Техническая характеристика отсадочной машины МОД – 4М2


Удельная производительность при извлечении золота, (м3/(ч·м2) . . . . . . . . . . 4…6

Производительность, т/ч……………………………………………………………36

Число камер …………………………………………………………………………4

Число колебаний диафрагмы, мин-1……………………………………………131…165

Длина хода диафрагмы, мм…………………………………………………………до 75

Мощность электродвигателя, кВт………………………………………………….4,4

Масса машины, кг……………………………………………………………………3900

Наиболее широкое распространение при обогащении руд цветных и редких металлов получили отсадочные машины с диафрагмой в нижней части камеры ы виде подвижного конического днища. Эти отсадочные машины ( рис. 80) состоят из камер, в нижней части которых расположены конические днища, которые крепятся к камере при помощи резиновых манжет м обечайки.

Рис. 80. Диафрагмовая машина с подвижными коническими днищами.

1 – корпус; 2 – поддерживающее решето; 3 – загрузочный желоб; 4 – решето; 5 – решето для искусственной постели; 6 – распорные доски для крепления решета; 7 – клинья; 8 – регулируемый порог; 9 – резиновая диафрагма; 10 – разгрузочное устройство; 11 – коромысло; 12 – пружина; 13 – коническое днище; 14 – шатун; 15 – эксцентриковый привод; 16 – приводной шкив; 17 - электродвигатель

 

Конические днища получают вертикальные колебания через кривошипно-шатунный механизм от электродвигателя. При движении днищ создаются восходящие и нисходящие потоки воды. Расслаиваясь, тяжелые частицы собираются в нижней части конических днищ и периодически разгружаются через специальные краны, а легкие уходят с водой через сливной порог последней камеры.

Техническая характеристика отсадочных машин МОД представлена в табл. 41

 

 

Таблица 41. Техническая характеристика диафрагмовых отсадочных машин типа МОД

Параметры Типоразмер машин
МОД-02 МОД-05 МОД-07 МОД- 1М1 МОД- 2М1 МОД- 3М1 Труд 3
Число камер
Рабочая площадь отсадочных решет, м2   0,18   0,5   0,7   1,0   2,0   3,0   3,0
Производительность, т/ч 0,9 5,0 7,0 10,0 25,0 30,0
Длина хода конусов, мм 2-18
Мощность электродвигателя, кВт   1,1 2,2 2 х2,2
Число ходов конусов, мин-1 130 - 236 130-350 130-348 125-331
Масса, кг
 
                   

 

Среди зарубежных отсадочных машин необходимо отметить высокопроизводительную диафрагмовую машину типа «Кливленд» (рис.81) , выпускаемую фирмой IHC ( Голландия), которая состоит из 12 модульных трапецевидных камер с общей площадью до 41,6 м2 и производительностью в зависимости от количества камер от 170 до 350 м3/ч.

 

Рис. 81. Отсадочная машина Кливленд

1 – питающий патрубок; 2 – входное отверстие; 3 –перегородка; 4 – гидравлическая камера насоса; 5 –корыто; 6 – задающий механизм; 7 – цилинтры; 8 – резиновая диафрагма; 9 – втулка разгрузочного патрубка; 10 – приводной цилиндр; 11 – пульсирующий конус; 12 – резиновый обод. 13 – приемник хфостов; 14 – резиновый занавес; 15 – платформа; 16 – корпус отсадочной машины; 17 – труба для воды

 

Беспоршневые или воздушно-пульсационные отсадочные машины наиболее широко применяются для обогащения угля, железных и марганцевых руд. Среди этих машин необходимо отметить машины типа ОМ (бывшие МО), ОМК. ОМШ, ОМР. Некоторые типы этих машин используются при обогащении руд цветных и редких металлов (МО, ОПМ, МОКБ, МОБМ).

Для примера рассмотрим беспоршневую машину МОБМ-10 ( ОМР-1), которая применяется для мокрого обогащения железной руды крупностью не более 10 мм. Эта машина ( рис. 82) состоит из корпуса, разделенного на камеры, которые в свою очередь разделены перегородкой 3 на два отделения – отсадочное 1 и воздушное 2. В отсадочном отделении укреплены решета площадью 10 м2 с искусственной постелью 4, через которую разгружаются частицы тяжелых минералов.

 

Рис. 82. Беспорщневая отсадочная машина МОБМ- 1 ( ОМР – 1)

 

Подрешетная вода в машину подается через водяной коллектор 5. Над воздушным отделением расположен воздухосборник 6, питающий машину сжатым воздухом от воздуходувки через прямоточные роторные пульсаторы 7, приводимые в движение электродвигателем. Воздух от воздухосборника в отсадочное отделение подается при вращении роторных пульсаторов. Подаваемый воздух обеспечивает пульсацию воды в отсадочном отделении. В нижней части камер машины расположены гидроциклоны 8, пески которых разгружаются через песковые отверстия, а слив возвращается водоструйными насосами в машину. Легкая фракция или хвосты разгружаются через сливной порог последней камеры.

