Типовые сечения стволов для рудников черной и цветной металлургии

Схема размещения оборудования в стволе	Размер сечения ствола в свету, м	Тип подъемного оборудования	Схема подвески сосудов	Емкость скипа или вагонетки, м3	Полезная грузоподъ-емность скипа или вагонетки, т
Стволы прямоугольной формы
	3,5х3,5	Грузолюдская клеть, одно- или двухэтажная	Клеть с противовесом	0,7	1,5 – 1,8
	3,5х5,5	То же	Две зависимые клети	1,2	3 - 3,5
Стволы круглой формы
		Грузолюдская клеть, одно- или двухэтажная	Клеть с противовесом	0,7	1,5 – 1,8
		Грузолюдская клеть, одно- или двухэтажная Скип	Клеть с противовесом   Скип с противовесом	1,2   2,3 - 4	3 – 3,5   5 – 10
		Грузолюдская клеть, одно- или двухэтажная	Две зависимые клети	1,2	3 – 3,5
		То же Скипы	Клеть с противовесом Два зависимых скипа	1,2 2,3 - 4	3 – 3,5 5 – 10
		Грузолюдская клеть, двухэтажная Скипоклеть для углубочных работ	Клеть с противовесом   Скипоклеть с противовесом	2,2 – 4,0   2,3 - 4	4,8 – 10,0   4 – 7,2
		Грузолюдская клеть, двухэтажная Скипы	Клеть с противовесом   Два зависимых скипа	2,2 – 4,0   2,3 – 4,0	4,8 – 10   4,0 – 10,0
		Грузолюдская клеть, двухэтажная Скипы	Клеть с противовесом   Два зависимых скипа	4,0   9,5 - 11	10,0   22 – 25
		Грузолюдская клеть, двухэтажная Скипоклеть для спуска-подъема людей и выдачи породы	Клеть с противовесом   Две зависимые скипоклети	4,0   2,3 - 4	10,0   4 – 7,2
		Скипы   »	Две пары зависимых скипов То же	9,5 – 11   15,0	22 – 25
		Грузолюдская клеть, одноэтажная Скипы Грузолюдская клеть, двухэтажная Скипы »   Грузолюдская клеть, одноэтажная Скипы »	Клеть с противовесом   Два зависимых скипа
		Грузолюдская клеть, двухэтажная Скипы Скипоклеть для инспекторского подъема и выдачи породы	Две зависимые клети   Два зависимых скипа Скипоклеть с противовесом	2,2   5 – 7 2,3 – 4,7	4,8   11 – 16 4 – 7,2
		Клети грузовые, двухэтажные Скип Скипоклети для спуска-подъема людей и выдачи породы	Две зависимые клети   Скип с противовесом Две зависимые скипоклети	2,2 – 4,0   9,5 – 11 2,3 – 4,0	5 – 10   22 – 25 4 – 7,2
		Клети грузовые, двухэтажные Скипоклети для спуска-подъема людей и выдачи породы	Две клети с противовесом Две зависимые скипоклети	4,0   2,3 – 4,0	10,0   7,2
		Клеть грузолюдская, двухэтажная Скипы	Клеть с противовесом   Два зависимых скипа	4,0   17 - 20	10,0   40 – 48

*В числители указана емкость вагонетки, в знаменателе емкость скипа

Рис. IV.1. Примеры поперечного сечения стволов в

рудной промышленности и их оснащение:

а – скипоклетевой с производительностью до 6 млн. т в год (клеть с противовесом и два зависимых скипа); б – с двумя зависимыми клетями на вагонетку 3,3 м³; в – клеть с противовесом на вагонетку 4 м³; г – рудные скипы емкостью по 17 м³ и породный скип емкостью 4 м³ с противовесом; д – зависимый скипоклетевой подъем на производительность до 200 тыс. т в год (проект); е – клеть с противовесом на производительность 65 тыс. т в год (проект).

Рис. IV.2. Поперечное сечение многофункционального наклонного ствола с выдачей руды ленточным конвейером и рельсовым путем для фуникулера: 1 - уровень головок рельсов; 2,3,4— оси, соответственно пути, ствола, конвейера.

Размеры околоствольных дворов при наклонных стволах определяются проектом.

Подземные сооружения и камеры. При необходимости раз­дельной выдачи двух сортов руды бункер предусматривается двухрукавным.

Приемная воронка, разгру­зочная щель под питателем и дробилкой, а также сопряжение емкостных частей бункера с ка­мерой распределительной во-* ронки футеруются марганцови­стой сталью или другими изно­состойкими материалами незави­симо от крепости пород.

Для доставки и монтажа оборудования дробильной уста­новки предусматривается ком­плекс специальных выработок и приспособлений.

