Числовые значения стоимостных величин
Грузоподъемность автосамосвала, т | С1 | С2 | С3 |
67,0 134,0 338,3 549,0 | 27,0 45,0 82,4 95,0 | 3,2 5,1 9,1 10,9 |
3.Инвентарный парк автосамосвалов, единиц:
(IV.51)
где = 1,15 — коэффициент неравномерности работы автосамосвалов; = 1,2 — коэффициент инвентарности; 3 — число рабочих смен в сутки; 300 — число рабочих дней в году.
4. Капитальные затраты на приобретение и содержание автосамосвалов,
млн. руб.
(IV.52)
где — стоимость одного самосвала, млн. руб.; =f(K1K2K3K4) — стоимость места стоянки одного автосамосвала, млн. руб. (К1 = 1,05 — коэффициент, учитывающий мощность гаража; К2 — 1,1 — коэффициент учитывающий среднесуточный пробег одного автосамосвала; K3 — 1,2 — коэффициент, учитывающий выполнение в гараже капитального ремонта; K4 — 1,2 — коэффициент, учитывающий внеплощадочные коммуникации, благоустройство); Nа — число автосамосвалов.
Стоимость сооружения 1 км дороги наклонного ствола с цементно-бетонным покрытием при ширине проезжей части 7 м принимается 88 тыс. руб. и ее стоимость изменяется на +9,7 % при увеличении (+) или уменьшении (—) ширины на 1 м.
5. Суточная производительность подземной подвесной монорельсовой и моноканатной установки, т:
с бесконечным канатом
(IV.53)
с головным и хвостовым канатами
(IV.54)
где q — грузоподъемность вагонетки, т; К — 1,2—1,5 — коэффициент неравномерности; tB — интервал времени между вагонетками, с; п — время работы установки в течение суток, ч; — время на погрузку руды,
для однопутной установки
для двухпутной
где L — длина пути транспортирования монорельсовой установкой (от погрузочной станции до разгрузочной станции), м; V — скорость движения вагонетки, м/с; — потери времени на торможение и пуск в ход установки при каждом цикле, с; — время на погрузку руды в вагонетку, с; t2 — время на разгрузку руды из вагонетки, с (в случае разгрузки из вагонетки на ходу t2 = 0).
6. Необходимая емкость подземных бункеров и капитальных рудоспусков на стыках отдельных процессов добычи, т/ч:
(IV.55)
где п — время простоя рудника в часах из-за отсутствия аккумулирующих емкостей, затрачиваемых на ликвидацию неустранимых и непредвиденных аварий и неполадок; Р — часовая производительность (т/ч или м3/ч) простаивающих средств и механизмов, подземного транспорта, дробильно-перегрузочного комплекса, шахтного подъема и других цехов.
Детальное технико-экономическое сравнение схем вскрытия и подготовки производится проектной организацией на стадии технико-экономического обоснования.
ГЛАВА 6
ПОДГОТОВКА ЗАПАСОВ ШАХТНОГО ПОЛЯ
Подготовительные выработки периодически или непрерывно воспроизводятся по мере движения фронта очистных работ. К ним относятся:
откаточные штреки и орты на основных горизонтах; штреки и орты горизонта доставки (скреперования, грохочения); вентиляционные штреки, обслуживающие только одну очистную камеру или панель; рудоспуски между откаточным горизонтом и горизонтом доставки (скреперования, грохочения); все блоковые восстающие (за исключением разрезных, отрезных и т. д.), уклоны (материальные восстающие для доставки оборудования в пределах блока, камеры или панели).
Горизонт — совокупность выработок, расположенных на одном уровне и предназначенных для осуществления в процессе выемки полезного ископаемого определенных операций, необходимых для ведения горных работ.
Этажные горизонты разделяются по своему назначению: на основные, концентрационные, промежуточные, рудоподъемные и вспомогательные.
Основной горизонт — транспортный горизонт, по которому руда транспортируется к шахтному стволу.
Основной горизонт, на который перепускают руду с 3—4 этажей, принято называть концентрационным горизонтом, чем подчеркивается возможность наиболее эффективной механизации транспорта в связи с высокой его концентрацией и длительным сроком службы горизонта — 8—10 лет и более. Но не только этим определением характеризуется концентрационный горизонт.
