Монолитные перекрытия
Характерными особенностями и преимуществами монолитных железобетонных перекрытий являются:
· Увеличенная жесткость за счет образования сплошного неразрезного диска;
· Повышенная несущая способность;
· Создание оригинальных кессонированных потолков;
· Свобода выбора их формы и конструкции;
· Возможность осуществления любых уклонов, углов, углублений, вырезов, консолей и т.п.
В зависимости от пролетов, нагрузок и архитектурных требований применяются различные виды монолитных конструкций перекрытий:
· Безбалочное бескапительное (рис.4.10 а) – при пролетах до 6 м;
· Безбалочное с капителями;
· Безбалочное облегченное в пролете (рис. 4.10 б) – при пролетах до 9 м;
· Балочное (ребристое) (рис.4.10 в) – при пролетах до 9 м;
· Кессонное (часторебристое) (рис.4.10 г) – при пролетах до 12 м.
Рис. 4.10. Виды монолитных перекрытий в зданиях стеновой и каркасной конструктивных систем: а - с плитами, опертыми по контуру (безбалочное); б - безбалочное облегченное; 1 - стена; 2 - колонна; 3 - ригель каркаса; 4 - плита перекрытия; 5 - балка; 6 - главная балка; 7 - второстепенная балка; 8 –консоль. |
Рис. 4.10. (продолжение): Виды монолитных перекрытий в зданиях стеновой и каркасной конструктивных систем: в - балочное (ребристое); г - кессонное (часторебристое); 1 - стена; 2 - колонна; 3 - ригель каркаса; 4 - плита перекрытия; 5 - балка; 6 - главная балка; 7 - второстепенная балка; 8 –консоль. |
Рис. 4.11. Армирование монолитных перекрытий: а - с плоскими плитами, опертыми по контуру; б - с балочными плитами, рулонными сварными сетками; в – то же, плоскими сварными каркасами. |
Для плитных монолитных перекрытий с пролетами 6-9 м возможно снижение расхода материала и нагрузки от собственного веса облегчением в средней части поля плиты (конструктивной ячейки) ликвидацией части бетона. Такая облегченная плита является переходной формой к перекрестно-ребристому (кессонному) перекрытию.
Ребристое монолитное перекрытие с балочными плитами состоит из балок и плит, объединенных в одно монолитное целое со стенами (в зданиях стеновой системы) или колоннами (в зданиях каркасной системы). Балки при несущих стенах располагают в направлении с меньшим расстоянием между стенами (5-7 м). В каркасных зданиях главные балки опирают на колонны (шаг 6-9 м), высота их поперечного сечения составляет 1/15-1/18 пролета, а ширина 0,4 высоты. Второстепенные балки имеют пролет 5-7 м, они располагаются с шагом 1,5-3 м так, чтобы ось одной из балок совпадала с осью колонны. Толщина монолитной плиты принимается в пределах 1/40-1/25 пролета и обычно составляет 60-100 мм.
Плиты армируют в соответствии с характером эпюры изгибающих моментов рулонными (с рабочей арматурой диаметром 3-5 мм) или плоскими (6-12 мм) сварными сетками. Их раскатывают (укладывают) в направлении, перпендикулярном продольной оси второстепенных балок. В крайних пролетах и над первой балкой могут укладываться дополнительные сетки или отдельные стержни, т.к здесь действует наибольшие изгибающие моменты. (рис.4.11 б, в). сли высота балок в двух (или трех) направлениях принята одинаковой, то такой вид монолитного перекрытия называют часторебристым, или кессонным. Применение кессонных перекрытий, в основном, диктуется эстетическими требованиями решения интерьера общественного здания.
Последние десятилетия характеризуются широким использованием в странах Западной Европы монолитных предварительно напряженных железобетонных перекрытий пролетами 7-12 м. Целесообразность их возведения обуславливается рядом факторов: наличием пролета, превышающего 7 м; наличием регулярной сетки колонн каркаса; длиной арматурных канатов более 15 м (в противном случае предварительное напряжение арматуры является неэкономичным) применяются различные типы канатной арматуры, защищаемой трубками из полимерных материалов или укладываемой в каналы. Арматурные канаты могут располагаться по несколько штук в каналах круглого или овального сечений, в которые с целью обеспечения сцепления напрягаемой арматуры с бетоном, отличающее следующими преимуществами: обеспечение равномерной работы по всей толщине плиты; равномерное распределение арматурных канатов по всей плите; максимальное использование свойств напрягаемой арматуры; осуществление в заводских условиях защиты от коррозии арматурных канатов.