Размер выпускных отверстий бункеров при наличии подземного дробления принимается не менее 700 X 800 мм,в остальных случаях — равным 3-кратному размеру кондиционного куска руды. Для монтажа и ремонта опрокидывателей в скиповых околоствольных дворах предусматривается установка грузоподъем­ных средств с механизированным приводом.

В местах примыкания рудоспусков, служащих для перепуска руды с верх­них горизонтов, к скиповым околоствольным дворам для регулирования потока руды и полной его приостановки предусматриваются пластинчатые питатели или пальцевые затворы.

Камеры дробильных и дозаторных устройств оборудуются грузоподъемными средствами с механизированным приводом, выбранными по весу наиболее тяжелого неразборного узла. В камерах питателей предусматривается установка монорельсовых путей для грузоподъемных механизмов как над приводами питателей, так и в хвостовой их части для монтажа и демонтажа пластин.

Для увеличения производительности дробилок перед ними устанавливаются грохоты, в камере дробильных установок необходимо иметь специальное место для складирования запасных частей и производства мелкого ремонта.

В скиповых рудничных дворах, дробильных дозаторных и специальных камерах для очистки загрязненного воздуха от пыли устанавливаются аспирационные устройства.

Проветривание камеры дробления осуществляется вентиляционными установками местного проветривания с пылеосадочными устройствами.

При возможности выдачи воздуха от аспирационных установок в исходящую струю очистка воздуха производится с помощью мокрых пылеуловителей; если возможности выдачи воздуха в исходящую струю нет, то предусматривается рециркуляция воздуха с одноступенчатой очисткой (рукавные фильтры) или двухступенчатой (рукавные фильтры — электрофильтры; мокрые пылеулови­тели — электрофильтры и др.) — в зависимости от предельно допустимой кон­центрации пыли в рабочей зоне, требований санитарных норм и ЕПБ.

Размеры и вид крепи камер дробилки, питателя и дозаторных устройств устанавливаются проектом. Камера дробилки должна иметь два выхода.

Необходимость устройства контрольных ходков при рудоспусках решается в проекте в зависимости от слеживаемости и кусковатости отбитой руды. По­перечные размеры рудоспуска должны обеспечивать безопасность проходки его и пропуск кусков.

Камеры главных незаглубленных и заглубленных водоотливных установок надлежит проектировать с двумя выходами (ходками), расположенными в про­тивоположных концах камеры, независимо от того, размещена камера главной водоотливной установки совместно с электроподстанцией или отдельно.

В ходках камер главных водоотливных установок, пересекающихся с гори­зонтальными выработками, и.в ходке примыкающей камеры электроподстанции устанавливаются герметические водонепроницаемые и решетчатые несгораемые двери, открывающиеся наружу. Свод водосборника располагается ниже уровня или на уровне самой низкой отметки головок рельсов околоствольного двора.

Устройство и оборудование прочих камер (общего назначения, механических и электротехнических установок) производится согласно требованиям СНиП и ЕПБ.

При проектировании камер для машин с двигателями внутреннего сгорания необходимо пользоваться «Инструкцией по безопасному применению самоход­ного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках» (М. «Недра, 1973), утвержденной Госгортехнадзором СССР 20 июня 1972 г.

При выборе дробилок, высоты рудоспусков и перепускных выработок не­обходимо стремиться к тому, чтобы не было переизмельчения руды.

Площадь поперечного сечения квершлага в предварительном порядке опреде­ляется по формуле

F_КВ = 4,2 + 5,4 А. (IV.16)

Окончательное сечение квершлагов, штреков, ортов и наклонных съездов определяется с учетом габаритов подвижных составов и транспортных механиз­мов, необходимых зазоров по ЕПБ, запасов на осадку крепи, размещения в поперечном сечении коммуникаций и ограничений по скорости движения воздуха. Разработаны типовые проекты сечения горных выработок с креплением различ­ным материалом: деревом, бетоном, торкретбетоном, штангами, комбинированным металлом (типовые паспорта крепления горных выработок для рудников цветной металлургии СССР, срок введения 1 июля 1976 г.; типовые проекты, утвержденные Госстроем СССР 9 августа 1978 г.: с введением в действие с 1 января 1979 г., серий. 403-3-46; 403-3-47; 403-3-58; 403-3-44; 403-3-48).

Сечения выработок должны удовлетворять не только свободному передвижению (с допустимыми зазорами) эксплуатационного горнотранспортного оборудования и пропуски необходимого количества воздуха с допустимыми скоростями, но и габаритами проходческого оборудования, а также оборудования для механизированной очистки выработок, в том числе водоотливных канавок.

2. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЫБОР СХЕМ И СПОСОБОВ ВСКРЫТИЯ