Вскрытие и подготовка концентрационными горизонтами, когда отработка ведется одновременно на 3—4 и более этажах с перепуском руды по специальным восстающим выработкам (рудоспускам) на концентрационные горизонты, позволяет сосредоточить на них все вспомогательные службы и их соответствующие устройства, оборудование и механизмы. Промежуточные горизонты имеют весьма простую схему подготовки и незначительное число и объем камер, небольшую протяженность подготовительных выработок. Наличие концентрационного горизонта резко сокращает число эксплуатируемого оборудования и механизмов подземного транспорта, пунктов механического дробления и перегрузки руды и ряда вспомогательных служб (водоотлива, подземного ремонтного и складского хозяйства, диспетчерской, медицинской, противопожарной и механической служб), обслуживающего их персонала.
Промежуточный горизонт — горизонт, предназначенный для подготовки этажа, проветривания блоков, транспортировки по нему материалов, оборудования, передвижения людей, по которому доставляют руду до рудоспусков, расположенных в районе рудного тела, и перепускают ее на основной или концентрационный горизонт.
Рудоподъемный горизонт — это горизонт стыковки ступеней подъема.
Вспомогательный горизонт это горизонт вторичного дробления, грохочения, скреперования, выпуска, подсечки и т. п.
Подготовкой шахтного поля называют разделение его на этажи проведением откаточных штреков и ортов, а также разделение этажа на блоки проведением восстающих.
Блоком называется выемочный участок в пределах этажа, для отработки которого применена в полном комплекте та или иная система разработки. Блок характеризуется параметрами: длиной (по простиранию или вкрест простирания), м; высотой, м; запасами, тыс. т, и объемом добычи, т/сут или тыс. т/мес; при разработке мощных месторождений — шириной, м, и направлением длинной стороны (по простиранию или вкрест простирания).
Пологие и крутопадающие месторождения большой горизонтальной мощности делятся на панели.
При разработке крутопадающих месторождений большой горизонтальной мощности (200—600 м) панелью называется часть шахтного поля шириной, равной размеру блока по простиранию, и длиной, равной горизонтальной мощности залежи.
Высота этажа связана с его вскрытием и подготовкой, которой может быть выполнена простым и комбинированными способами — транспортными съездами и ярусным способом.
При простом способе подготовка блока начинается с откаточного горизонта.
Такая схема подготовки более длительна по времени, так как до начала разработки этажа необходимо вскрыть, сдренировать и подготовить на 70—80 % -откаточный горизонт; пройти в трех-пяти блоках несколько этажных восстающих; разрезать из восстающих блоковые орты или штреки, пройти приемные выработки и вентиляционные сбойки.
Способ вскрытия и подготовки этажей должен отвечать требованиям: создавать условия для производительного труда рабочих, эффективного использований горной техники, ее ремонта и замены; быть универсальным, т. е. пригодным для отработки рудных тел с разными горно-геологическими условиями; обеспечивать минимальные удельные капитальные затраты и себестоимость, а также возможность прогрессивного их снижения. Этим требованиям наиболее полно отвечают два способа: транспортными галереями и ярусный [98].
Подготовка транспортными галереями (см. рис. IV.12) — разделение этажа на подэтажи выемочными горизонтами, пройденными от наклонных и вспомогательных галерей (съездов) для движения самоходного горнотранспортного оборудования и подачи свежего воздуха.
Высота этажа определяется конструктивно и может составлять 200 м и более.
При полном обеспечении самоходными горными и транспортными машинами, а также техникой для проведения высоких восстающих бурением подготовка месторождения включает проведение двух полевых откаточных штреков в лежачем боку залежи с высотой этажа 235 м, подэтажа 45 м, главной наклонной выработкой (галереей) с наклонными ответвлениями (съездами) на каждый подэтаж и рудоспусками. Для подготовки новых горизонтов проводится вспомогательный ствол (см. рис. IV. 11).
Подготовка ярусным способом (см. рис. IV. 12) — разделение этажа на ярусы (полосы из нескольких подэтажей) промежуточными горизонтами, пройденными от квершлагов шахтных стволов (слепых междуэтажных или с поверхности). Высота этажа — 150—160 м, яруса — 40—50 м.
