Основные марки строительных сталей и их механические характеристики


Группа прочности Марка стали Предел текучести, Н/мм2 Временное сопротивление, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2, при t 0C
+200 -200 -400 -700 После механич. старения
Обычной ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3Гпс, ВСт3пс 185-285 365-390 25-27 50-100 30-50 30-50
Повышенной 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 10Г2С1, 15ХСНД, 14Г2АФ, 10ХСНД, 10ХНДП 295-390 430-540 19-20 30-50 25-35
Высокой 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 15Г2СФ т.о., 12Г2СМФ т.о., 12ГН2МФАЮ т.о. Св. 440 Св. 590 14-20 40-50 30-35

 
 

Таблица. 2.2

Механические свойства строительной стали по ГОСТ 27772-88*

Наименование стали Толщина полки (листа), мм Механические характеристики Ударная вязкость KCU, Дж/см2, при t 0C
Предел текучести, Н/мм2 Временное сопротивление, Н/мм2 Относительное удлинение, % -20 -40 -70 после механического старения
Фасонный прокат
С235 4-20
С245 4-20
С255 4-10
10-20
С275 4-10
10-20
Листовой прокат
С235 2-3,9
4-40
С245 2-3,9
4-10
10-20
С255 2-3,9
4-10
10-20
С275 2-3,9
4-10
10-20
С345 2-3,9
4-10
10-20


Тема 3. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СПЛАВЫ

Основные понятия о металлических сплавах.

В технике в чистом виде металлы практически не применяются, зачастую используют металлические сплавы, под которыми понимаются сложные вещества, состоящие из двух и большего числа компонентов. В состав металлических сплавов, кроме металлов, могут входить и неметаллы – углерод, марганец, кремний, фосфор, сера и др.

Металлические сплавы, как и чистые металлы, имеют характерную кристаллическую решетку, т.е. являются кристаллическими веществами. Однако их свойства (механические, химические, технологические и др.) могут значительно отличаться от свойств чистых (исходных) металлов.

Наиболее распространенным способом получения сплавов является сплавление входящих в него компонентов, в результате чего получают механическую смесь, твердый раствор или химическое соединение.

1. Механическая смесь двух компонентов А и В образуется, когда они не вступают между собой в химическую реакцию и не растворяются друг в друге в твердом состоянии. В этом случае сплав будет состоять из кристаллов вещества А и вещества В, отчетливо выявляемых на микроструктуре слитка (рис. 3.1) (пример: свинец-сурьма).

2. Твердый раствор образуется тогда, когда компоненты сплава обладают взаимной растворимостью друг в друге как в жидком, так и в твердом состоянии. Твердый раствор – однородное кристаллическое тело, имеющее один тип кристаллической решетки.

Различают следующие виды твердых растворов:

2.1. Твердый раствор замещения – когда атомы В растворенного элемента замещают атомы А растворителя в его кристаллической решетке (рис. 3.2,а).

2.2. Твердый раствор внедрения – когда атомы В растворенного элемента размещаются между атомами А растворителя в его кристаллической решетке (рис. 3.2,б).

2.3. Твердый раствор вычитания – образуется на базе химического соединения, когда атомы растворенного элемента замещают атомы растворителя в узлах кристаллической решетки, но отдельные узлы остаются не занятыми (пустыми). Примером может служить коррозия железа.

 

а)
б)

Рис. 3.2. Кристаллическая решетка а – твердого раствора замещения; б – твердого раствора внедрения

 

3. Химическое соединение образуется в том случае, когда составляющие его компоненты (металлы или неметаллы) вступают между собой в химическое взаимодействие (реакцию). В результате образуется сплав, имеющий новый вид кристаллической решетки и обладающий определенными специфическими свойствами, которые в значительной степени отличаются от решеток и свойств исходных компонентов. Пример: Fe-g (ГЦК) + С (гексагональная кристаллическая решетка) = Fe3С (ромбическая кристаллическая решетка).



Дата добавления: 2020-11-18; просмотров: 358;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.012 сек.