Дуговая сварка в защитных газах

Общие сведения

Применение защитных газов началось вместе с изобретением дуговой сварки, но при ручной сварке плавящимися сменяемыми электродами, удовлетворительные результаты получить не удавалось, поэтому защитные газы используют лишь при механизированной автоматической и полуавтоматической сварке или при ручной электродуговой сварке неплавящимся электродом.

Способ газовой защиты, приведенный на рисунке 9.9, заключается в том, что в зону дуги 1 непрерывно подается струя защитного газа 2. Он используется для устранения вредного влияния атмосферного воздуха, вызывающего хрупкость наплавленного металла.

а) внешняя б) внутренняя

1 — зона дуги

2 - струя защитного газа

Рисунок 9.9 – Способы подачи защитного газа

В качестве защитных газов применяли азот, водород, всевозможные углеводородные газы, пары жидких углеводородов и спиртов, двуокись и окись углерода, ацетилен, ацетилено-кислородную смесь, аммиак и т.д. Наиболее удовлетворительные результаты дали водород и газовые смеси, богатые водородом и окисью углерода. Весьма перспективной оказалась сварка в инертных газах неплавящимся вольфрамовым электродом, а при высоких плотностях тока удовлетворительные результаты дает сварка плавящимся стальным электродом в углекислом газе.

Сварка в инертных газах

Инертные, или благородные газы — это гелий, неон, аргон, криптон и ксенон. Они не способны ни к каким химическим реакциям, не соединяются ни с какими веществами и практически нерастворимы в металлах.

Сопоставление гелия и аргона показывает в большинстве случаев значительные преимущества аргона, который и является сейчас основным защитным газом для дуговой сварки. Помимо чистых аргона и гелия, иногда применяется смесь этих газов, а также аргон с добавкой небольшого количества кислорода.

Сварка в аргоне

Сварка в аргоне применяется преимущественно для изделий из более дорогих сортов металла: специальных сталей, легких сплавов алюминиевых и магниевых, титана и пр. Алюминиевые и магниевые сплавы свариваются без флюсов и не требуют последующей очистки от остатков флюса, что является крупным преимуществом. Сварка в аргоне очень высокопроизводительна, в особенности на металле малых и средних толщин (от 2 до 8 мм). Она возможна во всех пространственных положениях, место сварки доступно визуальному наблюдению, качество сварного соединения высоко.