Технология очистных работ в лавах

Рассмотрим технологию очистных работ в лавах с использовани­ем механизированных комплексов с узкозахватными комбайнами, а затем с использованием стругов.

Сущность технологии очистных работ в лаве заключается в том, что выемочный участок (столб) подготавливается с двух сторон подготовительными штреками – конвейерным 1 и вентиляционным 2 (рис. 32). Поперек столба проводится нарезная выработка соеди­няющая два штрека. При дальнейшей выемке эта выработка назы­вается лавой 3. В лаве монтируется комплекс оборудования со­стоящий из очистного комбайна 4 (см. рис. 33), забойного скребко­вого конвейера 5, механизированной крепи 6, крепи сопряжения 7, насосной станции 8 (если есть необходимость откачки воды), а так­же гидро– и электрооборудования. Комбайн, перемещаясь по раме забойного конвейера от конвейерного штрека к вентиляционному (и наоборот), отделяет от массива узкую полосу до 1м (при узкоза­хватной выемке) полезного ископаемого 9 равную ширине испол­нительного органа комбайна — шнека 10 (если исполнительный ор­ган имеет ширину захвата более 1 м, то выемка называется широко­захватной, которая применяется крайне редко и вытесняется узкозахватной выемкой). Шнек дробит полосу полезного ископае–

По мере выемки полос забойный конвейер должен периодически передвигаться к забою. J 1><я механизации передвижки и обеспече­ния минимальной площади незакрепленного рабочего пространства лавы вслед за проходом комбайна забойные конвейеры делают из­гибающимися. Изгиб конвейера допускает его передвижку в лаве по частям. Применяют также передвигающиеся одновременно по все­му фронту забоя скребковые конвейеры. Шаг передвижки забойно­го конвейера зависит от ширины захвата комбайна. Перемещение комбайна вдоль забоя осуществляют в большинстве случаях по Челноковой схеме (в обоих направлениях).

На калийных рудниках наибольшее распространение получили следующие очистные комбайны: ЭВ–200/230–Л1I, Электра 340–Сол, Айкхофф CJI–ЗООНЕ, ЭДВ–300/760–Л, КГС–800С/2БП, Электра 700– Сол. Айкхофф СЛ–ЗОО, ЭДВ–300/760–Л–230–СВ. Айкхофф СЛ–500С. Айкхофф ЭСА–1 50Л.

Струговая очистная выемка – способ узкозахватной выемки, при которой разрушение полезного ископаемого осуществляется путем отбойки от массива тонких стружек толщиной до 10–12см на всю длину очистного забоя при высоких скоростях движения ис­полнительного органа (струга) струговой установки (или стругового аппарата). Струговая установка работает в комплексе с механизированными крепями. Наиболее эффективное и перспективное направление струговой выемки – создание струговых аппаратов, в которых совмещены в единое целое струг (один или несколько), системы приводов, сред­ства доставки полезного ископаемого вдоль очистного забоя и ме­ханизированная крепь на основе автоматического и динамического управления оборудованием.

Одним из новейших струговых агрегатов является «Континиум Лонгуолл Майнер» (КЛМ). В конструкции КЛМ в отличие от тра­диционных струговых установок для осуществления процесса раз­ рушения забоя, погрузки на конвейер и транспортировки полезного ископаемого из лавы применяется только одна замкнутая в горизон­тальной плоскости цепь. На ней закреплены скребки. Одни из них обеспечивают перемещение полезного ископаемого по ставу кон­вейера, а другие одновременно с этим являются базой для выемочных головок. Выемочные головки агрегата по контуру цепи разделены на две группы. В то время как одна группа головок произво­дит резание забоя, другая находится в рештачном ставе конвейера и перемещается в обратном по отношению к первой группе направлении. Эти достигается непрерывная выемка и доставка полезного ископаемого из лавы без реверсирования движения тягового органа.

На калийных рудниках все подготовительные выработки проводятся проходческими комплексами. ПК–8МА состоит из проходческого комбайна ПК–8МА, бункера перегружателя ВП–14 и самоходного вагона 5ВС15. Бункер перегружатель служит для накапливания отбитой руды, в то время когда самоходный вагон совершает рейс. Самоходный вагон служит для доставки отбитой руды от комбайна к ленточному конвейеру. ПК–8 используется также на очистных работах при камерной системе разработки.

Проходческо–очистной комбайн УРАЛ–10КСА в основном применяется как очистной комбайн при камерной системе разработки, может использоваться как проходческий при подготовке блоков отрабатываемых им же. Он более приспособлен для отработки калийных пластов. Состав комплекса такой же как и у ПК–8МА.