КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Технологические процессы могут быть классифицированы по разным признакам. Согласно ГОСТ 3.1109-82, технологический процесс может быть отнесен к методам обработки формообразова­ния и сборки. Поэтому технологические процессы можно класси­фицировать по отдельным технологическим методам выполне­ния: литье, обработка давлением, резание, поверхностно-пластичес­кое деформирование, термообработка, электрофизическая и элект­рохимическая обработка, нанесение покрытий, пригонка и образо­вание соединений при сборке и др.

По степени унификации (количество изделий, охватываемых процессом) технологические процессы делят на единичные и уни­фицированные.

При единичном технологическом процессе происходит изго­товление или ремонт изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства. Такие процессы разрабатываются для оригинальных изделий.

При унифицированном технологическом процессе (типовом и групповом) изготавливают группы изделий с общими конструк­тивными и технологическими признаками.

При типовом технологическом процессе изготавливают груп­пы изделий с общими конструктивными и технологическими при­знаками. Типовой технологический процесс состоит из типовых технологических операций, характеризуемых единством содержа­ния и последовательности технологического процесса для группы изделий с общими конструктивными и технологическим при­знаками. Например, валы — это класс цилиндрических деталей, у которых длина больше чем в два раза превышает диаметр.

Групповой технологический процесс — это процесс изготовле­ния группы изделий с разными конструктивными, но общими тех­нологическими признаками.

В групповой технологический процесс входят групповые опе­рации совместного изготовления группы изделий с разными кон­структивными, но общими технологическими признаками. Груп­повые операции расположены в последовательности технологи­ческого маршрута изготовления этой группы изделий.

Группирование деталей разной конфигурации может произво­диться по преобладающим видам обработки (определяемых общ­ностью обрабатываемых поверхностей), единству технологического оснащения и общности наладки станка. Групповая технологичес­кая операция выполняется на специализированных рабочих мес­тах, предназначенных для изготовления или ремонта одного изде­лия или группы изделий при одной наладке и отдельных подналадок (для разных деталей группы) в течение длительного периода времени.

Наладка — это подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической опера­ции. Например, устанавливается приспособление, переключается ско­рость или подача, настраивается заданная температура и т. д.

Подналадка — это дополнительные регулировки технологичес­кого оборудования и (или) технологической оснастки при выпол­нении технологической операции для восстановления достигну­тых при наладке значений параметров.

По уровню достижений науки и техники, различают перспек­тивные и рабочие технологические процессы.

Перспективный процесс соответствует современным достижени­ям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.

Рабочий процесс выполняется по рабочей (имеющейся на пред­приятии) технологической и (или) конструкторской документации.

По стадии разработки, состоянию технологической подготов­ки производства (ТПП) и стандартизации технологические про­цессы подразделяются на проектные, временные и стандартные.

Проектный процесс выполняется по предварительному проекту технологической документации и разрабатывается для проверки способов изготовления деталей, которые нужно поставить на про­изводство в перспективе. *

Временный процесс применяется на предприятии в течение ограниченного промежутка времени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современ­ный.

Стандартный процесс устанавливается стандартом.

По содержанию операций перемещения заготовок различают комплексный и некомплексный технологические процессы.

Комплексный процесс кроме технологических операций содер­жит комплекс операций погрузки-разгрузки, перемещения, контро­ля и очистки обрабатываемых заготовок по ходу технологического процесса. Комплексные технологические процессы применяются на автоматических линиях.

Некомплексный процесс включает в основном технологические операции.

По детализации описания технологические процессы бывают с маршрутным, маршрутно-операционным и операционным описа­нием.

Маршрутное описание технологического процесса — это со­кращенное описание всех технологических операций в маршрут­ной карте в последовательности их выполнения без указания пе­реходов и технологических режимов.

Маршрутно-операционное описание технологического процесса — это сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах.

Операционное описание технологического процесса — это пол­ное описание всех технологических операций в последовательнос­ти их выполнения с указанием переходов и технологических ре­жимов.