Установки для поддержания влажности в хранилище.

Увлажнители воздуха применяются для повышения еговлажнос-

ти путем введения в него воды или пара.

Д—сховыи увлажнитель, представленный на рисунке 5.10, работа-

ет пой .действием центробежного распыла воды под действием вращающе-

гося диска и состоит из перфорированного самобалансирующегося диска

3. водозаборного конуса 4, ьодосборной воронки 5, бака 6 для воды с регу-

.шруемым поплавковым клапаном, электродвигателя 1.

Рис, 5.10. Дисковый увлажнительвоздуха:

1 — электродвигатель; 2 — днище вентиляционного канала; 3 — диск; 4

— водозаборный конус;5 —водосборная воронка;6 —бак для воды; 7 —

направляющий аппарат.

Увлажнитель устанавливают в вентиляционном канале в отверстие дни-

ща 2 так, чтобы края направляющего аппарата 7были на уровне внутрев-

ней поверхности днища канала, а бак 6 - под днищем. Увлажнитель мож-

но подвешивать также под потолком. Производительность увлажнителя -

40 или 160кг/ч в зависимости от мощности электродвигателя.

Работа увлажнителя. При вращении водозаборного конуса 4 вода

из бака 6 подсасывается к нижней поверхности диска 3, растекается по ней

в виде тонкой пленки и перемещается к его внешней кромке. Под действие*

центробежной силы вода растекается по направляющему аппарату 7 и сры-

вается с него в виде мелких капель и попадает в поток воздуха вентиляо"

онного канала, тем самым увлажняя его. Крупные капли воды оседают 1

направляющем аппарате 7 и по водосборнику 5 попадают в бак с водой 6

Принцип действияпарового увлажнителя состоит в том. что кж№

щая вода, создавая пар, выбрасывает его в окружающее пространство- ^\ ;

танавливается увлажнитель на полу фруктохранилища, его производите-»-

ность при мощности нагревателя 0,16кВт — 20кг/чпара.

Форсуночные увлажнители содержат винтовые распылители, работаю-

щие под давлением жидкости, подаваемой насосом. Увлажнители попдр—

работают совместно с вентиляционной системой. Они устанавливаются я

вентиляционном магистральном канале: однаиз форсунок подает вод) к

ходу движениявоздуха, другая —против. Схема устройства системы ?»

лажнения приведена на рисунке 5.11. Бак 9 с поплавковым клапанои хг

полнен водой. Насос 6 через фильтр 8,вентили 5 и 7 и трубопроводу 3 пс^аят

воду в форсунки 2. После распыла мелкодисперсные капля воды увлл-*_и-

174*с-иух и через воздухораздающие каналысистемы вентиляции посту-

- продукции-

у ууу 'угуту^а 5 В 7 8 9 Ю

Рис. 5.11. Схема устройства увлажнения воздуха

в магистральном вентиляционном канале:

— корыто; 2 — форсунка; 3 — трубопровод; 4 -манометр; 5, 7 —

-"улирующий и запорный вентили, 6 — насос; 8 — фильтр; 9 — бакдля

юоы; 10 — поплавковыйклапан.

Осушители воздуха. Осушители воздуха выполняют функцию. о6-

эатную увлажнителю — из воздуха отбирается излишняя влага.

Удаление влаги можно осуществить путем абсорбции и вымораживани-

э<В абсорбционных осушителях влажный воздух пропускается черезаб-

зэрбент — активированный уголь, который поглощает влагу,Недостатком

подобных осушителей является необходимость смены абсорбента.

Способ осушения вымораживанием разработан институтом холодиль-

аоЙ промышленности (г- С.-Петербург) и обеспечивает автоматическое под-

держание температуры -1... -3 °С и относительной влажности воздуха75 %.

Схема установки изображена на рисунке5.12.

^

^'У> Л/У) а ^ЧПУМ/ ^'^ ^'^ ^

Рис. 5.12. Схема осушения воздуха вымораживанием:

/ — охладитель; 2 — батарея охлаждения воздуха; 3 — вентилятор; 4

нагреватель; 5 — реле температуры; 6 —воздуховод.

