Общее количество тепла, вводимого в колонну, составит


 

 

Тепло выводится из колонны (см. рис. 4.12):

1) с парами ректификата (QD, Вт или кДж/ч)

2) с жидким остатком (QR, Вт или кДж/ч)

 

3) с верхним орошением (Qcp, Вт или кДж/ч).

Общее количество тепла, выводимого из колонны, составит

 

Подставляя полученные значения в равенство (4.8), получают

(4.9)

 

или

(4.10)

 

где - массовая доля отгона; -энтальпия паров и жидкой части сырья при температуре входа в колонну, кДж/кг; t0 - температура нагрева сырья; - энтальпия паров ректификата при температуре верха колонны, кДж/кг; - энтальпия жидкого остатка при температуре низа колонны, кДж/кг.

Пример 4.11. В ректификационную колонну подают Gн = 351800 кг/ч нефти, нагретой до t = 360°С ( = 0,875) и Gв = 9490 кг/ч водяного пара (П = 0,3 МПа, t = 400oC). В результате ректификации получают Gб = 28,6 т/ч бензиновой фракции ( = 0,712), Gк = 60 т/ч керосиновой ( = 0,776), Gд = 63,3 т/ч фракции дизельного топлива ( = 0,8553) и Gм = 199,9 т/ч мазута ( = 0,9672). Определить необходимую массу подаваемого в колонну циркуляционного орошения. Температурный режим колонны дан на рис. 4.13.

При составлении теплового баланса следует учесть тепло, вносимое водяным паром, поступающим из отпарных колонн: фракции дизельного топлива 1266 кг/ч и керосиновой фракции 1200 кг/ч. Кроме того, за счет подачи водяного пара в низ колонны от мазута отпаривается 5300 кг/ч бензиновой, 8800 кг/ч керосиновой и 8800 кг/ч дизельной фракции.

 

Решение. Составляют тепловой баланс по секциям и данные вносят в таблицы.

Разность между теплом, входящим в секцию бензиновой фракции и выходящим из нее

 

= 94 164 000 - 69 440 000 = 24 724 000 кДж/ч

 

Таким образом, в бензиновой секции избыток тепла 24724 × 103 кДж/ч следует снимать орошением, масса которого составляет

 

 

Рис. 4.13. Схема колонны к примеру 1:

I - нефть; II – бензин и водяной пар; III – керосин; IV – дизельное топливо; V – водяной пар; VI – мазут.

 

 


I. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС СЕКЦИИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА – КОНТУРА А (см. рис.4.13)

 

Продукт Взято Продукт Получено
t, oC G, кг/ч I, кДж/кг Q, кДж/ч t, oC G, кг/ч I, кДж/кг Q, кДж/ч
Сырье паровая фаза- фракции бензиновая керосиновая дизельная жидкая фаза- мазут Водяной пар     - - -               Жидкая фаза- мазут Паровая фаза – фракции бензиновая керосиновая дизельная Водяной пар   - - -            
Итого…. - - - Итого…. - - -
                       

 

II. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС СЕКЦИИ КЕРОСИНОВОЙ ФРАКЦИИ – КОНТУРА Б (см. рис.4.13)

 

Продукт Взято Продукт Получено
t, oC G, кг/ч I, кДж/кг Q, кДж/ч t, oC G, кг/ч I, кДж/кг Q, кДж/ч
Паровая фаза- фракции бензиновая керосиновая дизельная Водяной пар снизу атмосфер- ной колонны из отпарной секций     - -                             Паровая фаза – фракции бензиновая керосиновая Жидкая фаза- ди- зельная фракция Водяной пар     -                                
Итого…. - - - Итого…. - - -
                       

 

III. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС СЕКЦИИ БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ – КОНТУРА В (см. рис.4.13)

 

Продукт Взято Продукт Получено
t, oC G, кг/ч I, кДж/кг Q, кДж/ч t, oC G, кг/ч I, кДж/кг Q, кДж/ч
Паровая фаза- фракции бензиновая керосиновая Водяной пар снизу колонны из отпарной ко-лонны   - -                   Паровая фаза –бен- зиновая фракции Жидкая фаза- ке- росиновая фрак- ция Водяной пар                        
Итого…. - - - Итого…. - - -
                       

 

 


Температуру острого орошения принимают равной 40°С. В первых двух секциях избыточное тепло необходимо снять циркуляционным орошением. Последнее рекомендуется вводить в колонну на 1-2 тарелки выше вывода его из колонны. Принимают в колонне одно циркуляционное орошение с температурой вывода t1 = 240°С и ввода t2 = 85°С. Энтальпия равна = 574 кДж/кг, =175 кДж/кг. Этим орошением необходимо снять следующее количество тепла:

Масса циркуляционного орошения составляет

 

параметры Вариант
t 0С
Gн т/ч
Gв т/ч 7,5 7,8 8,3 8,5 8,7 9,2 9,5 9,8
Gб т/ч
Gк т/ч
Gд т/ч
Gм т/ч

 

 



Дата добавления: 2021-12-14; просмотров: 251;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.01 сек.