Калібри для контролю гладких циліндричних виробів.

Для контролю гладких циліндричних виробів застосовуються калібри-скоби (контроль валів) і калібри пробки (контроль отворів)

Калібри скоби бувають листовими і штампованими.

Штамповані скоби можуть бути жорсткими (для діаметрів до 325мм) з вмонтованими в них мікрометрами, індикаторами, мініметрами для діаметрів понад 325мм. Листові і штамповані скоби можуть бути односторонніми (прохідна непрохідна частини розташовані з однієї сторони калібра), двосторонні (прохідна непрохідна частини розташовані з протилежних сторін калібра).

Калібри пробки застосовуються для контролювання отворів діаметром до 100мм, а неповні контролювання отворів діаметром понад 100мм до 250мм. Щоб перевірити придатність деталі потрібно мати два граничні калібра – прохідний (ПР) і непрохідний (НЕ) (або один калібр з відповідними сторонами).

Якщо через контрольовану деталь (розмір) прохідний калібр проходить, а непрохідний не проходить, то деталь (розмір) вважається придатною, і це означає, що дійсний розмір деталі знаходиться в межах допуску.

При контролі деталей граничними калібрами, їх розподіляють на придатні і браковані.

а) б) в)

Рисунок 2.20 – Схема контролю отвору калібрами пробками. а) отвір придатний; б) отвір непридатний, брак поправи мий; в)отвір непридатний, брак непоправимий.

Мають місце калібри для контролю довжин, висот, уступів тощо(рис.2.21).

а) б)

Рисунок 2.21 – Контроль висоти уступа і глибини. а) контроль висоти усступа уступоміром; б) контроль глибини отвору глибиноміром.