При осушении воздуха вентиляторы 3 работают в рециркуляционнс

режиме: поток воздухаиз камерыхранения пропускается вентилятором .

через воздуховод 6 и направляется обратно в камеру. При этом холодны*

воздух при высокой относитедьиоввлажности забираетсяиз камеры хра-

нения и продувается черезбатарею 2, где он охлаждается до температурь

-5.. .-7 °С. В результате влагаиз воздуха вымораживается (остается в вхх

снеговой шубы на батарее). воотвосхт&льная влажность остается высокой —

около 100 %. Перед выходомвоздуха в камеру хранения нагреватель4 по-

вышает его температурудо -3 °С Относительная влажность воздуха глав

этом снижается ниже, чем относительная влажность входного потока.

Расчет вентиля—— • цагообиева я хранилище.

Определение ——м—сианости вентилирования. Интенсивность

вентилирования для периода охлаждения продукции до температуры хг-;

нения определяют сучетом всех теплопритоков к вентиляционному воз_

ху. Основнымивсточинком теплопоступления является сама охлаждаечлд

продукция определяемая теплоемкостью и дыханием продукции, К допол-

нительнымисточникам теплопритоков относятся: теплопоступлениячерв!

ограждающие конструкции, теплота оттары, электропривода, освешешя.

воздуховода и пола

Расчет интенсивности вентиляции производится по фазам сучетом вв-

прерывного изменения температуры воздуха, поступающего в хранили»

и удаляемого из него по мере охлаждения штабеля с продукцией, Выбсс

продолжительности одной фазы зависит от общей продолжительности ар-

риода охлаждения и климатических условий данной местности, Обычш

продолжительность одной фазы Т, = 5 суток для овощей и Т; = 10 суток -

для картофеля. По многолетним данным метеостанции определяют графив

изменения температуры наружного воздуха в осенние месяцы (сентябрь-

ноябрь) и определяют среднюю температуру для каждой фазы. Расчет зк

фазам проводят с постепенным снижением конечной температуры охл^-

даемой продукции до температуры хранения.

Интенсивность активного вентилирования или удельную подачу вект*-

пирующего воздуха для заданной продолжительности фазы охлажден»

продукции определяют по формуле, м³ /(т-ч):

О.»((1000 • С • Е, • Б„У(Т, • Е„• К, • С,- Р,)) • 1п«Т, -Т, У(Т,-Т.)),

где: О — интенсивность активного вентилирования, м^т-ч); С — ча-

совая теплоемкость продукции, кДж/(кг-'С); Е, — коэффициент, учи"

вающий теплоту дыхания, выделяемую продукцией; Е^ - коэффициг-

учитывающий другие источники теплоты; Т, — средняя продолжительно-

фазы охлаждения; Е ^Т /24 — коэффициент рабочего времени вентиля-

торов; Т. — время работы вентилятора в сутки, ч; Т — средняя темпе:/-"

тура приточного наружного воздуха, °С; К^ — плотность воздуха при т-

пературе Т ; С — удельная изобарная теплоемкость воздуха, кДж/(кг •'

Р — коэффициент, учитывающий тепловой эффект испарительного охл.

дения продукции; Т иГ — начальная и конечная для данной фазы тем

ратура охлаждения продукции, 'С-

Расчетная температурапродукции для всего периодаохлаждения и про-

должительность этого периода в различных климатических районахпри-

ведены в справочной литературе.

Коэффициент, учитывающий теплоту дыхания определяют по формуле:

Е,= 1+0/0000-С-(Т,-Т,)),

где:0^ — общая физиологическая теплота,выделяемая продукцией в за-

даннойфазе охлаждения,кДж/т,

О, "3,6(0.93-0.13 -В •(Т^Т^^В-Т^В-Т^-О^Т^В-СГ,-'^)),

где:Од -- удельная теплотадыхания продукции при 0"С, Вт/т; В — тем-

пературныйкоэффициент интенсивности дыхания. 1 /'С.

Значения Оц и В приведены в справочной литературе,