Инструментальные стали.

Нелегированные углеродистые инструментальные сталиделятся на качественные и высококачественные. Качественные стали обозначаются буквой У (углеродистая) и цифрой, указывающей среднее содержание углерода в стали, в десятых долях процента. Так сталь У7 содержит 0,65…0,74% углерода, сталь У10 – 0,95…1,04%, а сталь У13 – 1,25…1,35%. В обозначения высококачественных сталей добавляется буква А (У8А, У12А и т.д.). Кроме того, в обозначениях как качественных, так и высококачественных углеродистых инструментальных сталей может присутствовать буква Г, указывающая на повышенное содержание в стали марганца. Например: У8Г, У8ГА.

Инструментальные легированные стали.Правила обозначения инструментальных легированных сталей в основном те же, что и для конструкционных легированных. Различие заключается лишь в цифрах, указывающих на массовую долю углерода в стали. Процентное содержание углерода также указывается в начале наименования стали, в десятых долях процента, а не в сотых, как для конструкционных легированных сталей. Если же в инструментальной легированной стали содержание углерода составляет около 1,0%, то соответствующую цифру в начале ее наименования обычно не указывают.

ПРИМЕРЫ:

4Х2В5МФ – сталь состава: C – 0,3…0,4%, Cr – 2,2…3,0%, W – 4,5…5,5%, Mo – 0,6…0,9%, V – 0,6…0,9%.

ХВГ – сталь состава: C – 0,9…1,05%, Cr – 0,9…1,2%, W – 1,2…1,6%, Mn –0,8…1,1%.

Быстрорежущие стали обозначают буквой «Р», следующая за ней цифра указывает на процентное содержание в ней вольфрама: В отличие от легированных сталей в наименованиях быстрорежущих сталей не указывается процентное содержание хрома, т.к. оно составляет около 4% во всех сталях, и углерода (оно пропорционально содержанию ванадия). Буква Ф, показывающая наличие ванадия, указывается только в том случае, если содержание ванадия составляет более 2,5%.

ПРИМЕРЫ:

Р6М5 – сталь состава: С – 0,82…0,9%, Cr – 3,8…4,4%, Mo – 4,8…5,3%, V – 1,7…2,1%, W – 5,5…6,5%.

Р6АМ5Ф3 сталь состава: С – 0,95…1,05%, Cr – 3,8…4,3%, Mo – 4,8…5,3%, V – 2,3…2,7%, N – 0,05…0,1%, W – 5,7…6,7%.

Нержавеющие стали обозначения стандартных нержавеющих сталей строятся по тем же принципам, что и обозначения конструкционных легированных сталей. В обозначения литейных нержавеющих сталей добавляется буква Л.

ПРИМЕРЫ:

08Х18Н10Т – сталь состава: C < 0,08%, Cr – 17,0…19,0%, Ni – 9,0…11,0%, Ti – 0,5…0,7%.

16Х18Н12С4ТЮЛ – литейная сталь состава: C 0,13…0,19%, Cr – 17,0…19,0%, Ni – 11,0…13,0%, Si 3,8…4,5%, Ti – 0,4…0,7%, Al – 0,13…0,35%.

В том случае, если стали получены методом электрошлакового переплава, к их наименованиям (также как и для легированных сталей) добавляется через тире буква Ш (06Х16Н15М3Б-Ш). Помимо этого к наименованиям указанных сталей через тире могут добавляться буквы, означающие следующее: ВД – вакуумно-дуговой переплав (09Х16Н4Б-ВД), ВИ – вакуумно-индукционная выплавка (03Х18Н10-ВИ), ЭЛ – электронно-лучевой переплав (03Н18К9М5Т-ЭЛ), ГР – газокислородное рафинирование (04Х15СТ-ГР), ИД – ваккумно-индукционная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом (ЭП14-ИД), ПД – плазменная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом (ХН45НВТЮБР-ПД), ИЛ – вакуумно-индукционная выплавка с последующим электронно-лучевым переплавом (ЭП989-ИЛ) и т.д.

[1] 1 Дж/мм³= 10³ Н·мм/мм³.

[2] Миллиметровую бумагу можно распечатать на принтере, используя специальную программу, имеющуюся в сети Интернет в свободном доступе, например на сайтах: http://dwg.ru/dnl/4962, http://www.exdll.ru/print-millimetrovka или с использованием программы Graph Paper Printer v.5.4.0.2.

[3] Рассчитывается только один из трех вариантов величины, в зависимости от вида диаграммы.

[4] См. Приложение 7.1

[5] С указанием известных значений величин (см. рис. 2.2).

[6] См. Приложение 7.2

[7] См. Примечание к таблице Приложения 6.4.

[8] Во всех случаях принять растворимость компонентов друг в друге при комнатной температуре 0,5 весовых процента

[9] Доэвтектоидный, заэвтектоидный и пр.

[10] Основные виды поставок – прокат и поковка.

[11] В таблице дана концентрация в атомных процентах (см. Примечание).

[12] Химико-термическая обработка (см. п. 6.2.6)