Анализ деятельности технической службы реконструируемого АТП
Анализ организационной структуры АТП.
Организационная структура устанавливает иерархию, административное и оперативное подчинение, взаимодействие служб и подразделений на предприятии. Для обеспечения оптимального управления и функционирования производства она должна учитывать особенности развития данного реконструируемого АТП. Проводя анализ существующей на предприятии организационной структуры необходимо оценить ее эффективность, исходя из исследованных и опробованных на производстве вариантов.
Анализ планировочных решений.
Анализ планировочных решений включает в себя рассмотрение планировочных решений генплана, производственного корпуса, цехов, зон и участков. Прежде всего следует обратить внимание на соответствие существующих планировочных решений технологическому расчету площади (форма 4) и функциональной схеме технологического процесса предприятия, а так же соответствию требований СНиПов, ВСН, ОНТП и другой нормативной документации.
Форма 4
№ п/п | Наименование подразделения | Площадь, м2 | |
Расчетная | Фактическая | ||
1. | Территория АТП | ||
2. | Зона ЕО | ||
3. | Зона ТО-1 с Д-1 | ||
4. | Зона Д-2 | ||
5. | Зона ТО-2 | ||
6. | Зона ТР | ||
7. | Агрегатный цех | ||
8. | Слесарно-механический участок | ||
9. | Электротехнический участок | ||
10. | Аккумуляторный цех | ||
11. | Цех топливной аппаратуры | ||
12. | Шиномонтажный участок | ||
13. | Вулканизационный участок | ||
14. | Кузнечно-рессорный цех | ||
15. | Медницкий участок | ||
16. | Сварочный участок | ||
17. | Жестяницкий участок | ||
18. | Арматурно-кузовной цех | ||
19. | Деревообрабатывающий участок | ||
20. | Малярный цех |
Генплан должен соответствовать таким основным требованиям, как оптимальный размер участка, рельеф местности, хорошие гидрогеологические условия, площадь застройки и ряду других требований. Анализируя планировочные решения производственного корпуса необходимо обратить внимание на соблюдение технологической взаимосвязи всех помещений при соблюдении противопожарных, санитарных и строительных норм.
Анализ организационно-производственных процессов ТО, ремонта и диагностики.
Существующая на предприятии схема организации производственных процессов ТО, ремонта и диагностики должна обеспечивать минимальные простои автомобилей и достаточно высокий уровень качества выполнения технических воздействий. Это обеспечивается благодаря применению прогрессивных и эффективных форм организации производственных процессов. Уровень организации производства может оцениваться коэффициентом организованности (Корг). Этот показатель зависит от следующих коэффициентов: перегона автомобилей на пост (Кпер), поставки запасных частей (Кпост), обеспеченности инструментом (Коб.ин), своевременности передачи информации (Кинф). Таким образом, коэффициент организованности имеет функциональную зависимость: Корг = f(Кпер, Кпост, Коб.ин, Кинф). Однако недостатком данного показателя является то, что он учитывает только факторы управления производством. В рамках проведения проекта реконструкции АТП необходимо проанализировать существующие методы организации производственных процессов ТО, ремонта и диагностики, а также оценить рациональность их применения с учетом типа предприятия, годовой программы АТП, количества подвижного состава и других факторов.
Анализ применяемой документации для организации ТО, ремонта и диагностики.
В рамках проекта реконструкции необходимо провести анализ наличия документов, необходимых для организации процессов ТО, ремонта и диагностики и сравнить существующую систему документации с нормативной, рекомендуемой при организации данных процессов (форма 5). В организации технологических процессов должны участвовать такие документы, как план-отчет, ремонтный листок, план-график и другая документация.
После проведения необходимых работ по ТО, ремонту или диагностике, документация должна пройти через ЦУП и ГОАИ для внесения соответствующих записей и отметок. Движение документов с участков по выполнению технологических операций в центр управления производством и группу обработки и анализа информации должно производится в соответствии с рекомендованной схемой документооборота.
Форма 5
Технологический процесс | Перечень документов, фактически применяемых для организации процессов | Нормативный перечень документов, необходимых для организации процессов |
ТО-1 | ||
ТО-2 | ||
ТР |
Анализ обеспеченности персоналом.
