Техническая характеристика отсадочной машины МОД – 4М2
Удельная производительность при извлечении золота, (м3/(ч·м2) . . . . . . . . . . 4…6
Производительность, т/ч……………………………………………………………36
Число камер …………………………………………………………………………4
Число колебаний диафрагмы, мин-1……………………………………………131…165
Длина хода диафрагмы, мм…………………………………………………………до 75
Мощность электродвигателя, кВт………………………………………………….4,4
Масса машины, кг……………………………………………………………………3900
Наиболее широкое распространение при обогащении руд цветных и редких металлов получили отсадочные машины с диафрагмой в нижней части камеры ы виде подвижного конического днища. Эти отсадочные машины ( рис. 80) состоят из камер, в нижней части которых расположены конические днища, которые крепятся к камере при помощи резиновых манжет м обечайки.
Рис. 80. Диафрагмовая машина с подвижными коническими днищами.
1 – корпус; 2 – поддерживающее решето; 3 – загрузочный желоб; 4 – решето; 5 – решето для искусственной постели; 6 – распорные доски для крепления решета; 7 – клинья; 8 – регулируемый порог; 9 – резиновая диафрагма; 10 – разгрузочное устройство; 11 – коромысло; 12 – пружина; 13 – коническое днище; 14 – шатун; 15 – эксцентриковый привод; 16 – приводной шкив; 17 - электродвигатель
Конические днища получают вертикальные колебания через кривошипно-шатунный механизм от электродвигателя. При движении днищ создаются восходящие и нисходящие потоки воды. Расслаиваясь, тяжелые частицы собираются в нижней части конических днищ и периодически разгружаются через специальные краны, а легкие уходят с водой через сливной порог последней камеры.
Техническая характеристика отсадочных машин МОД представлена в табл. 41
Таблица 41. Техническая характеристика диафрагмовых отсадочных машин типа МОД
Параметры | Типоразмер машин | ||||||||
МОД-02 | МОД-05 | МОД-07 | МОД- 1М1 | МОД- 2М1 | МОД- 3М1 | Труд 3 | |||
Число камер | |||||||||
Рабочая площадь отсадочных решет, м2 | 0,18 | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | ||
Производительность, т/ч | 0,9 | 5,0 | 7,0 | 10,0 | 25,0 | 30,0 | |||
Длина хода конусов, мм | 2-18 | ||||||||
Мощность электродвигателя, кВт | 1,1 | 2,2 | 2 х2,2 | ||||||
Число ходов конусов, мин-1 | 130 - 236 | 130-350 | 130-348 | 125-331 | |||||
Масса, кг | |||||||||
Среди зарубежных отсадочных машин необходимо отметить высокопроизводительную диафрагмовую машину типа «Кливленд» (рис.81) , выпускаемую фирмой IHC ( Голландия), которая состоит из 12 модульных трапецевидных камер с общей площадью до 41,6 м2 и производительностью в зависимости от количества камер от 170 до 350 м3/ч.
Рис. 81. Отсадочная машина Кливленд
1 – питающий патрубок; 2 – входное отверстие; 3 –перегородка; 4 – гидравлическая камера насоса; 5 –корыто; 6 – задающий механизм; 7 – цилинтры; 8 – резиновая диафрагма; 9 – втулка разгрузочного патрубка; 10 – приводной цилиндр; 11 – пульсирующий конус; 12 – резиновый обод. 13 – приемник хфостов; 14 – резиновый занавес; 15 – платформа; 16 – корпус отсадочной машины; 17 – труба для воды
Беспоршневые или воздушно-пульсационные отсадочные машины наиболее широко применяются для обогащения угля, железных и марганцевых руд. Среди этих машин необходимо отметить машины типа ОМ (бывшие МО), ОМК. ОМШ, ОМР. Некоторые типы этих машин используются при обогащении руд цветных и редких металлов (МО, ОПМ, МОКБ, МОБМ).
Для примера рассмотрим беспоршневую машину МОБМ-10 ( ОМР-1), которая применяется для мокрого обогащения железной руды крупностью не более 10 мм. Эта машина ( рис. 82) состоит из корпуса, разделенного на камеры, которые в свою очередь разделены перегородкой 3 на два отделения – отсадочное 1 и воздушное 2. В отсадочном отделении укреплены решета площадью 10 м2 с искусственной постелью 4, через которую разгружаются частицы тяжелых минералов.
Рис. 82. Беспорщневая отсадочная машина МОБМ- 1 ( ОМР – 1)
Подрешетная вода в машину подается через водяной коллектор 5. Над воздушным отделением расположен воздухосборник 6, питающий машину сжатым воздухом от воздуходувки через прямоточные роторные пульсаторы 7, приводимые в движение электродвигателем. Воздух от воздухосборника в отсадочное отделение подается при вращении роторных пульсаторов. Подаваемый воздух обеспечивает пульсацию воды в отсадочном отделении. В нижней части камер машины расположены гидроциклоны 8, пески которых разгружаются через песковые отверстия, а слив возвращается водоструйными насосами в машину. Легкая фракция или хвосты разгружаются через сливной порог последней камеры.
