Задачи к экзаменационным билетам
В каждом экзаменационном билете помимо двух теоретических вопросов включено по одной задаче. В рассматриваемом разделе не представлено конкретное их содержание, а перечислена только основная тематика этих задач.
1. На основании конкретных исходных данных обосновать предельные значения частот вращения шпинделя коробки скоростей со ступенчатым регулированием (или значения подач для коробки подач) и множительной структурой, выбрать оптимальный вариант структурной формулы, построить структурную сетку.
2. По заданной структурной формуле построить график частот вращения (подач), а по нему кинематическую схему механизма (в основном для особых множительных структур).
3. По графику частот вращения написать структурную формулу привода и изобразить кинематическую схему.
4. Для заданной конструкции шпиндельного узла в зависимости от типа подшипников в опорах и их класса точности определить биение переднего конца шпинделя.
5. В зависимости от величины радиального биения переднего конца шпинделя и класса точности подшипника одной из опор определить класс точности подшипника другой опоры.
6. По заданной конструкции шпиндельного узла с указанием размеров и классов точности подшипников качения определить жесткость этого узла с учетом податливости его опор.
7. По заданной кинематической схеме коробки скоростей или подач в зависимости от составляющих усилий резания, веса стола (суппорта) станка с приспособлением и детали, а также формы сечения направляющих определить расчетное значение мощности приводного электродвигателя и привода главного движения или подач.
8. Для заданной формы компоновки станка (технологического модуля) написать несколько вариантов (3-4) структурных формул компоновок с сохранением состава движения базовой компоновки. Изобразить варианты их схем.
ГЛОССАРИЙ
Автоматизация | применение технических средств с целью полной или частичной замены участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации. |
Адаптация | способность системы перестраивать свою структуру и(или) поведение в ответ на изменение внешних воздействий среды, сохраняя при этом значение некоторого показателя ее функционирования. |
Адаптивная система | класс технических систем, обладающих способностью приспосабливаться как к изменяющимся условиям окружающей среды, так и к различным отклонениям от нормы в них самих. В основе адаптивных систем лежат обратные связи, поддержание которых осуществляется посредством специальных технических устройств – сенсорных, диагностических, контрольных. |
Автоматизированное оборудование | совокупность устройств, механизмов, приборов, посредством которых осуществляется какой-либо производственный процесс, в результате которого от человека не требуется сознательного, постоянного регулирования этого процесса. |
Автоматизированный привод | самодействующий привод, выполняющий работу с частичным участием человека. |
Автоматический привод | самодействующий привод, выполняющий работу без участия человека. |
Алгоритм | совокупность инструкций, которая при заданных исходных условиях (имеющих способность варьироваться в некоторых пределах) однозначным образом приводит либо к решению, либо к утверждению о невозможности его достижения. |
Амортизация | процесс перенесения определенной части стоимости основных фондов по мере их износа на производственный продукт и использование для восстановления средств труда. |
Безотказность | свойство товара (оборудования), характеризующее способность сохранять работоспособность в течение требуемого периода времени. |
Гидропривод | устройство, предназначенное для приведения в действие оборудования и содержащее в себе источники энергии (насосы, аккумуляторы) и потребители энергии (гидравлические двигатели), а также аппаратуру, гидравлические линии (трубопроводы) и рабочую среду (рабочую жидкость). |
Гибкое автоматизированное производство (ГАП) | автоматизированная производственная система, в которой на основе соответствующих технических средств и организационных решений обеспечивается возможность оперативной переналадки на выпуск новой продукции в достаточно широких пределах ее номенклатуры и параметров. |
Дизайн | комплексная междисциплинарная проектно-художественная деятельность, интегрирующая в себе элементы естественнонаучных, технических, гуманитарных знаний, инженерного конструирования и художественного мышления. |
Долговечность | свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. |
Качество продукции | совокупность технических, эксплуатационных, экономических и других свойств, обусловливающих ее пригодность для удовлетворения определенных потребностей. |
Конструктор | инженер, специалист в области разработки конструкций |
Конструирование | тип инженерной деятельности, который может быть реализован в различных областях познания, художественного творчества, инженерии, проектирования. |
Конструкционные материалы | применяются для изготовления разнообразных конструкций, выдерживающих предусмотренную силовую нагрузку и обладающих достаточной прочностью. |
Контроль | аналитическая функция управления, состоящая в наблюдении за ходом определенных процессов, сравнении величины контролируемого параметра с заданной программой, выявлении отклонений от программы. |
Машина | техническое устройство, работа которого основывается на использовании механизмов и механического движения. |
Материалоемкость | показатель расхода материала, вещества на единицу производимого изделия. |
Механизация | замена ручных средств труда машинами и механизмами. |