Ярусный способ применим при любом типе горного оборудования.
При ярусном способе высота этажа должна быть не менее 120—150 м, а удельный расход откаточных выработок и сроки нахождения их в зоне влияния очистных работ предельно сокращены. Каждый этаж по простиранию делится рудоспусками на блоки длиной 50—60 м и по падению — вспомогательными горизонтами на полосы или ярусы высотой 40—50 м. Каждый ярус отрабатывается одним или несколькими подэтажами в зависимости от угла падения залежей и принятой системы разработки. Основной горизонт подготавливается по полевой штрековой схеме — с размещением рудоспусков в штреках и по комбинированной схеме — с приемом руды из верхнего яруса в рудоспуски, пройденные из полевого штрека, а из остальных ярусов — в рудоспуски или погрузочные выработки, расположенные в ортах. Возможность подготовки яруса от слепой шахты позволяет совмещать во времени отработку этого яруса с дальнейшими работами по вскрытию и подготовке нижней части этажа.
На рис. IV. 12 показана принципиальная схема вскрытия и подготовки этажа высотой hэ и яруса hя ярусным способом. Месторождение вскрыто двумя вертикальными скипоклетевымй стволами с общим околоствольным двором, расположенными в центре шахтного поля в лежачем боку. Один из стволов вспомогательный, он имеет скиповую подъемную установку для выдачи пустых пород при вскрытии новых горизонтов. На откаточном горизонте один или два квершлага. Вблизи месторождения за зоной скалывания проходят слепой вспомогательный ствол с клетевым подъемом глубиной на 2—3 этажа, предназначенный для проведения на горизонте ярусов квершлагов и полевых штреков, для обслуживания этих горизонтов и подачи в них свежей струи воздуха. Проходится также штрек-коллектор посередине этажа в глубоком лежачем боку, соединяемый на флангах поля квершлагами с наклонными слепыми вентиляционными стволами или с вертикальными стволами.
Слепой ствол диаметром 5—7 м обеспечивает поступление значительного количества свежего воздуха на промежуточные горизонты, а также спуск и подъем крупногабаритного оборудования.
Ярусная схема дает возможность проводить выработки независимо от состояния работ на основном горизонте. Вертикальные или наклонные рудоспуски проходят под горизонтальные выработки по мере готовности откаточных штреков или ортов.
Другая особенность схемы — возможность организации интенсивного проветривания очистных забоев. Свежая струя воздуха поступает в блоки по горизонтальным выработкам на ярусных горизонтах от слепой шахты в центре и через лифтовые и другие восстающие с откаточных штреков — на крыльях поля. Исходящая струя воздуха удаляется из каждого блока по восстающим на его флангах к штреку-коллектору.
Переход на ярусный способ вскрытия и подготовки этажей особенно целесообразен на шахтах типа Криворожского бассейна, где наличие некрепких руд и вмещающих пород, разбитых трещинами в приконтактной зоне, способствует проявлению высокого горного давления в подготовительных, нарезных и очистных выработках.
Оба способа имеют следующие общие положительные свойства:
возможность осушения рудных тел и подготовки блоков в этаже не только с откаточного, но иг с промежуточного горизонта;
экономичность применения штрековой и комбинированной (штреки и орты) схем подготовки основных горизонтов. Первая — может быть полевая и рудная, вторая — применима для сложных месторождений и слабонаклонных;
подачу свежего воздуха в блоки по выработкам большого сечения промежуточных горизонтов;
транспортировку людей, оборудования и материалов по вспомогательным горизонтам до рабочих забоев.
- Схема подготовки должна охватывать всю сеть выработок в плане (по простиранию и вкрест простирания рудного тела) и по вертикали и учитывать эффективность работы рудничного транспорта (тупиковая, кольцевая схема подготовки). Схема подготовки должна отражать схемы осушения и гравитационные потоки руды (в пределах рудного тела, в лежачем или висячем боках).
Подготовка должна обеспечивать на весь срок отработки нормальную эксплуатацию выемочных участков.
Дата добавления: 2020-10-25; просмотров: 402;