Типы котлов для сжигания топливных гранул

1) Отдельные котлы, печи, камины с водяным кожухом и без него (мощностью до 11 кВт);

2) Котлы центрального отопления (мощностью 15-20 кВт);

3) Комбинированные котлы (мощностью до 50 МВт).

Устройство котла на пеллетах (рис.1.17.):

1) Жаровые трубы;

2) Контур теплоносителя;

3) Пеллетная горелка;

4) Емкость сбора золы;

5) Теплоизоляция;

6) Автоматическая заслонка;

7) Вентилятор наддува;

8)Привод шнеков подачи пеллет;

9)Шнеки подачи пеллет;

10) Пеллетный бункер;

11) Обходной канал;

12) Выход дымовых газов.

Рис.1.17. Схема котла на пеллетах.

Горелки пеллетных котлов бывают двух типов:

· горелка объемного типа;

· горелка факельного типа.

КПД пеллетных котлов с горелками объемного типа - до 95%. Горелка объемного типа (рис.1.18.) напоминает кастрюльку из жаропрочной стали или чугуна, установленную в топке котла. Во время работы пеллеты из бункера подаются в горелку объемного типа с помощью механизма подачи, оборудованного шнеком (как в мясорубке). В зависимости от компоновки, механизм подачи либо насыпает гранулы в горелку сверху, либо подает их через отверстие в ее днище. Розжиг пеллетных котлов с горелками объемного типа может осуществляться двумя способами:

· За счет электрического тепловентилятора, который создает струю раскаленного воздуха, направленную на находящиеся в горелке гранулы. В этот момент из электросети котлом потребляется около 1,2 кВт (в другое время - не более 0,1-0,3 кВт).

· Вручную (у простых моделей котлов): в горелку, прямо на гранулы, наливают жидкость для розжига, содержащую легкие парафины, и поджигают спичками.[42]

Рис.1.18. Горелка объемного типа.

У пеллетных котлов с горелками факельного типа КПД несколько ниже, чем у теплогенераторов с горелками объемного типа. Сжигание пеллет в горелке факельного типа происходит в воздушном потоке, создаваемом вентилятором горелки. Поступающие в зону горения пеллеты быстро превращаются в пылающие угли и сгорают, образуя факел пламени, температура которого достигает 1200°С. Поток горячих газов направляется в конвективную часть котла, к дымогарным трубам, отдает свое тепло теплоносителю системы отопления, после чего уходит в дымоход. Зола, оставшаяся от древесных топливных гранул, из зоны сгорания осыпается в зольник, откуда, как и в случае с горелкой объемного типа, автоматически (с помощью шнека с электроприводом) эвакуируется в емкость для хранения пепла.[43]

Для обеспечения бесперебойной работы пеллетного котла необходим запас топлива. Оно может доставляться в полиэтиленовых мешках массой до 25 кг или в упаковках "биг-бэг" по 600- 900 кг. Хранят гранулы чаще всего непосредственно - в мешках или в штатном бункере котла. Штатный бункер, как правило, заполняется вручную (пеллеты либо засыпают в него прямо из пакета, либо загружают с помощью лопаты - один раз в 24-72 ч). Также может быть использован бункер и побольше. Размещают его рядом с котлом - или в отдельном помещении, или в пристройке к основному зданию. Из большого бункера древесные гранулы подаются к горелке (или в штатный бункер) котла по металлическому или гибкому пластиковому каналу, оборудованному шнеком. Другой способ транспортировки - с помощью установленной на бункере пневмосистемы. Использование бункера больших размеров позволяет существенно увеличить промежуток времени между загрузками древесных топливных гранул (до 1 года!).[44]