Надежность техники | свойство техники в течение заданного времени сохранять свою работоспособность, исправность и выполнять установленные функции. |
Привод | совокупность источника движения (двигателя) и передач до рабочего органа машины. |
Проектирование | тесно связанная с наукой и инженерией деятельность по созданию проекта. |
Производство серийное и массовое | типы промышленного производства, отличающиеся узкой номенклатурой выпускаемых изделий, большим объемом и регулярностью изготовления однородной продукции. |
Синхронизация | процесс согласования длительности операции с тактом поточной линии. |
Стандартизация | деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сфере науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. |
Станок металлорежущий | рабочая машина, предназначенная для формообразования изделий путем обработки металлов резанием. |
Техника | совокупность механизмов и машин, а также систем и средств управления, добычи, хранения, переработки вещества, энергии и информации, создаваемых в целях производства и обслуживания непроизводственных потребностей общества. |
Технология | совокупность процессов, правил, навыков, применяемых при изготовлении какого-либо вида продукции в любой сфере производственной деятельности. |
Технологичность изделия | совокупность его свойств, обеспечивающих минимальные затраты ресурсов в производстве и эксплуатации. |
Техническое обслуживание | комплекс работ, выполняемых в ходе эксплуатации техники с целью подготовки ее к использованию, а также для поддержания надежности и обеспечения эффективного применения. |
Числовое программное управление (ЧПУ) | устройство для выработки сигналов управления оборудованием на основе программ, задаваемых человеком или вычислительными машинами. |
Эксплуатация техники | использование техники по назначению после ее изготовления. |
Эргономика | дисциплина, комплексно изучающая человека (группу людей) в конкретных условиях его (их) деятельности, связанной с использованием технических средств. |
Эргономические требования (к технике) | совокупность показателей, определяющихся свойствами и возможностями человека выполнять функции управления, обслуживания и использования техники с требуемым качеством и без ущерба для его здоровья. |
Эффективность | обобщающая характеристика качества экономического роста, соотношение между результатами и затратами или ресурсами. |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Андрушевич, Ю.М. Конструкции приводов средних токарных станков. Варианты, их влияние на динамику разгона и реверсирования / Ю.М.Андрушевич. – М.: Машгиз, 1963. – 85 с.
2. Бушуев, В.В. Практика конструирования машин: справочник / В.В.Бушуев. – М.: Машиностроение, 2006. – 448 с.
3. Гондин, Ю.Н. Расчеты деталей фрезерных станков на прочность и жесткость: учеб. пособие / Ю.Н.Гондин [и др.]; ГГУ им. Н.И.Лобачевского. –Горький, 1978. – 95 с.
4. Гондин, Ю.Н. Проектирование машиностроительных изделий: комплекс учебно-методических материалов для студентов заочной и дистанционной форм обучении / Ю.Н.Гондин [и др.]; НГТУ им. Р.Е.Алексеева. –Н.Новгород, 2007. – 132 с.
5. Каминская, В.В. Фундаменты и установка металлорежущих станков / В.В.Каминская [и др.]. – М.: Машиностроение, 1975. – 208 с.
6. Колев, Н.С. Металлорежущие станки: учеб. пособие для втузов / Н.С.Колев [и др.]. – М.: Машиностроение, 1980. – 500 с.
7. Лизогуб, В.А. Научные основы конструирования и технологии шпиндельных узлов металлорежущих станков / В.А.Лизогуб. – М.: Изд-во Научтехлитиздат, 2002. – 128 с.
8. Металлорежущие станки / под ред. В.К.Тепинкичиева. – М.: Машиностроение, 1973. – 471 с.
9. Металлорежущие станки и автоматы / под ред. А.С.Проникова. – М.: Машиностроение, 1981. – 480 с.
10. Металлорежущие станки / под ред. В.Э.Пуша. – М.: Машиностроение, 1986. – 575 с.
11. Проников, А.С. Расчет и конструирование станков / А.С.Проников. – М.: Высшая школа, 1968. – 431 с.
12. Пуш, В.Э. Конструирование металлорежущих станков / В.Э.Пуш. – М.: Машиностроение, 1977. – 392 с.
13. Применение качественных сталей и методов термического упрочнения для ответственных деталей станков. Руководящий технический материал (РТМ 2 МТ 11.3-79). Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности. Научно-исследовательский институт информации по машиностроению. – М.: НИИмаш, 1980. – 63 с.
14. Расчетные нагрузки станков. Руководящие материалы. Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков. Отдел научно-технической информации. – М., 1964. – 56 с.
15. Режимы нагружения главного привода токарных станков с ЧПУ. Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков. Отдел научно-технической информации. – М., 1977. – 31 с.
16. Справочник конструктора / под ред. И.М.Золина. – Н.Новгород: Изд-во Вента-2, 1998. Ч.1. – 407 с.
17. Таратынов, О.В. Металлорежущие системы машиностроительных производств / О.В.Таратынов [и др.]. – М.: Высшая школа, 1988. – 464 с.
18. Тарзиманов, Г.А. Проектирование металлорежущих станков / Г.А.Тарзиманов. – М.: Машиностроение, 1980. – 287 с.
19. Трубин, В.Е. Проектирование фрезерных станков. Обоснование технической характеристики: учеб. пособие / В.Е.Трубин [и др.]; ГГУ им. Н.И.Лобачевского. – Горький, 1977. – 69 с.
20. Унифицированные автономные коробки передач серии АКС: метод. указ. по выбору и эксплуатации / под ред. О.Н.Татура. – М.: ЭНИМС, 1972. – 17 с.
[1] Полы промышленных зданий, как конструкции, поддерживающие машины, условно отнесены к фундаментам.
Дата добавления: 2021-02-19; просмотров: 414;