Работа оборудования на частичных нагрузках при комбинированном регулировании.
Одним из способов повышения экономичности блоков с сопловым парораспределением во всем диапазоне нагрузок состоит в применении комбинированного способа регулирования нагрузки.
В этом случае, в области больших нагрузок, блок разгружается при постоянном давлении до момента, как правило, закрытия одной группы клапанов. Дальнейшее рагружение блока осуществляется на скользящих параметрах. При этом первая группа клапанов остается закрытой, а все остальные клапаны находятся в полностью открытом положении. В этом случае управление подводом пара осуществляется только к группам сопел регулирующей ступени, оставшимся в работе.
На этом этапе реальное сопловое парораспределение по существу превращается в дроссельное и начиная с точки В перевод на скользящее давление обеспечивает те же преимущества, какие имеет скользящее давление перед работой блока с дроссельным парораспределением при постоянном давлении. Для более полного использования преимуществ комбинированного давления оно должно сочетаться с регулированием угловой скорости питательного насоса.
На рис 6.12 приведено изменение КПД турбины для различных способов регулирования приведено на рис. 6.12.
Рис.6.12. Зависимость изменения термического КПД цикла ПТУ от относительного расхода пара и способа регулирования.
1 – Дроссельное парораспределение (регулирование при Р=const); 2 –Дроссельное парораспределение (скользящее регулирование Ро=var); 3 – Сопловое реальное распределение (регулирование Ро=const); 4 – Комбинированное регулирование; 5 – Идеальное сопловое регулирование.
Наряду с термодинамической эффективностью, существенное значение имеет, как работа оборудования в переменных режимах сказывается на показателях надежности. На рис 6.13. приведены зависимости изменения температуры пара в камере регулирующей ступени в процессе разгружения при постоянном, скользящем и комбинированном регулировании. Из рис 6.13 видно, при режиме постоянного давления и снижении нагрузки на 50% температура пара за регулирующей ступенью снизится почти на 70˚С. Систематическое изменение уровня нагрузки, при работе турбины в режиме регулирования графиков нагрузки, приводит к постоянным изменениям температуры металла ротора и корпуса турбины в зоне регулирующей ступени, что ведет к дополнительным термическим напряжениям и малоцикловой усталости металла, а значит и снижению надежности.
Рис. 6.13. Изменение температуры пара в камере регулирующей ступени турбины при различных способах регулирования нагрузки.
1-при постоянном начальном давлении; 2- при скользящем начальном давлении с нагрузки 60%; 3- при скользящем давлении после закрытия первой группы клапанов; 4- при скользящем давлении во всем диапазоне; 5- температура пара на входе в турбину.
Дата добавления: 2019-09-30; просмотров: 583;