ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕССЫ

Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на дан­ном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.

В производственный процесс входят основные процессы, связан­ные с изготовлением заготовок деталей машин, их обработкой и сборкой сборочных единиц и машины в целом, а также вспомога­тельные процессы, обеспечивающие возможность изготовления про­дукции (контроль ее качества, транспортирование материалов, за­готовок, деталей и оснастки, изготовление приспособлений и ин­струментов, ремонт оборудования, энергообеспечение производства и т. п.). Кроме того, производственный процесс включает все дей­ствия по организации снабжения и обслуживания цехов, участков и отдельных рабочих мест, управления всеми подразделениями про­изводства и организацию технической подготовки производства.

На машиностроительном предприятии производственный про­цесс осуществляется с применением методов технологии машино­строения при выпуске изделий.

Производственная структура предприятия включает состав цехов и служб с указанием связей между ними.

Основной производственной единицей машиностроительного предприятия, обособленной в административном и территориаль­ном отношении, является цех — совокупность производственных участков.

Для изготовления продукции, выпускаемой предприятием, пред­назначены основные цехи (например, механический, сборочный, куз­нечный, литейный, термический).

Вспомогательные цехи обслуживают основное производство (инструментальные, ремонтные, модельные и т. п.). Обслуживани­ем также занимаются различные службы: транспортные, санитарно-технические, энергетические, склады и т. п.

Подсобные цехи выпускают продукцию, как правило, из отходов производства, используемую основными цехами (например, тару для упаковки основной продукции).

Производственный участок — это группа рабочих мест, орга­низованных по технологическому, предметному или предметно-технологическим признакам.

Рабочее место представляет собой элементарную структурную единицу предприятия, где размещены исполнители работы, обслу­живаемое ими технологическое оборудование, часть конвейера на ограниченное время, оснастка и предметы труда.

Для рациональной организации производственного процесса необходима тщательная техническая подготовка производства.

Техническая подготовка производства включает три основные группы мероприятий.

Конструкторская подготовка, т. е. все работы по проекти­рованию и конструированию изделия с созданием сборочных чер­тежей изделия и отдельных сборочных единиц и чертежей деталей, необходимых спецификаций и других конструкторских докумен­тов.

Технологическая подготовка — совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства: обес­печение технологичности конструкции изделия, разработка и при­менение технологических процессов и средств технологического оснащения, применение средств механизации и автоматизации ин­женерно-технических работ, организация и управление процессом технологической подготовки производства в соответствии со стан­дартами.

Календарное планирование процесса изготовления изделия.

Технологическое проектирование требует больших затрат тру­да, его трудоемкость составляет 30-60 % от общей трудоемкости технической подготовки производства (меньшее значение соответ­ствует мелкосерийному, а большее — массовому производству).

Технологический процесс представляет собой часть производ­ственного процесса, содержащего целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда (загото­вок или изделий).

Заготовка представляет собой предмет труда, из которого изго­товляют деталь или неразъемную сборочную единицу.

Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его со­ставной части или методам обработки, формообразования и сборки.

В составе производственного процесса технологические процес­сы располагаются в следующей последовательности.

1.Технологические процессы заготовительного производства: литье, обработка металлов давлением, порошковая металлургия, первичная обработка проката разных профилей и другие. Основ­ная задача — максимальное приближение формы заготовки к фор­ме детали.

2.Технологические процессы обработки заготовок: резание, поверхностное пластическое деформирование, электрофизическая и электрохимическая, термическая и химикотермическая, нане­сение покрытий и др. Основные задачи: коррекция формы, обес­печение точности и качества деталей.

3.Технологические процессы сборки: пригонка, соединение (свар­ка, пайка, склеивание, клепка и др.) регулировка и контроль. Ос­новные задачи: сборка машины и обеспечение ее качества.

В соответствии с указанной последовательностью технологичес­ких процессов, а также с учетом вспомогательных процессов, про­изводственная структура машиностроительного предприятия вклю­чает следующие объекты:

а) заготовительные цехи (литейные, кузнечно-сварочные, штам­повочные и т. д.);

б) обрабатывающие цехи (механические, термические, металло­покрытий, сборочные и т. д.);

в) вспомогательные цехи (инструментальные, ремонтно-механические, электроремонтные, испытательные, энергоцехи, транспорт­ные и др.);

г) складские помещения (для материалов инструмента, готовых изделий);

д) общезаводские подразделения (центральная лаборатория, узел связи, главная контора, столовая и т. д.).