Индивидуальные углеводородные фракции сжиженного газа


Наименование показателей Фракция пропановая Фракция пропан-бутановая Фракция нормального бутана Фракция изобутановая
Высшая А В А В Высшая А Б В Высшая А Б В
Содержание компонентов, % мас.: сумма метана, этана и этилена, не более сумма пропана и пропилена не менее не более сумма бутанов и бутиленов, не более   изобутана, не более н-бутана не менее не более сумма углеводородов С5 и выше, не более     1,5     97,0 -   2,5   - - -   отс.     2,0     96,0 -   3,0   - - -   отс.     4,0     90,0 -   10,0   - - -   1,0   не норм.     50,0 - не норм.   - - -   2,0   не норм.   не норм. -   60,0   - - -   2,0     -     - 0,1   -   0,9 98,6 -   0,4     -     - 0,5   -   1,5 97,5 -   0,5     -     - 1,0   -   4,0 94,0 -   2,0     -     - 1,0   - не норм. 88,0 -   5,0     -     - 1,3   -   98,0 - 0,7   отс.     -     - 1,5   -   97,0 - 0,7   отс.     -     - 4,5   -   90,0 - 2,0   0,5     -     - 8,0   -   70,0 - 6,0   1,0
Содержание жидкого остатка при 20 0С, % об., не более   -   -   -   1,6   1,6   -   -   -   -   -   -   -   -
Давление насыщенных паров (изб.), МПа, при температуре +45 0С, не более     -     -     -     1,6     1,6     -     -     -     -     -     -     -     -
Содержание сероводорода и меркаптановой серы, % мас., не более: в т.ч. сероводорода, не более     - отс.     - 0,3     - 0,3     0,013 0,013     0,013 0,013     0,005 -     0,005 -     0,01 -     0,01 -     0,005 -     0,005 -     0,005 -     0,01 -

Примечание.Содержание углеводородов во фракции до 0,01 % включительно оценивается как отсутствие


1.3.4. Стабильный газовый конденсат

 

Физико-химические характеристики конденсатов определяют их товарные свойства.

Для установления определенного подхода к оценке составов и свойств исходных газовых конденсатов введена их технологическая классификация, заимствованная из работ [4, 6]. Классификационными признаками служат следующие показатели: содержание общей серы, содержание ароматических и нормальных парафиновых углеводородов и фракционный состав.

По содержанию общей серы конденсаты подразделяют на три класса:

I – бессернистые и малосернистые с содержанием общей серы не более 0,05 % мас. Эти конденсаты и получаемые из них в процессе переработки нефтепродукты не нуждаются в очистке от сернистых соединений;

II – сернистые с содержанием общей серы в пределах от 0,05 до 0,8 % мас. Необходимость сероочистки этих конденсатов и получаемых нефтепродуктов определяется требованиями к качеству последних по содержанию сернистых соединений;

III – высокосернистые с содержанием общей серы более 0,8 % мас. При переработке этих конденсатов обязательно применение процессов обессеривания для получения товарных нефтепродуктов.

По массовому содержанию ароматических углеводородов конденсаты разделяют на три типа:

А1 - высокоароматизированные (содержание аренов более 20 % мас.);

А2 - среднеароматизированные (содержание аренов находится в пределах от 15 до 20 % мас.);

А3 - низкоароматизированные (содержание аренов не превышает 15 % мас.).

По содержанию н-алканов во фракции 200-320 0С, выделенной из газового конденсата, конденсаты подразделяют на четыре вида:

Н1 - высокопарафинистые с содержанием н-алканов (комплексообразующих) во фракции 200-320 0С не менее 25 % мас. Из этих конденсатов возможно получение жидких парафинов для химической и микробиологической промышленности, но для получения товарных реактивных и дизельных топлив по низкотемпературным свойствам требуется применение процесса депарафинизации;

Н2 - парафинистые с содержанием н-алканов (комплексообразующих) во фракции 200-320 0С в интервале от 18 до 25 % мас. Из этих конденсатов также рентабельно производство жидких парафинов, но невозможно производство реактивных и зимних марок дизельных топлив без применения процесса депарафинизации;

Н3 - малопарафинистые с содержанием н-алканов (комплексо­образующих) во фракции 200-320 0С в интервале 12-18 % мас. Целесообразность производства из этих конденсатов жидких парафинов для нужд химической и микробиологической промышленности определяется на основании технико-экономических расчетов. Производство реактивных топлив и зимних марок дизельных топлив невозможно без применения процесса депарафинизации;

Н4 - беспарафинистые с содержанием н-алканов (комплексообразующих) во фракции 200-320 0С менее 12 % мас. Такие конденсаты не пригодны для производства рентабельных объемов жидких парафинов, но из них возможно без применения процесса депарафинизации производство реактивных и зимних марок дизельных топлив.

По фракционному составу газовые конденсаты разделены на три группы:

Ф1 - конденсаты облегченного фракционного состава, 80% мас. которых выкипает при температуре не выше 250 0С;

Ф2 - конденсаты промежуточного фракционного состава, температура конца кипения которых находится в пределах 250-320 0С;

Ф3 - конденсаты тяжелого фракционного состава, температура конца кипения которых превышает 320 0С.

Некоторыми авторами предложено также конденсаты разделять на три подкласса по концентрации и составу сернистых соединений:

С1 - конденсаты, содержащие в основном меркаптановую серу;

С2 - конденсаты, содержащие в основном сульфидную серу;

С3 - конденсаты, содержащие в одинаковых количествах сульфидную и меркаптановую серы.

К примеру, Астраханский газовый конденсат по этой классификации может быть обозначен шифром IIIС3А1Н1Ф3. Входящие в этот шифр символы расшифровываются следующим образом: класс III – содержание общей серы в конденсате более 0,8 % мас.; подкласс С3 – содержит сульфидную и меркаптановую серы; тип А1 – содержание ароматических углеводородов более 20 % мас.; вид Н1 – содержание н-алканов во фракции 200-320 0С не менее 25 % мас.; группа Ф3 – температура конца кипения конденсата выше 320 0С. Таким образом, Астраханский газовый конденсат относится к высокосернистым, содержащим сульфидную и меркаптановую серу, высокоароматизированным, высокопарафинистым конденсатам тяжелого фракционного состава. Такая классификация Астраханского газового конденсата определила направление его переработки и технологическую схему Астраханского ГПЗ: из него производят автомобильные бензины, дизельное топливо летних марок и котельное топливо (мазут) с широким применением процессов гидрообессеривания и каталитической демеркаптанизации.

Нестабильный газовый конденсат, выделенный из пластовой смеси, перед его транспортировкой и переработкой должен быть соответствующим образом подготовлен на специальных установках стабилизации, а также предварительно обессолен и обезвожен. Стабильный газовый конденсат представляет смесь углеводородов метанового, нафтенового и ароматического ряда и по физико-химическим показателям должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.8 [7].

Таблица 1.8



Дата добавления: 2020-08-31; просмотров: 419;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.008 сек.