Заготовка и внесение органических удобрений

Наиболее ценным органическим удобрением является навоз. В то же время в навозе находится очень много семян сорняков практически со 100 % всхожестью: в 1 т навоза КРС - от 5 тыс. до 2 млн. семян сорняков; в 1 т свиного навоза ¾ 200-700 тыс. семян; в 1 т птичьего ¾ 100-400 тыс. семян.

Необходимо нейтрализовать семена биотермическим путем. С этой целью из навоза необходимо приготовить компост и за счет самосогревания бурта погибнут яйца гельминтов и зародыши сорняков. При влажности

W = 65-75 % и в зависимости от температуры гибель произойдет: T = 40 ° С ¾

3 недели; T = 43 °С ¾ 2 недели; T = 50 °С ¾ 5 дней; T = 55 °С ¾ 3 дня.

Торфонавозные компосты по действию на урожай с.-х. культур приближаются к навозу (0,7 т навоза на 1 т торфа). Используют торфокрошку влажностью 50-55 %. На 1 т компоста вносят 20 кг фосфомуки и 5-10 кг калийных удобрений (фосфомука снижает потери азота из органических удобрений). Все укладывают в штабель послойно (рис. 4.6). Удобрения и торф вносятся машинами Беларус 820+ПРТ-7А; Беларус 1522+ПРТ-11.

Рис. 4.6 Схема бурта при приготовлении торфонавозных компостов

Для формирования однородной массы и доступа воздуха (кислорода), необходимого для протекания биотермического процесса все перемешивают погрузчиками: ТО-18Б; ТО-25.

Агротехнические требования на внесение органических удобрений:

среднее отклонение дозы внесения от заданной не должно превышать ± 10 % по массе; среднее отклонение на отдельные участки площади не должно превышать 25-30 % от установленной нормы; неравномерность распределения по ширине разбрасывания находится в пределах ± 25 %, а по длине участка

± 10 %; удобрения должны быть полностью заделаны в почву за минимальное время.

Эффективность применения навоза снижается через 6 ч. на 30 %, а через 24 ч. на 50 % по сравнению со сразу запаханным удобрением.

Особенности расчета агрегатов с навозоразбрасывателями.Мощность, передаваемая через ВОМ для привода разбрасывателя, кВт:

(4.26)

где ¾ удельное сопротивление навоза измельчению, кН/м²;

¾ норма внесения удобрений, т/га;

¾ рабочая ширина захвата, м;

¾ скорость движения агрегата, м/с;

¾ плотность удобрения, кг/м³;

= 850-1000 кг/м³;

p = 250-500 кН/м² ¾ для хорошо разложившегося навоза; = 500-850 кг/м³;

р = 500-700 кН/м² ¾ для полуразложившегося навоза; = 400-500 кг/м³;

р = 700-1000 кН/м² ¾ для плохо разложившегося навоза.

Состав и подготовка агрегатов. Состав агрегатов для прямоточной и перевалочной технологических схем представлен в табл. 4.3.

Навозоразбрасыватели навешивают на гидрокрюк. Допускается провисание нижних ветвей транспортеров не более 20-30 мм.

Предохранительные муфты регулируют затяжкой динамометрическим ключом. ВОМ устанавливают на независимый привод.

Норма внесения регулируется сменными звездочками на валах привода подающего транспортера или установкой рукоятки дросселя гидропривода, а также скоростью движения агрегата по полю.

Таблица 4.3 Комплексы машин для внесения удобрений

Подготовка поля. При прямоточной технологии на поле отбивают поворотные полосы (если нет выезда за пределы поля) шириной 12-16 м. При групповой работе агрегатов большие поля разбивают на загоны, соответствующие сменной выработке каждого агрегата. Используют способ движения агрегата – челночный.

При перегрузочной технологии, используя разбрасыватель РПН-4, применяют загонные способы движения всвал или развал (ширина загона

120-200 м), так как разбрасывание удобрений производится в сторону.

При перевалочной схеме на поле размечают места укладки буртов и отбивают поворотные полосы.

Массу буртов при работе двух погрузчиков на одном поле (рис. 4.7) подсчитывают по формуле:

- для средних буртов ; (4.27)

- для крайних буртов . (4.28)

где ¾ расстояние между рядами буртов на поле (принимается равным

70-120 м), м.

Рис. 4.7 Схема расположения буртов органических удобрений в поле

при работе двух погрузчиков

Расстояние между буртами выбирается из условия полного опорожнения кузова разбрасывателя:

(4.29)

где ¾ грузоподъемность разбрасывателя, т;

¾ норма внесения удобрений, т/га.

При подготовке полей должно соблюдаться следующее условие: ¾ целое число.

При небольших дозах внесения удобрений (до 40 т/га) и работе одного погрузчика на поле (рис. 4.8) масса бурта (т) принимается (с учетом

а = 90-150 м)

(4.30)

Рис. 4.8 Схема расположения буртов органических удобрений

в поле при работе одного погрузчика

Масса первых и последних буртов в ряду должна быть увеличена на (т):

. (4.31)

Эти условия выполнимы при применении разбрасывателей равной грузоподъемности.

Оптимальное количество навоза в бурте для длительного хранения должно быть 100-120 т. Бурты располагают поперек движения разбрасывателей шириной 3,5-4 м, высотой 1,5-2 м. На поворотные полосы вносятся удобрения в конце работы на участке.

