Чебоксарского завода силового электрооборудования «Электросила»

*Ширина х глубина х высота.

КОМПОНОВКА КТП

В целях наибольшего приближения к электроприёмникам КТП размещают внутри цехов, огораживая сеткой, или во встроенных и пристроенных помещениях (рис. 3.13 а, b). Встроенные и пристроенные КТП имеют выход из камер трансформаторов непосредственно наружу здания. Возможно применение КТП с размещением щита низкого напряжения в цехе, а трансформаторов – снаружи около цеха (рис. 3.13, г). Отдельно стоящие закрытые цеховые КТП (рис 3.13, в) устанавливаются, когда невозможно разместить КТП внутри цехов или у наружных их стен по требованиям технологии или пожаро- и взрывоопасности производства.

Оборудование КТП (силовые трансформаторы и шкафы) может размещаться в один или два ряда (рис. 3. 14).

Рис. 3.13. РазмещениеКТП с одним и двумя трансформаторами:

а – однотрансформаторная КТП встроенного типа; б – двухтрансформаторная КТП пристроенного типа; в – КТП отдельно стоящая; г –ТП с наружной установкой трансформаторов

Компоновка КТП в производственных зданиях должна решаться в каждом отдельном случае. При этом исходят из конструкции выбранной КТП, места её установки (открыто или в закрытом помещении), размеров помещения (при закрытой КТП), направления трасс внешних кабелей и шинопроводов и других факторов. Для компоновки КТП необходимо иметь габаритные размеры шкафов и силовых трансформаторов, которые находятся по каталогам и справочной литературе.

Применение масляных трансформаторов на внутрицеховых подстанциях предъявляет особые требования к устройству КТП [19]. На внутрицеховой закрытой подстанции рекомендуется устанавливать одну КТП (допускается

Рис. 3.14. Компоновки КТП с одним (а) и двумя трансформаторами (б)

в один ряд и двухтрансформаторной КТП в два ряда (в):

1 –вводное устройство высокого напряжения (6, 10 кВ); 2 – силовой трансформатор (6–10/0,4 кВ); 3 – шкаф ввода низкого напряжения; 4 –низко­вольтный шкаф отходящих линий; 5 – шкаф секционный низкого напряжения; 6 – шинные коро­ба; 7 – ограждение подстанции

установка не более трёх КТП) с масляными трансформаторами суммарной мощностью не более 6,5 МВ^.А. В помещении КТП при необходимости можно устанавливать другое комплектное электрооборудование напряжением до 1 кВ, например комплектные конденсаторные установки или силовые распределительные пункты (рис. 3. 15).

Ширина коридора обслуживания КТП должна обеспечивать удобство управления, перемещения и разворота оборудования и его ремонта, а с задней стороны должен быть проход шириной не менее 0,8 м ; допускаются отдельные местные сужения не более 0,2 м. При открытой установке КТП в производственных помещениях ширина свободного прохода должна определяться расположением производственного оборудования, обеспечивать возможность транспортирования наиболее крупных элементов КТП и в любом случае она должна быть не менее 1 м. Высота помещения должна быть не менее высоты КТП плюс 0,8 м от потолка.

На пристроенных, встроенных, отдельно стоящих и внутрицехо­вых (открытых и закрытых) КТП с масляными трансформаторами независимо от того, име-

Рис. 3.15. Внутрицеховая закрытая подстанция с установкой КТП и другого электро­оборудования:

а – план; б – разрез; / – цех; 1 – комплектная трансформаторная подстанция КТП 1600/10;

2 – комплектная конденсаторная установка УК-0,38-450 НУЗ; 3 –силовой щит 380/220 В;

4 –шинопровод ШМА-73Н на 1600 А; 5 – распределительные шкафы ПР-22; б – маслоприемник на 100 % масла

ют они выходы в производственное здание или наружу, должен быть устроен маслоприемник, вмещающий не менее 20 % полного объема масла в трансформаторе, с отводом в маслос­борник, или заглубленный маслоприемник без отвода масла, рассчи­танный на 100 % его объема.

Площадь маслоприемника должна быть больше площади основания трансформатора КТП. Заглубленный бетонный маслоприёмник необходимо рассчитывать на полный объём масла, содержащегося в трансформаторе. Его закрывают металлической решёткой со слоем чистого гравия или гранитного щебня толщиной 25 см с ча­стицами 30–70 мм . Уровень масла, в случае аварии, должен быть на 5 см ниже решетки. Удаление масла из маслоприемника после аварии осуществляют специальным переносным насосным агрегатом с электроприводом. Объем маслоприемника можно рассчитать по формуле

где М_т.м – масса трансформаторного масла в трансформаторе, кг;

_т.м – удельная плотность трансформаторного масла (880–890 кг/м³).

Масса масла в трансформаторе при отсутствии справочных дан­ных может быть найдена по формуле

где 0,9 – расход масла на единицу трансформаторной мощно­сти, кг/кВ^.А.

Компоновки КТП с устройством маслоприемника показаны на рис. 3.16 и 3.17.

Рис. 3.16. КТП Чирчикского трансформаторного завода:

а – установка КТП 1000 кВ^.А со шкафом ВН (левое исполнение); б – установка КТП 2 х 1000 кВ^.А с глухим присоединением кабеля 10(6) кВ (без шкафа ВН) в один ряд; в – установка КТП 2 х 1000 кВ^.А с глухим присоединением кабеля 10(6) кВ (без шкафа ВН) в два ряда; 1 – трансформатор 1000 кВ^.А; 2 – шкаф ВН; 3 – сборка шкафов НН; 4 – шинопровод

В помещениях КТП с маслозаполненными трансформаторами предусматривают двухстворчатые ворота, открывающиеся наружу на угол 180°. При ширине створок дверей более 1.5 м предусматри­вают калитку, используемую как второй выход для персонала. Габа­риты ворот должны превышать на 200–350 мм размеры трансфор­матора. Вместо ворот допускаются монтажные проемы в стенах для выкатки трансформаторов и другого оборудования. Полы внутрицеховых, встроенных и пристроенных КТП должны быть не ниже уровня пола цеха. Полы помещений КТП выполняются с уклоном 2 % в сторону маслоприёмника.

В помещениях КТП с трансформаторами мощностью до 1000 кВ^.А включительно, как правило, предусматривается естественная вентиляция с помощью вентиляционных проёмов с жалюзийными решётками. При устройстве вентиляции помещений КТП, размещаемых в производственных помещениях с нормальной средой разрешается забирать воздух непосредственно из цеха. Для вентиляции помещений КТП, размещаемых в помещениях пыльных или с воздухом, содержащим проводящие или разъедающие смеси, воздух должен забираться извне, либо очищаться фильтрами.

Рис. 3.17. КТП Хмельницкого трансформаторного завода:

а – установка КТП 1000 кВ^.А со шкафом ВН (левое исполнение); б – установка КТП 2 х 1000 кВ^.А с глухим присоединением кабеля 10(6) кВ (без шкафа ВН) в один ряд; в – установка КТП 2 х 1000 кВ^.А с глухим присоединением кабеля 10(6) кВ (без шкафа ВН) в два ряда; 1 – трансформатор 1000 кВ^.А; 2 – шкаф ВН; 3 – сборка шкафов НН; 4 – шинопровод