Динамика изменения технико-экономических показателей на стадии освоения производства новой техники

Динамичность процессов освоения новой техники, вероятностный характер, а также другие причины и особенности (отличительные признаки) создают определенные трудности при планировании технико-экономических показателей (ТЭП) работы промышленного предприятия. Для уменьшения степени неопределенности при формировании плана производства новой техники необходимо изучать и учитывать изменения ТЭП в динамике в период освоения.

Длительность периода освоения определяется временем от начала приобретения навыков при выпуске первых номеров изделий до достижения производительности труда и себестоимости продукции на уровне выпуска серийных изделий. Качество процесса освоения характеризуется скоростью снижения трудоемкости, себестоимости изготовления единиц изделия, а оптимальность выбора режимов и качества выполнения операции отражаются в динамике роста величины выхода годной продукции.

Для изготовления единицы изделия на каждой операции нормируются все основные виды затрат ресурсов. Например, в машиностроении и электронной промышленности осваиваемые изделия с точки зрения учета затрат условно разделяются на физические и годные. Термин "затраты на физическое изделие" используется при нормировании затрат без учета выхода годных изделий. Затраты на годные изделия означают затраты на производство изделия с учетом технологических потерь, обусловленных уровнем коэффициента выхода годных изделий. Чем выше коэффициент выхода годных изделий, тем эти затраты ниже и приближаются к затратам на физическое изделие.

Из сказанного выше видно, что качество воспроизведения технологии, выражаемое через коэффициент выхода годных изделий, значительно влияет на потребление ресурсов (материальных и трудовых). Знание динамики изменения выхода годной продукции в период освоения позволяет определить возможность ускорения освоения и с достаточной точностью планировать затраты производства. Себестоимость единицы годной продукции трех стадий технологического процесса (обработки полупроводниковых пластин, сборки приборных кристаллов и измерения и испытания приборов) с учетом коэффициента выхода годных изделий (Pg) определяется по формуле

(19.1)

где - нормируемые прямые (условно-переменные) затраты на физическую единицу изделия соответственно на стадиях обработки, сборки и измерения, руб./шт.; определяются по формуле

(19.2)

где - затраты соответственно на материалы (включая полуфабрикаты и комплектующие изделия), заработную плату (основную и дополнительную и отчисления в фонд социальной защиты населения и др. налоги), технологическую энергию и газы;

- коэффициенты выхода годной продукции соответственно по стадиям; определяются по формуле

(19.3)

где - косвенные (условно-постоянные) затраты на запланированный объем выпуска, руб.;

- планируемый объем выпуска годных изделий, шт.

Так как влияние уровня выхода годной продукции на производственные затраты весьма значительное, например, при разработке микросхем и их дальнейшем изготовлении необходимо тщательно изучать и учитывать действия дестабилизирующих факторов на величину . Известно, что изменяется под воздействием множества факторов организационного, конструкторского и технологического характера.

В период освоения основными факторами являются технологические (не оптимальность и нестабильность параметров), качество исходных материалов, структурные дефекты (при формировании микросхем) и т. д. По мере нарастания объема выпуска изделий, в результате неоднократных повторений процессов изготовления происходит стабилизация технологических процессов, налаживание производственных связей и как следствие наблюдается последовательный рост уровня выхода годной продукции, устанавливаются необходимые величины потребления ресурсов (трудовых, материальных, денежных), характерные для установившихся процессов серийного производства. Поэтому можно считать нарастающий с начала освоения объем выпуска изделий показателем, синтезирующим действие всей совокупности факторов. С ростом объема дестабилизирующее воздействие факторов снижается в результате целенаправленных организационно-технических и других мероприятий. Зависимость между удельными затратами (трудоемкостью, материалоемкостью и себестоимостью) и количеством (порядковым номером) осваиваемых изделий имеет вид степенной функции)

(19.4)

где У - затраты на изготовление х-й единицы изделия;

а - затраты на производство первой единицы изделия;

х - порядковый номер изготавливаемого с начала освоения изделия (партии);

b - показатель, характеризующий крутизну кривой освоения (коэффициент крутизны).

Кривая, построенная на основе этой зависимости, описывает характер изменения искомых затрат в период отработки технологии и развертывания выпуска новых изделий и носит название кривой освоения (рис. 19.1).

Рис. 19.1. Изменение трудоемкости монтажа нового изделия по кривой освоения с коэффициентом крутизны b = 0,28

Из рисунка видно, что процесс освоения можно считать законченным, когда трудоемкость изготовления или затраты других ресурсов (материальных, денежных) становятся стабильными и дальнейшее снижение их незначительно. Обычно это свидетельствует о достижении технически обоснованной нормы времени на первый год выпуска. В период освоения затраты (трудовые, материальные, денежные) складываются из технически необходимых суммарных затрат ( ) и дополнительных ( ) затрат на производство (см. рис. 19.1). Очевидно, что усилия при организации и планировании процессов освоения должны быть направлены на снижение дополнительных ( ) затрат производства, так как они обусловлены качеством подготовки производства и процесса освоения. В отличие от трудоемкости, себестоимости, имеющих тенденцию снижения по мере освоения производственных процессов, показатель выхода годных изделий в этот период времени имеет тенденцию к росту, что также обусловлено корреляционной зависимостью между количеством изготавливаемых изделий и коэффициентом выхода годных изделий.

Глава 20. ЭФФЕКТИВНОСТЬ УСКОРЕНИЯ ПОДГОТОВКИ И ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА НОВОЙ ТЕХНИКИ