживая маховик 23, произвести осевое перемещение шпинделя в зону резания, при этом совмещаются шпонка шпинделя и шпоночньш паз ступицы червячного колеса,
- При переходе гайки 19 в резьбу винта 7 маховиком 23 производится совмещение шагов резьбы обоих винтов до выхода винта 22 из зацепления с гайкой 21.
- При касании сверла-метчика с телом трубы, установить шаблон 27 на метку начала сверления, для чего, ослабив винт 28, переместить шаблон 27 до совмещения его первой кольцевой риски с краем защитного кожуха 24, после чего шаблон закрепить винтом 28.
- Включить электродвигатель (пуск двигателя осуществляется нажатием кнопки на пульте дистанционного управления), который через червяк и червячное колесо передает вращение шпинделю 8, на котором закреплены сверло-метчик и фреза. Направление вращения фрезы - правое, при обратном вращении переключить электродвигатель.
- Вращением маховика 20 осуществить подачу режущего инструмента.
- После окончания сверления произойдет снижение нагрузки на сверло. Кольцевая метка «нарезание резьбы» на шаблоне 27 совместится с краем защитного кожуха 24.
- Для нарезания резьбы необходимо ускорить подачу сверла-метчика, вращая маховик 20. Метчик нарезает резьбу в просверленном отверстии.
- При окончании нарезания резьбы прекратить подачу шпинделя для того, чтобы не произошло врезание фрезы в стенку трубы.
- Плавно вращая маховик 20 (см. рисунки 7.3 и 7.4) подачи по часовой стрелке коснуться фрезой стенки трубы.
- Со скоростью примерно 0,1 об/мин, выполнить прорезание отверстия.
- Во время прорезания следует избегать возникновения вибраций и шума.
- При подходе самой верхней кольцевой риски шаблона 27 к краю защитного кожуха 24 подачу необходимо выполнять более медленно.
- Вращая маховик 20 подачи шпинделя по часовой стрелке на 2 - 3 оборота, выполнить зачистку прорезанного отверстия.
- Нажать кнопку на пульте управления для отключения электродвигателя.
Чтобы вывести шпиндель за клин задвижки вращать маховик 20 против часовой стрелки, ввести в зацепление гайку 21 с винтом 22. Одновременно вращая маховик 20 и маховик 23, осуществляют переход гайки 19 с винта 7 на винт 22, придерживая маховиком 23 винт 22 от проворачивания, вращают маховик 20, выводят режущий инструмент за клин задвижки.
После вывода режущего инструмента необходимо:
- закрыть задвижку;
- сбросить давление, через контрольный вентиль;
- отключить электрический кабель изделия от сети и снять заземление;
- демонстрировать изделие с переходником с задвижки;
- снять вырезанный элемент трубы со сверла-метчика;
- промыть прорезную фрезу и сверло-метчик в керосине или дизельном топливе и смазать тонким слоем консистентной смазки;
- установить на вантузную задвижку ответный фланец с эллиптической заглушкой.
1 – патрубок
2 – задвижка
3 – сменный фланец
4 – устройство
5 – сверло-метчик
6 – фреза
7 – шпиндель
8 – клин задвижки
9 – патрубок для заполнения водой
10 – верхний фланец задвижки
11 – блок управления с пускозащитной аппаратурой
Рисунок 7.4 – Схема установки устройства.
7.2.6 Действия при нештатных ситуациях
При заклинивании инструмента необходимо:
- нажать кнопку на пульте управления для отключения электродвигателя;
- немного вывести фрезу из зоны резания вращая маховик 20 против часовой стрелки;
- включить электродвигатель;
- продолжить прорезание отверстия.
7.2.7 Транспортирование и хранение
Транспортирование устройства «Пиранья» может производиться любым видом транспорта с соблюдением следующих условий:
- технологическая тара с устройством «Пиранья» должна быть закреплена способом исключающим возможность ее перемещения по грузовой площадке транспортного средства;
- при погрузке-разгрузке запрещается бросать и кантовать технологическую тару с устройством;
- при перевозке технологическая тара с устройством должна быть защищена от попадания атмосферных осадков.
Хранения осуществляется в технологической таре предприятия-изготовителя в складских помещениях, обеспечивающих сохранность упаковки и изделия.
7.2.8 Меры безопасности при эксплуатации
Меры безопасности при работе с устройством «Пиранья» аналогичны мерам безопасности при эксплуатации устройства холодной врезки УХВ-150, указанным выше.
7.2.9 Ограничения применения
Применение устройства «Пиранья» ограничивается максимальным давлением среды в трубопроводе при врезке, а также высотой вантуза, т.е. расстоянием от образующей трубопровода до верхнего фланца вантузной задвижки. Величина максимального давление среды в трубопроводе при врезке - 2,0 МПа, а максимальная высота вантуза Н (расстояние от образующей трубопровода до верхнего фланца вантузной задвижки) - (680±10) мм.
Устройство «Пиранья» для вырезки отверстий должно быть рассчитанным на рабочее давление не ниже 6,3 МПа, иметь инструкцию по эксплуатации, утвержденную главным инженером, паспорт завода-изготовителя, сертификат соответствия и разрешение Ростехнадзора на применение.
Устройство «Пиранья» должно иметь приспособление, предотвращающее падение в полость трубопровода вырезанной части.
Диаметр вырезаемого отверстия в основном ремонтируемом трубопроводе должен быть на 10 - 15 мм меньше внутреннего диаметра патрубка и не менее 85 мм для патрубка с DN 100; 125 мм для DN150; 170 мм для DN 200.
Не допускается работа с устройством «Пиранья», если установка вантуза имеет отклонение от прямого угла к оси трубопровода более 3° и смещение по осям задвижки и патрубка более 3 мм.
Не допускается вырезка отверстий без заполнения СОЖ полости патрубка и задвижки. Не допускается использовать устройство «Пиранья» при неисправном режущем инструменте.
Дата добавления: 2021-05-28; просмотров: 2222;