Армирование перекрытий с напрягаемой арматурой осуществляется в следующих вариантах (рис.4.12 а):
· Вдоль оси колонн в одном направлении располагаются напрягаемые канаты, между колоннами перпендикулярно канатам укладывается ненапрягаемая арматура;
· Напрягаемые канаты размещаются по осям колонн в двух направлениях;
· Напрягаемые канаты располагаются преимущественно по осям колонн в одном направлении с включением аналогичных канатов между колоннами в другом направлении;
· Напрягаемы канаты размещаются равномерно по всему полю плиты и по осям колонн в двух направлениях.
p TVokbJJMegYeQPjJFSeQfNNz8ChQLR2OvZJ1Rmex/3wYlnraXuoiyI5J1ctYnNJHHj11PYmuy7vQ uMnYP/Yk51DskVkD/ZjjWqJQgflCSYsjnlH7ecuMoES91tid+XA89jsRlPFkmqBizi35uYVpjlAZ dZT04sqFPfJ5a7jELpYy8HufyTFnHN3QoeOa+d0414PX/c9g+QcAAP//AwBQSwMEFAAGAAgAAAAh AO2lFezgAAAACgEAAA8AAABkcnMvZG93bnJldi54bWxMj0FPg0AQhe8m/ofNmHizixQbQIbGaOzN mKJpe1zYEYjsLGG3LfrrXU96nLwv731TrGcziBNNrreMcLuIQBA3VvfcIry/Pd+kIJxXrNVgmRC+ yMG6vLwoVK7tmbd0qnwrQgm7XCF03o+5lK7pyCi3sCNxyD7sZJQP59RKPalzKDeDjKNoJY3qOSx0 aqTHjprP6mgQXBOtdq9JtdvXckPfmdZPh80L4vXV/HAPwtPs/2D41Q/qUAan2h5ZOzEg3MVxFlCE JF6CCECaZQmIGmGZJSnIspD/Xyh/AAAA//8DAFBLAQItABQABgAIAAAAIQC2gziS/gAAAOEBAAAT AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADj9If/W AAAAlAEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAALwEAAF9yZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAKsfd35G AgAAVAQAAA4AAAAAAAAAAAAAAAAALgIAAGRycy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAO2l FezgAAAACgEAAA8AAAAAAAAAAAAAAAAAoAQAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbFBLBQYAAAAABAAEAPMA AACtBQAAAAA= " strokecolor="white [3212]">
Рис. 4.12. Схемы армирования перекрытий (а) и размещение напрягаемых арматурных канатов в каналах и защитных трубках (б): 1 - напрягаемая арматура; 2 - расположение ненапрягаемой арматуры; 3 - канал; 4 - защитная трубка; 5 – инъецируемый раствор; 6 - специальная защитная смазка; 7 - бетон плиты перекрытия. |
Получают все большее применение теплоизолированные монолитные ребристые перекрытия. (рис.4.13). Их конструкции включают: теплоизоляционные опалубочные элементы (из пенополистирола и комбинированные), арматурные каркасы и сетки, монолитный бетон. Хотя конструкции перекрытий содержат сборные элементы, их нельзя однозначно отнести к сборно-монолитным, т.к сборные элементы опалубки не способны нести даже монтажную нагрузку. Они предназначены выполнять роль оставляемой опалубки и одновременно теплоизолятора. Нагрузку перекрытие воспринимает железобетонными ребрами (после набора прочности бетоном), которые располагаются с частым шагом (375-600 мм). При возведении теплоизолированных перекрытий опалубочные элементы поддерживаются в пролете инвентарными подмостями.
Рис. 4.13. Теплоизолированные монолитные железобетонные ребристые перекрытия: а - с применением пенополистирольных профилированных элементов; б - с применением комбинированных элементов из цементностружечной нижней и пенополистирольной верхней частей; 1 - пенополистирольный элемент межбалочного заполнения; 2 - комбинированный элемент; 3 - арматурный каркас; 4 -арматурная сетка; 5 - бетон замоноличивания. |
Дата добавления: 2016-09-26; просмотров: 10835;