Тепловая схема ПТУ лихтеровоза

Тепловая схема ПТУ лихтеровоза представлена на рис. 4.

На рис.4 представлены позиции:

1. турбопривод питательного насоса; 2. турбина высокого давления (ТВД); 3. турбина низкого давления (ТНД); 4. автономный турбогенератор (АТГ); 5. вспомогательная котельная установка; 6. ходовой клапан турбопривода питательного насоса; 7. ходовой клапан ТВД; 8. регулятор системы укупорки концевых уплотнений главной турбины; 9. редуктор; 10. гребной винт; 11. клапан травления; 12. ПГНД; 13. ДУУ стояночного конденсатора; 14. ходовой клапан АТГ; 15. регулятор системы укупорки концевых уплотнений АТГ; 16. стояночный конденсатор; 17. сепаратор пара; 18. дренажный насос; 19. подогреватель питательной воды I; 20. ДУУ главного конденсатора; 21. главный конденсатор (ГК); 22. конденсатный насос ГК; 23. деаэратор; 24. турбопитательный насос; 25. резервный питательный насос; 26. фильтр ионообменный; 27. цистерна горячих конденсатов; 28. дренажный насос; 29. подогреватель питательной воды II; 30. ВЭЖ главной турбины; 31. ГЭЖ главной турбины; 32. подогреватель питательной воды ПГНД; 33. фильтр тонкой очистки питательной воды; 34. питательный насос ПГНД; 35. подогреватель питательной воды III; 36. теплый ящик ПГНД; 37. конденсатоотводчик; 38. конденсатный насос стояночного конденсатора; 39. конденсатор АТГ; 40. конденсатный насос АТГ; 41. ГЭЖ АТГ; 42. ВЭЖ АТГ; 43. воздухоотделитель; 44. подогреватель питательной воды IV; 45. фильтр тонкой очистки питательной воды; 46. теплый ящик; 47. аварийный питательный насос; 48. дроссельный клапан; 49. байпасный клапан; 50. питательный клапан; 51. насос забортной воды ВОУ; 52. насос откачки рассола ВОУ; 53. сборник дистиллята; 54. насос откачки дистиллята; 55. конденсаторы отработавшего пара; 56. подогреватель забортной воды; 57. напорная масляная цистерна; 58. сточно-циркуляционная цистерна; 59. цистерна судового запаса масла; 60. цистерна грязного масла; 61. фильтр масляный низкого давления; 62. главный масляный насос; 63. фильтр масляный высокого давления; 64. маслоохладитель; 65. аварийный масляный насос; 66; масляный фильтр низкого давления; 67. сепаратор масла; 68. маслоподогреватель; 69. маслоперекачивающий насос.

Конструктивные особенности и условия эксплуатации лихтеровоза также определяют некоторые отличия от паротурбинной установки ледокола.

Паротурбинная установка включает в себя один двухкорпусный главный турбоагрегат.

Главный турбоагрегат состоит из турбины низкого давления и турбины высокого давления, главного конденсатора с дроссельным увлажнительным устройством и обслуживающих вспомогательных механизмов: главного турбоциркуляционного насоса, главного электроконденсатного насоса, главного эжектора и вспомогательного эжектора.

Турбина соединена через зубчатый редуктор с винтом регулируемого шага. Между ТВД и ТНД установлен выносной промежуточный сепаратор влаги, в котором пар осушается до степени сухости х = 0,995. ГТЗА имеет три отбора пара (из ТВД, ресивера и ТНД), которые используются в системе регенеративного подогрева питательной воды.

Конденсат греющего пара из ППВ IV и ППВ II отводится в деаэратор с помощью дренажного насоса через цистерну горячих конденсатов (ЦГК). В ЦГК поступает также горячий конденсат из вторых ступеней эжекторов. В установке имеются три ТПН, отработавший пар которых используется для питания испарительной установки; излишки пара поступают в деаэратор.

В режиме стоянки при неработающем ЯППУ для получения пара предназначена вспомогательная котельная установка на органическом топливе.