Производительность отсадочных машин

<26 27 282930 31 32 >

Производительность отсадочных машин зависит от характера обогащаемого сырья, его крупности, гранулометрического состава, площади отсадочного отделения машины и некоторых других факторов. Часовая производительность отсадочной машины при обогащении руд может определяться исходя из транспортной способности аппарата. В этом случае производительность машины будет:

(4.1)

где Q - произвдительность машин, т/ч; В - ширина отсадочного отделения, м; H- высота слоя материала в камере машины, расположенного выше сливного порога в момент взвешивания, м; и - средняя продольная скорость движения материала, м/с; δ - плотность рудного материала, кг/м³; θ - коэффициент разрыхления материала в момент его взвешивания.

Высота слоя рудного материала, расположенного выше сливного порога, и продольная скорость движения этого слоя в зависимости от крупности обогащаемого материала могут быть приняты следующими:

Крупность материала, мм	-0,3	-0,5	-1	-2	-3	-6	12-2	20-2
H, мм	1,7	2,3	3,0	3,4	3,8	6,0
и, м/с	0,12	0,13	0,15	0,18	0,20	0,21	0.22	0,2.1

Значение θ принимается в пределах 0,4-0,6.

При определении производительности отсадочной машины исходя из норм удельной нагрузки по питанию на 1 м² площади отсадочного решета надо пользоваться данными табл. 3.5. В этом случае удельную нагрузку (q = т/ч-м²) умножают на площадь отсадочного решета (S,м²) и получают производительность машины в т/ч. Производительность отсадочной машины при обогащении угля в зависимости от технологических показателей обогащения может быть определена по формуле

, (4.2)

где Q - производительность машины, т/ч; δ_ср- средняя насыпная плотность материала ,т/м³; S - площадь отсадочного отделения машины, м²; Н— высота отсадочной постели, м; K-коэффициент скорости отсадки, с^-1; η - критерий точности разделения.

где - сумма посторонних фракций в продуктах отсадки, % от исходного угля.

Таблица 4.5

Ориентировочные средние нормы удельных нагрузок отсадочных машин по исходному питанию

№ п.п.	Обогащаемый материал	Удельная нагрузка по питанию, т/ч-м²
	Марганцевые и железные руды при наибольшей крупности питания 15-20 мм	5-7
	Те же руды при наибольшей крупности питания 2-4 мм	2-5
	Оловянные и вольфрамовые коренные руды при наибольшей крупности питания 8-16 мм	7-12
	То же при крупности питания 8-16 мм	7-12
	Оловянные и вольфрамовые коренные руды	10-20
	Золотые россыпные руды (первичная отсадка)	10-20
	Россыпные руды редких металлов (первичная отсадка)	5-10
	Коренные золотосодержащие руды	20-50 и выше
	Полиметаллические свинцово-цинковые руды, цинковые и медные монометаллические руды	1-2

При обогащении классифицированного угля = 5,2-9,6; при обогащении неклассифицированного угля = 12,7-32,78. Чем больше производительность и совершеннее машина, тем выше значение .

Значения параметров К и η (на основании практических результатов обогащения угля в отсадочных машинах) следующие:

Результаты обогащения	п	К, с^-1
Очень хорошие		0,04
Хорошие	3-2,5	0,04-0,03
Удовлетворительные	2,5-2	0,03-0,02
Неудовлетворительные	2-1,5	0,02-0,01

При определении производительности отсадочной машины исходя ю норм удельной нагрузки по углю на 1 м² площади отсадочного решета, в зависимости от крупности и категории обогатимости угля, следует пользоваться данными табл.4.6.

Таблица 4.6

Рекомендуемая удельная производительность при обогащении углей, т/ч∙м²

Крупность обогащаемых углей, мм	Категория обогатимости углей	Содержание породных фракций > 1800 кг/м³в питании
легкая	средняя	трудная
0,5-13 (мелкий машинный класс)	12-15	8-12	7-10	Не более 50
>13 (крупный машинный класс) и 0,5-100 (ширококлассифицированный)	13-18	10-13	8-12	Не более 60

Умножая удельную производительность на площадь отсадочного отделения машины, получают производительность машины (т/ч). Рекомендуемые удельные производительности при обогащении антрацитом класса 6-150 мм следующие:

Содержание породных фракций ( > 2000 кг/м³) в питании, %	<25	25-35	>35
Удельная производительность, т/ч∙м²	20-25	18-20	16- 1Н

В свою очередь обогатимость или категория обогатимости углей характеризует способность углей к разделению на соответствующие продукты (табл. 4.7).

Таблица 4.7

Показатель обогатимости Т, %	Категория обогатимости	Степень обогатимости
До 4 вкл.		Легкая
Свыше 4 до 10 вкл.		Средняя
Свыше 10 до 17 вкл.		Трудная
Свыше 17		Очень трудная

По стандарту показатель обогатимости (Т) представляет собой отношение суммарного выхода промежуточных фракций (1400-1800 кг/м³для каменных углей и 1800-2000 кг/м³ для антрацитов) к выходу беспородной массы (по данным фракционного анализа):

(4.3)