Обычно за одним погрузчиком закрепляют два-три разбрасывателя и звено по заделке удобрений в почву.

Двухфазная схема с применением валкователей-разбрасывателей куч в РБ не применяется из-за отсутствия машин.

Контроль качества. Равномерность внесения определяют путем сбора удобрений на учетных делянках в противни размером 0,5´0,5´0,05 м, установленных симметрично поперек движения.

Технология внесения жидких органических удобрений. Для внесения жидких органических удобрений применяют обычно прямоточную технологическую схему. С целью сокращения потерь азота используют комплексы машин для внутрипочвенного внесения Беларус 1522 + МЖТ-10 + АВВ-Ф-2,8 (АПВ-2,2).

Для крупных комплексов КРС применяется перегрузочная технология, путем транспортировки по надземным и подземным трубопроводам, затем заправка машины для внесения жидких органических удобрений или разбавления водой и полив кормовых угодий. Используют насос ЦМФ-160-10, = 160 м³/ч, напор 10 м водяного столба.

Способ движения агрегатов при внесении жидких удобрений ¾ челночный.

Внесение минеральных удобрений.Агротехнические требования на внесение минеральных удобрений: отклонение от заданной нормы ¾ до 5 %; работы выполняются в установленные агросроки; для туковых сеялок неравномерность высева удобрений не должна превышать ± 15 %, а для разбрасывателей ± 25 %; время между внесением и заделкой в почву не более 12 часов.

При внесении минеральных удобрений и извести чаще всего используют прямоточную и перегрузочную технологические схемы. Локальным способом обычно вносятся только гранулированные удобрения.

Состав и подготовка агрегатов.Состав агрегатов для внесения минеральных удобрений разнообразен (табл. 4.4). Подготовка трактора включает все операции по подготовке к работе с полуприцепными или навесными машинами.

Таблица 4.4 Комплексы машин для внесения минеральных удобрений и извести

Подготовка сельскохозяйственных машин включает все регулировочные операции и установление нормы внесения удобрений.

На машинах типа МВУ нормы внесения регулируют с помощью заслонки и изменением скорости транспортера путем перестановки цепи на со-

ответствующие звездочки. Равномерность распределения по ширине захвата достигается перемещением туконаправителей и изменением положения подвижных деталей.

Норма внесения удобрений штанговым распределителем РШУ-12 устанавливается регулировочными заслонками высевающих отверстий.

У машины ССТ-10 норма внесения удобрений регулируется путем открытия заслонки дозирующего устройства винтовым механизмом, у РУМ-8/16 перемещением двухсекционного шиберного устройства штурвалом на заднем борту кузова.

У разбрасывателей пылевидных удобрений РУП изменяют угол наклона распыливающего наконечника (от 0 до 20° в зависимости от скорости ветра) и дозы внесения известковых материалов изменением величины высевающей щели.

Подготовка поля. При подготовке поля необходимо отбить поворотные полосы, равные ширине захвата агрегата, отметить линию первого прохода, разбить поле на загоны, выбрать направление движения. Линию первого прохода можно не провешивать, если боковая граница поля прямолинейна. Первую и последнюю вешки ставят в 15 м от края поля, промежуточные ¾ не чаще чем через 100 м.

Если длина пути внесения является кратной длине гона и четной, то загрузку организуют с одной стороны поля на поворотной полосе. При этом расстояние между местами заправки удобрениями

, (4.32)

где ¾ грузоподъемность разбрасывателя минеральных удобрений, т;

¾ норма внесения удобрений, т/га;

¾ длина гона, м.

Работа агрегата на загоне. Основной способ движения агрегатов при внесении минеральных удобрений ¾ челночный. Для точного вождения агрегата необходимо использовать пенные маркеры СВА-1.

На полях с малой длиной гона (до 250 м) и там, где отсутствуют возможность выезда за пределы поля, рекомендуется применять способ движения перекрытием, при этом ширина загона применяется равной восьми проходам агрегата. В этом случае пункт заправки, как правило, располагается в центре поворотной полосы с одной стороны поля, а ёмкость кузова транспортного средства определяется по выражению:

, (4.33)

где ширина загона, м.

Внесение жидких минеральных удобрений. Жидкие комплексные удобрения вносят при помощи универсального подкормщика-опрыскивателя ПОУ в агрегате с плугом или культиватором, либо опрыскивателями с дополнительной штангой с тракторами класса 1,4 (ОТМ2-3, ОПО-18, МЕКОСАН-650-12/2000-12/2500-18/630-12), агрегатом АПЖ-12.

Для загрузки жидких удобрений используют Беларус 820 + ПЖН-250.

Безводный аммиак вносят при зяблевой вспашке агрегатами: при транспортировке (и заправке) – МЖА-6-130В1-76; при заправке Беларус 820+ ЗТА-3,0; внесении Беларус 820 + АБА-0,5 + КПН-4М.

Перед началом работы агрегаты устанавливают на норму внесения, величиной давления в емкости и скоростью движения агрегата. Способ движения ¾ челночный.

Контроль качества внесения удобрений. Контроль качества определяется по равномерности, отсутствии огрехов, обработке поворотных полос и других показателях (табл. 4.5).

Таблица 4.5 Оценка качества труда на внесении удобрений

Окончание таблицы 4.5