ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ОДЕЖДЫ (САПР)

Промышленное проектирование одежды призвано решать разнооб­разные задачи соединения эстетического совершенства изделия с его функциональностью и эргономикой; достижения новых форм изделий по­средством применения новейшей технологии, материалов и методов кон­струирования. При этом актуальным остается снижение себестоимости продукции за счет технологичности изделий.

Прогрессивной и перспективной основой решения этих задач являет­ся создание проблемно-ориентированных систем автоматизированного проектирования (САПР), оснащенных современными ЭВМ и средствами ввода и вывода графической информации.

На многих предприятиях швейной промышленности в конце 80-х го­дов появились первые промышленные САПР лекал и их раскладок. Это достаточно дорогостоящие системы ведущих в этой области зарубежных и отечественных фирм. Наиболее распространенными являются промышленные САПР следующих фирм:

• система фирмы ИНВЕСТРОНИКА (Испания)

• система фирмы ГЕРБЕР (США);

• система фирмы ЛЕКТРА (Франция);

• система фирмы АССИСТ (Германия);

• система фирмы САЙБРИД (Англия);

• системы КОМНТЕНС, ГРАЦИЯ, АССОЛЬ, ЛЕКО и др. (Россия);

• система АВТОКРОЙ (Республика Беларусь) и др.

На предприятиях и фирмах, освоивших компьютерные технологии, быстро ощутили их преимущества, и возврат к традиционным методам ра­боты стал уже невозможным.

Таким образом, на рынке имеется достаточно большое количество разнообразных систем автоматизированной конструкторской подготовки производства одежды, отличающихся объемом и качеством выполнения различных этапов работ, надежностью, производительностью, минималь­ным комплектом оборудования, необходимого для их функционирования, стоимостью, способностью к развитию, а также совместимостью с другими системами.

Слабым местом практически всех САПР являются этапы непосред­ственной разработки конструкций новых моделей одежды и подготовки информа­ции об изменениях параметров при автоматизированной градации лекал. Выполнение этих видов работ вручную требует существенных затрат вре­мени, высокой квалификации, внимательной, четкой, напряженной работы исполнителя.

Однако даже при отсутствии эффективных методов определения оп­тимальных параметров конструкций, САПР в настоящее время окупаются благодаря значительно более производительным и более эффективным, чем вручную, процессам градации лекал и составления их раскладок

Совершенствование подсистемы разработки конструкций новых моделей остается наиболее актуальной задачей дальнейшего развития САПР одежды Для ее грамотного решения необходимо продолжать поис­ки эффективных инженерных методов конструирования, в частности, по­лучения разверток поверхности манекенов и одежды.

Будущее принадлежит гибким модульным комплексным систе­мам, открытым для наращивания объема выполняемых задач и совершен­ствования, способным к взаимодействию с другими программными про­дуктами и легко приспосабливаемым к конкретным требованиям предпри­ятий.