Використовуються при виробництві РЕА

1. Лиття в землю (піщані форми, зв'язка - каолінова глина)

Застосовується в одиничному, серійному, а також у масовому виробництві з деякими додатковими засобами.

Переваги:

- простота оснащення;

- немає обмежень деталей по масі зверху;

- усі ливарні сплави придатні для лиття в землю.

Недоліки:

- висока кваліфікація виконавців;

- низька точність;

- великі втрати металу на вигар, тому існує обмеження деталі по масі знизу.

 

2. Лиття в кокіль (металева форма, лиття провадиться без додаткового тиску)

Використовується для серійного і масового виробництва. Якщо в одиничному виробництві, то для виготовлення великої кількості деталей.

Переваги:

- дозволяє автоматизувати виробництво.

Недоліки:

- більш низька номенклатура матеріалів для лиття;

- низька точність (у порівнянні з 1.) та чистота поверхні (на рівні 1.);

- проста конфігурація деталей.

 

3. Лиття в оболонки (форма на основі , зв'язка – термореактивний полімер)

Використовується в серійному, масовому та одиничному (кількість деталей менше ніж у 2.) виробництві.

Переваги:

- усі сплави придатні для лиття;

- висока точність (у порівнянні з 1.);

- менше шорсткість, що іноді дозволяє виключити механічну обробку;

- зниження трудомісткості виготовлення форм (у порівнянні з попередніми).

Недоліки:

- проста конфігурація деталей;

- обмеження деталей по масі зверху (до 300 кг.).

 

Прецизійні методи лиття

1. Лиття по моделях що виплавлюються (оболонка на основі , зв'язка на основі золя ортокремнієвої кислоти)

Відрізняється від попередніх тим, що для створення разової форми застосовується разова модель з легкоплавкого матеріалу.

Переваги:

- виливки найскладнішої конфігурації (форми);

- форма дає мінімальну усадку;

- немає обмеження по номенклатурі сплавів;

- одержують виливки з мінімальними припусками на механічну обробку (0,2-0,7 мм). Це знижує трудомісткість механічної обробки і тим самим підвищує технологічність;

- мінімальні витрати металу;

- досить висока точність для лиття (досягає 13 квалітету);

- високий клас шорсткості поверхні (5 клас).

Недоліки:

- висока собівартість разових ливарних форм, що не залежить від об'єму випуску;

- тривалий виробничий цикл одержання виливків;

- найскладніший ТП.

Рентабельний лише завдяки груповій технології (як ювелірній галузі - ялинкою).

 

2. Лиття під тиском

Використовується для масового та великосерійного виробництва.

Розплавлений сплав заповнює металеву форму під тиском, отже, метод вимагає спеціальних машин (обладнання).

Переваги:

- найвища точність та чистота поверхні;

- можливість складних конфігурацій;

- високий ступінь автоматизації.

Недоліки:

- обмежена номенклатура ливарних матеріалів (У форму матеріал вприскують зі швидкістю до 120м/с. Кінетична енергія переноситься теплову. Форма більше піддається руйнуванню);

- дорога спец. оснастка.

 






Дата добавления: 2020-10-14; просмотров: 166; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2022 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.025 сек.