Технические требования к стеновым керамическим материалам.
Стеновая керамика является конструкционным (конструкционно-теплоизоляционным) материалом, поэтому основным её показателем качества является прочность, оцениваемая маркой по прочности, которая указывает на гарантированное среднеарифметическое значение предела прочности на сжатие образцов, изготовленных и испытанных в соответствии с ГОСТ, выраженное в кгс/см2.
По прочности стеновые керамические изделия подразделяют на следующие марки:
· Кирпич – М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
· Клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000;
· Камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
· Кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.
Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности на сжатие и изгиб, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня – по значению предела прочности на сжатие.
По показателю средней плотности изделия подразделяют на 7 классов: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4 (таблица 5.1).
Таблица 5.1
Классы стеновых керамических изделий по средней плотности
Класс средней плотности изделия | Средняя плотность, кг/м3 |
0,7 | До 700 |
0,8 | 710–800 |
1,0 | 810–1000 |
1,2 | 1010–1200 |
1,4 | 1210–1400 |
2,0 | 1410–2000 |
2,4 | 2010–2400 |
По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на 5 групп (таблица 5.2). Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии (таблица 5.2).
Таблица 5.2
Группы стеновых керамических изделий по теплотехническим характеристикам
Класс средней плотности изделия | Группы изделий по теплотехническим характеристикам | Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, Bт/(м∙ºС) |
0,7 | Высокой эффективности | До 0,20 |
0,8 | ||
1,0 | Повышенной эффективности | Св. 0,20 до 0,24 |
1,2 | Эффективные | Св. 0,24 до 0,36 |
1,4 | Условно-эффективные | Св. 0,36 до 0,46 |
2,0 | Малоэффективные (обыкновенные) | Св. 0,46 |
По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений – растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) – не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий – не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.
По ГОСТ 530–2012 водопоглощение изделий должно быть:
- не более 6,0 % – для клинкерного кирпича;
- не менее 6,0 % – для остальных изделий.
Скорость начальной абсорбции воды опорной поверхностью (постелью) изделий должна быть не менее 0,10 кг/(м2·мин) и не более 3,00 кг/(м2·мин) – у лицевых изделий, без ограничения максимального значения – у рядовых изделий.
Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии значений, указанных в таблице 5.3.
Таблица 5.3
Предельные отклонения от номинальных размеров
Показатель | Вид изделия | Значение показателя, мм |
Отклонение от номинальных размеров по длине | Кирпич и камень без пазогребневого соединения | ± 4 |
Камень с пазогребневым соединением | ± 10 | |
Отклонение от номинальных размеров по ширине: | Кирпич, камень шириной не более 120 мм | ± 3 |
Камень шириной более 120 мм | ± 5 | |
Отклонение от номинальных размеров по толщине: | Кирпич лицевой | ± 2 |
Кирпич рядовой | ± 3 | |
Камень | ± 4 |
Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:
- 3 мм – для кирпича и камня длиной до 300 мм;
- 1,4 % длины любой грани – для камня длиной или шириной свыше 300 мм.
Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:
- 3 мм – для кирпича и камня;
- 1 мм – для шлифованного камня.
У стеновых керамических изделий возможны следующие дефекты внешнего вида:
· Трещина – разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.
· Сквозная трещина – трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.
· Посечка – трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.
· Отбитость – механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.
· Откол – дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений.
· Шелушение – разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.
· Выкрашивание – осыпание фрагментов поверхности изделия.
· Растрескивание – появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур.
· Половняк – две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.
· Контактное пятно – участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.
· Высолы – водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.
· Черная сердцевина – участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).
Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 5.4, не допускаются.
Таблица 5.4
Дефекты внешнего вида изделий
Вид дефекта | Значение | |
Лицевые изделия | Рядовые изделия | |
Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15мм, шт. | Не допускаются | |
Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15мм, шт. | Не регламентируются | |
Отдельные посечки суммарной длиной, мм, не более | Не регламентируются | |
– для кирпича | ||
– для камня | ||
Трещины, шт. | Не допускаются | |
Примечания: 1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. 2 Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины в элементах пазогребневого соединения не являются дефектом. 3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней. |
На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0% площади вертикальных граней изделия.
На лицевых и клинкерных изделиях не допускаются высолы.
У изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.
В партии не допускается половняк более 5% объема партии.
Условное обозначение керамических изделий должно состоять из:
1. Обозначения вида изделия: КР – кирпич, КРГ – кирпич с горизонтальными пустотами, КМ – камень, КМД – камень доборный;
2. Букв р – для рядовых изделий, л – для лицевых изделий, кл – для клинкерных изделий, пг – для камней с пазогребневой системой, ш – для шлифованных камней;
3. Обозначений: по – для полнотелого кирпича, пу – для пустотелого кирпича;
4. Номинальных размеров изделий, для камня с пазогребневой системой – рабочего размера;
5. Обозначения размера (формата) изделий;
6. Марки по прочности;
7. Класса средней плотности;
8. Марки по морозостойкости;
9. Обозначения стандарта.
Пример условного обозначения:
Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 250×120×65 мм, формата 1НФ, марки по прочности М200, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F50:
КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.
Дата добавления: 2020-03-21; просмотров: 557;