Використовуються при виробництві РЕА
1. Лиття в землю (піщані форми, зв'язка - каолінова глина)
Застосовується в одиничному, серійному, а також у масовому виробництві з деякими додатковими засобами.
Переваги:
- простота оснащення;
- немає обмежень деталей по масі зверху;
- усі ливарні сплави придатні для лиття в землю.
Недоліки:
- висока кваліфікація виконавців;
- низька точність;
- великі втрати металу на вигар, тому існує обмеження деталі по масі знизу.
2. Лиття в кокіль (металева форма, лиття провадиться без додаткового тиску)
Використовується для серійного і масового виробництва. Якщо в одиничному виробництві, то для виготовлення великої кількості деталей.
Переваги:
- дозволяє автоматизувати виробництво.
Недоліки:
- більш низька номенклатура матеріалів для лиття;
- низька точність (у порівнянні з 1.) та чистота поверхні (на рівні 1.);
- проста конфігурація деталей.
3. Лиття в оболонки (форма на основі , зв'язка – термореактивний полімер)
Використовується в серійному, масовому та одиничному (кількість деталей менше ніж у 2.) виробництві.
Переваги:
- усі сплави придатні для лиття;
- висока точність (у порівнянні з 1.);
- менше шорсткість, що іноді дозволяє виключити механічну обробку;
- зниження трудомісткості виготовлення форм (у порівнянні з попередніми).
Недоліки:
- проста конфігурація деталей;
- обмеження деталей по масі зверху (до 300 кг.).
Прецизійні методи лиття
1. Лиття по моделях що виплавлюються (оболонка на основі , зв'язка на основі золя ортокремнієвої кислоти)
Відрізняється від попередніх тим, що для створення разової форми застосовується разова модель з легкоплавкого матеріалу.
Переваги:
- виливки найскладнішої конфігурації (форми);
- форма дає мінімальну усадку;
- немає обмеження по номенклатурі сплавів;
- одержують виливки з мінімальними припусками на механічну обробку (0,2-0,7 мм). Це знижує трудомісткість механічної обробки і тим самим підвищує технологічність;
- мінімальні витрати металу;
- досить висока точність для лиття (досягає 13 квалітету);
- високий клас шорсткості поверхні (5 клас).
Недоліки:
- висока собівартість разових ливарних форм, що не залежить від об'єму випуску;
- тривалий виробничий цикл одержання виливків;
- найскладніший ТП.
Рентабельний лише завдяки груповій технології (як ювелірній галузі - ялинкою).
2. Лиття під тиском
Використовується для масового та великосерійного виробництва.
Розплавлений сплав заповнює металеву форму під тиском, отже, метод вимагає спеціальних машин (обладнання).
Переваги:
- найвища точність та чистота поверхні;
- можливість складних конфігурацій;
- високий ступінь автоматизації.
Недоліки:
- обмежена номенклатура ливарних матеріалів (У форму матеріал вприскують зі швидкістю до 120м/с. Кінетична енергія переноситься теплову. Форма більше піддається руйнуванню);
- дорога спец. оснастка.
Дата добавления: 2020-10-14; просмотров: 418;