Все работники АТП подразделяются на производственных рабочих и сотрудников аппарата управления. Численная потребность в производственных рабочих определяется из технологического расчета и сравнивается с фактическим количеством, на основе чего определяется процентное отклонение числа рабочих от необходимого (форма 6). Нормативы количества аппарата управления по функциям устанавливаются согласно типовым структурам и нормативам численности инженерно-технических работников и служащих автотранспортных предприятий, согласно которым, с учетом конкретных условий, разрабатывается и утверждается структура и штатное расписание. Для анализа обеспеченности предприятия работниками аппарата управления необходимо провести сравнение их фактического количества с нормативным. Норматив численности сотрудников аппарата управления по функциям в зависимости от среднесписочной численности работающих, типа подвижного состава, среднесписочного количества и коэффициента выпуска на линию автомобилей, типа и режима работы АТП, находится в следующих пределах:
Таблица 3.1
Нормативы численности работников аппарата управления
Функции работников аппарата управления | Нормативное количество, чел. |
Общее руководство | 2-4 |
Технико-экономическое планирование | 1-4 |
Организация труда и заработной платы | 1-5 |
Бухгалтерский учет и финансовая деятельность | 3-15 |
Материально-техническое снабжение | 1-5 |
Эксплуатационная служба | 5-45 |
Производственно-техническая служба | 5-43 |
Форма 6
№ п/п | Наименование подразделения | Численность производственных рабочих, чел | |
Расчетная | Фактическая | ||
1. | Зона ЕО | ||
2. | Зона ТО-1 с Д-1 | ||
3. | Зона Д-2 | ||
4. | Зона ТО-2 | ||
5. | Зона ТР | ||
6. | Агрегатный цех | ||
7. | Слесарно-механический участок | ||
8. | Электротехнический участок | ||
9. | Аккумуляторный цех | ||
10. | Цех топливной аппаратуры | ||
11. | Шиномонтажный участок | ||
12. | Вулканизационный участок | ||
13. | Кузнечно-рессорный цех | ||
14. | Медницкий участок | ||
15. | Сварочный участок | ||
16. | Жестяницкий участок | ||
17. | Арматурно-кузовной цех | ||
18. | Деревообрабатывающий участок | ||
19. | Малярный цех |
Анализ оснащенности технологическим оборудованием.
При проведении анализа необходимо сравнить его с табелем технологического оборудования и нормативами табельной потребности в нем автотранспортных предприятий (Приложение 3). После проведения сравнительного анализа можно сделать вывод о степени обеспеченности реконструируемого предприятия оборудованием и необходимости дополнительного оснащения АТП (форма 7).
Анализ обеспеченности складскими помещениями в системе ОМТС.
Чтобы достичь оптимальных условий хранения находящихся в распоряжении АТП материалов, запасных частей и агрегатов, предприятие должно располагать необходимой для этого площадью складских помещений. При проведении анализа обеспеченности сравнивают расчетные значения площадей складов с фактическими, полученными на основании замеров. Сравнивая фактическую обеспеченность складскими площадями с нормативной, определяют процентное отклонение и делают заключение о необходимости расширения либо сокращения площадей (форма 8).
Форма 7
Сравнительный анализ по видам оборудования
Вид оборудования | Наименование | Нормативное количество | Фактическое количество | % от норматива |
1. Уборочно-моечное | ||||
2. Смазочно-заправочное | ||||
3. Подъемно-транспортное | ||||
4. Диагностическое и подъемно-регулировочное | ||||
5. Слесарно-механическое | ||||
6. Шиномонтажное и шиноремонтное | ||||
Итого: |
Форма 8
Наименование склада | Расчетная площадь, м2 | Фактическая площадь, м2 | Отклонение, % |
Склад смазочных материалов | |||
Склад шин | |||
Склад запасных частей | |||
Склад агрегатов | |||
Склад материалов |
На основании анализа деятельности технической службы АТП по всем вышеуказанным показателям, а также построенного дерева систем технической эксплуатации автомобилей, составляется план мероприятий по реконструкции АТП.
Дата добавления: 2020-10-25; просмотров: 529;