Производительность машин типа МОБМ составляет в среднем 50 т/ч на 1 м2 площади решета ( табл. 42) при крупности исходного питания до 8 мм.
Таблица 42. Техническая характеристика беспоршневых отсадочных машин МОБМ
Параметры | Типоразмер машины | ||||
МОБМ-4 | МОБМ-6 | МОБМ-8 | МОБМ-10 | МОБМ-12 | |
Производительность, т/ч | |||||
Число камер | |||||
Площадь решета, м2 | |||||
Число пульсаций, мин-1 | 8…250 | ||||
Рабочее давление воздуха, кг/см2 | 0,3 | ||||
Мощность электродвигателя, кВт | 2,8 | ||||
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | |||||
Масса, кг |
Для гравитационного обогащения углей крупностью от 0,3 до 150 мм и для руд черных, цветных и редких металлов крупностью от 4 до 100 мм применяются отсадочные машины типа ВБ ( МО) с бесштоковыми пульсаторами и автоматизированной системой управления и асинхронным приводом разгрузки ( табл. 43)
Таблица 43. Техническая характеристика беспоршневых отсадочных машин МО
Параметры | Типоразмер машины | |||||||
МО-102 (ВБ-1М) | МО-105 ВБ-2М) | МО-208 | МО-212 | МО-312 | МО-318 | МО-424 | ||
Площадь разделения, м2 | 2,5 | |||||||
Количество камер | ||||||||
Ширина отсадочного отделения, м | 1,25 | 1,25 | ||||||
Производительность, т/ч по руде до 4 мм по руде 4-100 мм | 37,5 | |||||||
Габаритные размеры, мм Длина Ширина высота | ||||||||
Масса, кг |
Беспоршневая отсадочная машина МОБК-12 имеет круглую форму диаметром 4550 мм с рабочей площадью отсадочного отделения 12 м2. Частота пульсаций составляет 200 в минуту, расход воздуха – 2600 м3/ч, расход подрешетной воды 1 м3/ч. На этой машине могут подвергаться отсадке руды цветных и редких металлов при крупности минус 20 мм.
Отсадочные пневматические машины типа ОПМ применяются при обогащении руд крупностью до 4 мм. Машины имеют воздушную камеру под решетом. Пульсации среды создаются пульсаторами роторного типа с электроприводом, позволяющим плавно регулировать амплитудно- частотных параметров на ходу. При рабочей площади отсадочных решет 4, 6 и 10 м2 производительность машин ОПМ -22, ОПМ -23 и ОПМ -25 составляет 40, 60 и 75 т/ч.
При обогащении мелкозернистых песков, особенно золотосодержащих, можут применяться центробежные отсадочные машины ЦОМ, в которых одновременно происходит центрифугирование и отсадка в восходящем пульсирующем потоке. При крупности питания 3мм , числе отсадочных отделений 2 и диаметре ротора до 860 мм отсадочные машины имеют производительность до 75 т/ч. Эти машины рекомендуется применять для предварительной концентрации и при перечистке легкой фракции.
Выбор типа отсадочной машины определяется составом перерабатываемого сырья, крупности питания и требованиями, предъявляемыми к продуктам обогащения. На фабриках небольшой производительности целесообразно применение машин типа МОД. Эти же машины устанавливаются в циклах измельчения с целью извлечения минералов с высокой плотностью из продуктов разгрузки мельниц, которые работают в замкнутом цикле с гидроциклонами. На фабриках с большой производительностью предпочтительна установка беспоршневых отсадочных машин, имеющих большую отсадочную площадь и высокую производительность.
Типоразмер и число устанавливаемых машин определяются исходя из удельной производительности машины ( т/(м2/ч) на единицу площади решета, которые устанавливаются на основе практических данных, полученных на действующих обогатительных фабриках, перерабатывающих аналогичное сырье. Так удельная производительность машины при переработке россыпных месторождений золота составляет 10…20 т/(м2/ч), при обогащении коренных золотосодержащих руд – 20…50, россыпей редких металлов – 5…10, оловянные и вольфрамовые руды крупностью 8-16 мм -7…12, а крупностью 1-3 мм – 4-6 т/(м2 ч).
Тогда требуемая площадь отсадки будет равна
S = Q / q, м2,
где S – требуемая площадь отсадки, м2;
Q –требуемая производительность в операции отсадки, т/ч;
q – удельная производительность машины, т/(м2 ч).
Число устанавливаемых машин будет
N = S / Sм,
где Sм – площадь решет в выбранной машине.
Дата добавления: 2020-11-18; просмотров: 665;