ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Испытание напорных и безнапорных трубопроводов должно производиться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания с внутренним расчетным давлением не более 1,6 МПа для стальных и не более 0,5 МПа для остальных подземных трубопроводов [1, 2, 3, 6, 21].

Испытания напорных и безнапорных трубопроводов имеют свои особенности.

Испытания напорных трубопроводов проводятся до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытаний устанавливаются фланцевые заглушки (оба этапа).

Предварительное испытание на прочность и герметичность (первый этап) проводится после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой каждой трубы в середине на 0,5…1,0 м выше верха трубы с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями и до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения.

Второй этап – приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность выполняется после полной засыпки трубопровода.

Для проведения испытаний трубопровода исполнителем работ должен быть получен наряд-допуск на производство работ повышенной опасности с указанием охранной зоны.

Рекомендуется все трубопроводы, кроме пластмассовых, испытывать при длине участка не менее 1км. Большая длина участка допускается, но величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1км.

Трубопроводы из ПВП, ПНП и ПВХ независимо от способа испытания следует испытывать участками длиной не более 0,5 км за один прием. При соответствующем обосновании допускается длина участка до 1 км, но величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 0,5 км.

Величина испытательного давления равна величине внутреннего расчетного давления плюс величина дополнительного давления, принимаемого в зависимости от верхнего предела измерения давления, материала и типа стыкового соединения и класса точности и цены деления шкалы манометра, согласно СНиП.

Заполнение испытываемого трубопровода должно производиться с определенной интенсивностью (м³/ч) зависящей от диаметра трубопровода [16].

Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопровода начинают после засыпки грунтом траншеи с уплотнителем. Затем трубопровод заполняется водой и выдерживается в заполненном состоянии в зависимости от материала труб.

При проведении испытания на прочность давление в напорном трубопроводе повышается до испытательного и поддерживается путем подкачки, затем давление снижается до расчетного внутреннего давления и поддерживается подкачкой в течение времени, необходимого для осмотра и выявления дефектов. В случае выявления дефектов производится их устранение и повторное испытание трубопровода.

После предварительного испытания и производится засыпка трубопровода, затем приступают к испытанию на герметичность. При этом давление повышается до испытательного и выдерживается установленное время, если давление не упадет ниже внутреннего расчетного, то наблюдения за падением давления заканчиваются. Если давление упадет ниже внутреннего расчетного, то дальнейшее испытание прекращается, и дефекты устраняются.

Напорный трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытание на герметичность, если величина расхода подкачиваемой воды не превышает величины допустимого расхода, приведенного в СНиП [6]. Если расход подкаченной воды превышает допустимый, то выявляются дефекты, они устраняются, а испытание повторяется (Рис. 26.1).

Рис. 26.1. Схема испытания напорного трубопровода:

1 – уложенный трубопровод; 2 – присыпка; 3 – вентили; 4 – насос;

5 – водомерный бочок; 6 – манометр, 7 - заглушка

Испытание безнапорных трубопроводов проводится дважды: на герметичность (предварительное) – до засыпки и приемочное (окончательное) – после засыпки.

Способ испытания определяется положением уровня грунтовых вод относительно верха трубы. При прокладке трубопровода в сухих грунтах, а так же если УГВ у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги, то при испытании определяется объем воды, добавляемый в трубопровод

Если УГВ у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли меньше чем на половину глубины заложения труб, считая от люка, до шелыги, то при испытании определяется приток воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах.

Для испытания принимаются участки между смежными колодцами. При затруднениях с доставкой воды испытания безнапорных трубопроводов допускается проводить выборочно (2…3 участка при длине до 5км, а при большей длине несколько участков общей протяженностью не менее 30% длины трубопровода), но если результаты выборочного испытания участков трубопровода окажутся неудовлетворительными, то испытанию подлежат все участки трубопровода.

При предварительном испытании безнапорные трубы не присыпаются. Гидростатическое давление создается заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если и он подлежит испытанию. Величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над уровнем грунтовых вод выше шелыги и должна быть для трубопроводов, прокладываемых из безнапорных бетонных, железобетонных и керамических труб равной 0,04 МПа (рис.26.2).

Рис. 26.2. Схема испытания безнапорного трубопровода

1 – труба, 2 – колодец, 3 – заглушка (резиновый баллон)

Величина давления поддерживается добавлением воды в стояк или колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см в течение 30 мин.

Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды.

Приемочное испытание на герметичность начинается после выдержки в заполненном водой состоянии железобетонного трубопровода и колодцев, имеющих гидроизоляцию с внутренней стороны или с водонепроницаемыми стенками – в течение 72 ч и трубопроводов и колодцев из других материалов – 24 ч.

Трубопровод признается выдержавшим испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды или притока грунтовой воды будут не более допустимых по СНиП [6].

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, испытываются путем определения добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, - путем определения притока воды в них. Испытание таких колодцев может вестись совместно с трубопроводом или отдельно от них.

Колодцы, не имеющие водонепроницаемых стенок или изоляции их, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.