Производительность машин типа МОБМ составляет в среднем 50 т/ч на 1 м2 площади решета ( табл. 42) при крупности исходного питания до 8 мм.

 

Таблица 42. Техническая характеристика беспоршневых отсадочных машин МОБМ

Параметры Типоразмер машины
МОБМ-4 МОБМ-6 МОБМ-8 МОБМ-10 МОБМ-12
Производительность, т/ч
Число камер
Площадь решета, м2
Число пульсаций, мин-1 8…250
Рабочее давление воздуха, кг/см2 0,3
Мощность электродвигателя, кВт 2,8
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота          
Масса, кг

 

Для гравитационного обогащения углей крупностью от 0,3 до 150 мм и для руд черных, цветных и редких металлов крупностью от 4 до 100 мм применяются отсадочные машины типа ВБ ( МО) с бесштоковыми пульсаторами и автоматизированной системой управления и асинхронным приводом разгрузки ( табл. 43)

 

Таблица 43. Техническая характеристика беспоршневых отсадочных машин МО

Параметры Типоразмер машины  
МО-102 (ВБ-1М) МО-105 ВБ-2М) МО-208 МО-212 МО-312 МО-318 МО-424  
Площадь разделения, м2 2,5  
Количество камер  
Ширина отсадочного отделения, м   1,25   1,25            
Производительность, т/ч по руде до 4 мм по руде 4-100 мм   37,5                
Габаритные размеры, мм Длина Ширина высота                  
Масса, кг

 

Беспоршневая отсадочная машина МОБК-12 имеет круглую форму диаметром 4550 мм с рабочей площадью отсадочного отделения 12 м2. Частота пульсаций составляет 200 в минуту, расход воздуха – 2600 м3/ч, расход подрешетной воды 1 м3/ч. На этой машине могут подвергаться отсадке руды цветных и редких металлов при крупности минус 20 мм.

Отсадочные пневматические машины типа ОПМ применяются при обогащении руд крупностью до 4 мм. Машины имеют воздушную камеру под решетом. Пульсации среды создаются пульсаторами роторного типа с электроприводом, позволяющим плавно регулировать амплитудно- частотных параметров на ходу. При рабочей площади отсадочных решет 4, 6 и 10 м2 производительность машин ОПМ -22, ОПМ -23 и ОПМ -25 составляет 40, 60 и 75 т/ч.

При обогащении мелкозернистых песков, особенно золотосодержащих, можут применяться центробежные отсадочные машины ЦОМ, в которых одновременно происходит центрифугирование и отсадка в восходящем пульсирующем потоке. При крупности питания 3мм , числе отсадочных отделений 2 и диаметре ротора до 860 мм отсадочные машины имеют производительность до 75 т/ч. Эти машины рекомендуется применять для предварительной концентрации и при перечистке легкой фракции.

Выбор типа отсадочной машины определяется составом перерабатываемого сырья, крупности питания и требованиями, предъявляемыми к продуктам обогащения. На фабриках небольшой производительности целесообразно применение машин типа МОД. Эти же машины устанавливаются в циклах измельчения с целью извлечения минералов с высокой плотностью из продуктов разгрузки мельниц, которые работают в замкнутом цикле с гидроциклонами. На фабриках с большой производительностью предпочтительна установка беспоршневых отсадочных машин, имеющих большую отсадочную площадь и высокую производительность.

Типоразмер и число устанавливаемых машин определяются исходя из удельной производительности машины ( т/(м2/ч) на единицу площади решета, которые устанавливаются на основе практических данных, полученных на действующих обогатительных фабриках, перерабатывающих аналогичное сырье. Так удельная производительность машины при переработке россыпных месторождений золота составляет 10…20 т/(м2/ч), при обогащении коренных золотосодержащих руд – 20…50, россыпей редких металлов – 5…10, оловянные и вольфрамовые руды крупностью 8-16 мм -7…12, а крупностью 1-3 мм – 4-6 т/(м2 ч).

Тогда требуемая площадь отсадки будет равна

S = Q / q, м2,

где S – требуемая площадь отсадки, м2;

Q –требуемая производительность в операции отсадки, т/ч;

q – удельная производительность машины, т/(м2 ч).

Число устанавливаемых машин будет

N = S / Sм,

где Sм – площадь решет в выбранной машине.

 



Дата добавления: 2020-11-18; просмотров: 656;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.011 сек.