Аварийные ситуации при бурении скважин
При бурении нефтяных и газовых скважин быстровращающимся турбобуром в скважинных трубах, заполненных буровым раствором, генерируются циклические возмущения с амплитудой колебаний, почти равной рабочему давлению. Это приводит к высоким ударным и вибрационным нагрузкам на элементы конструкции бурового комплекса. В результате выходят из строя манифольды, происходит отрыв турбобуров, разрушение обсадных труб, бурового оборудования в целом. Аналогичные явления имеют место при добыче нефти: при закрытии обратных клапанов, а также при запуске глубинных насосов уровень колебаний в месте их стыка со скважиной может достигать 2-3-кратного превышения рабочего давления, т.е. до 30 МПа. Глубинные насосы также являются сильными возбудителями колебаний давления из-за неуравновешенности ротора и консольного характера крепления насоса, в результате чего возникают интенсивные вибрации скважинных труб.
Расчетная вероятность открытого фонтанирования скважин оценивается в 1,69*103. В то же время статистика показывает, что буровые организации газовой промышленности допускают 1 фонтан на каждые 230 тыс. м проходки, в нефтяной промышленности - 1 фонтан на 3,3 млн м проходки, в разведочном бурении - на 720 тыс. м.
По статистике, в среднем на одном нефтегазодобывающем предприятии имеют место до 30 так называемых полетов глубинных насосов в год. Ликвидация подобных аварийных ситуаций обходится в несколько миллионов рублей в год (в пределах Российской Федерации). При этом наносится существенный экологический ущерб в связи с утечкой нефти из разбираемых насосно-компрессорных труб.
Общая вероятность возникновения аварийных ситуаций на 1000 м бурения в нефтегазовой промышленности при разведочном бурении составляет 0,162. а при эксплуатационном - 0,03; неуправляемых нефтегазопроявлений - 1 случай на 1000 скважин.
В табл. 5.49 приводится вероятность возникновения аварийных ситуаций при бурении скважин как среднестатистическая для отрасли.
При аварийных ситуациях могут возникнуть следующие осложнения процесса бурения:
- поглощение промывочной жидкости и тампонажного раствора;
- нарушение устойчивости пород, слагающих стенки скважин;
- самопроизвольное искривление оси скважин.
Таблица 5.49 - Вероятность возникновения аварийных ситуации на 1000 м бурения
Вероятность возникновения аварий | Вид аварий | ||||||||
Поломка бурильных труб | Слом долота | Падение в скважину посторонних предметов | Прихваты колонны бурильных труб | Поломка обсадных труб | Неудачный цементаж | Поломка забойных двигателей | Открытое фонтанирование | Прочие виды | |
Разведочное бурение по нефтяной отрасли Эксплуатационное бурение по нефтяной отрасли | 0,058 0,006 | 0,021 0,003 | 0,007 0,001 | 0,04 0,01 | 0,01 0,003 | 0,0003 0,0003 | 0,009 0,002 | 0,0001 0,00001 | 0,016 0,002 |
Перечисленные осложнения могут привести как к прямому, так и к косвенному воздействию на ОС. Первый вид осложнений может стать причиной загрязнения подземных вод, нарушение устойчивости пород приводит к увеличению непредусмотренного образования отходов бурения.
Самопроизвольное искривление оси скважин оказывает лишь косвенное воздействие на ОС, увеличивая длительность воздействия.
Опасность загрязнения ОПС в результате излива пластовых вод, нефти и выброса газов с устья скважин будет минимальной, если:
- в разрезе отсутствуют скважины горизонтов с аномально высоким пластовым давлением, а также осуществляется бурение с превышением гидростатического давления над пластовым на 10-15 %, исключающее нефтегазово-допроявления в процессе углубления скважин;
- скважины осваиваются на кустовой площадке непосредственно в нефтесборную сеть.
Для случая излива должно быть предусмотрено захоронение сточных вод через поглощающую скважину в подземные горизонты.
Как показывает опыт работы, наиболее распространенным осложнением при бурении скважин является поглощение промывочной жидкости, которое встречается при бурении как под кондуктор, так и под эксплуатационную колонну. Интенсивность поглощения изменяется от частичного до катастрофического. Частичное поглощение ликвидируется в основном намывом наполнителей в зону поглощения, закачкой глинистых и глинисто-цементных тампонов, а также установкой цементных мостов.
Новым в технологии борьбы с катастрофическим поглощением на месторождениях при бурении под эксплуатационную колонну стало применение профильных перекрытий "ТатНИПИнефть" ОЛКС 216У ("гофра" в зоне поглощения) с дальнейшей установкой глинистых тампонов.
Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 5175;