Решите самостоятельно следующие задачи


ЗАДАЧА 1.
По данным учета затрат известно, что стоимость подачи одного заказа на комплектующее изделие составляет 158 руб., годовая потребность в комплектующем равна 10568 штук, цена единицы комплектующего равна 256 руб., стоимость хранения комплектующего изделия равна 25% его цены. Определить оптимальный размер заказа на комплектующее изделие.

ЗАДАЧА 2.
Известно, что издержки выполнения заказа составляют 2 у.е. за тонну. Количество необходимого материала равно 1250 тонн. Закупочная цена 1 тонны равна 150 у.е. Издержки хранения составляют 20% от цены. Определить оптимальный размер заказа (партии поставки).

ЗАДАЧА 3.
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа.

Годовая потребность в материалах составляет 1550 штук, число рабочих дней в году – 226 дней, оптимальный размер заказа – 75 шт., время поставки каждой партии – 10 дней, возможная задержка поставки – 2 дня. Определить параметры системы с фиксированным размером заказа.

ЗАДАЧА 4.
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами, если годовая потребность в материалах составляет 1550 штук, число рабочих дней в году – 226 дней, оптимальный размер заказа – 75 шт., время поставки каждой партии – 10 дней, возможная задержка поставки – 2 дня.

ЗАДАЧА 5.
Годовая потребность цеха в полуфабрикатах составляет 1550 шт., число рабочих дней в году – 226 дней, оптимальный размер заказа (партии поставки) – 75 шт., поставка осуществляется грузовым автомобилем со средней эксплуатационной скоростью 22,92 км/ч. Поставщик находится на расстоянии 2200 км, общее время на погрузочно-разгрузочные работы, отдых водителя и т.п. составляет 2 дня за рейс. Возможная задержка в поставке 2 дня. Определить параметры системы с фиксированным размером заказа, а именно:

1. Ожидаемое дневное потребление полуфабрикатов.

2. Срок расходования партии поставки.

3. Ожидаемое потребление за время поставки.

4. Максимальное потребление за время поставки (с учетом возможной задержки в поставке очередной партии).

5. Гарантийный запас.

Построить графически систему с фиксированным размером заказа (партии поставки) по известным и рассчитанным данным.

ЗАДАЧА 6.
Определить интервал и график поставки бензина на бензоколонку с точки зрения бесперебойной ее работы, если годовая потребность в бензине составляет 7200 тонн, число рабочих дней в месяце – 30, бензин возится 2-мя бензовозами вместимостью 10 тонн. Каков должен быть объем первой поставки.

ЗАДАЧА 7.
Определить оптимальный объем производства и реализации продукции (на основе критерия минимума суммарных затрат звена "Снабжение" в расчете на единицу продукции) по следующим данным.

Таблица 1

Затраты в звене "Снабжение" (тыс. руб.)

Квартал Выпуск продукции, шт. Зарплата Складские расходы Транспортные расходы Услуги сторонних организаций Прочие расходы
I
II

Продолжение таб.1

Квартал Выпуск продукции, шт. Зарплата Складские расходы Транспортные расходы Услуги сторонних организаций Прочие расходы
III
IV

ЗАДАЧА 8.
Провести группировку производственных запасов, необходимых для производства пенициллина, по АВС-методу на основе следующих данных:

№ п/п Вид сырья Стоимость единицы, руб. Месячный объем закупок
флакон 0,12
пробирки 0,24
сахар мол. 10,1
фенилацетомит 0,2
бутилацетат 8,2
колпачки 0,125
коробки 0,8
масло 1,11
короб в/ч 15,45
бутанол 1,3
мука соевая 7,4
прочие 1,2

ЗАДАЧА 9.
Предприятие произвело 800 кг сливочного масла. При этом показатель выхода готового продукта из сырья (из молока) составил 80%. Определите, сколько понадобится закупить предприятию молока для увеличения объема производства масла на 50%. Приведите подробный расчет.

ЗАДАЧА 10.
Для производства одной металлической гайки весом 100 г было израсходовано 125 г стали. Определите массу стали, необходимую для производства 20 деталей.

ЗАДАЧА 11.
Предприятие производит три вида двигателей. Для производства одного двигателя требуется сталь, медь и латунь. Нормы расхода материалов для производства этого двигателя соответственно равны 25 кг, 15 кг, 10 кг. Нормы расхода материалов для производства второго вида двигателей соответственно равны 20 кг, 10 кг, 15 кг. Для производства третьего вида двигателей нормы расходов материалов следующие: 17 кг, 22 кг, 11 кг. Предприятие собирается произвести 10 двигателей первого вида, 15 двигателей второго вида и 20 двигателей третьего вида. Определите потребность предприятия в стали, меди и латуни для производства всего количества двигателей.

ЗАДАЧА 12.
Предприятие в апреле произвело 1000 шурупов. Норма расхода стали на одно изделие равна 50 г. Определите потребность в стали на следующий месяц, если предполагается увеличить производство шурупов на 20%. Коэффициент использования равен 0,9.

ЗАДАЧА 13.
Предприятие изготавливает стальные ложки. Квартальная потребность в стали для производства ложек равна 1228 тонн. Согласно договору с поставщиком сталь на предприятие поступает неравномерно. Даты поступления, размеры поступающих партий приведены в таблице 1. Определите величину текущего запаса.

Таблица 1

№ п/п Дата поступления Величина поставки, тонн Фактический интервал поставки (количество дней между поставками)
2.01 4 дня (со 2.01 по 6.01)
6.01  
10.01  
20.01  
26.01  
3.02  
15.02  
28.02  
10.03  
12.03  
15.03  
25.03  
31.03 (следующая поставка предполагается 2.04)  
Итого      

ЗАДАЧА 14.
Определить экономию по материальным затратам при производстве 20 тыс. готовых изделий, если в плановом периоде норма расхода материала на единицу продукции N0=0,4 кг,цена материала равна 15 тыс. руб. за тонну, коэффициент использования материала Ки=0,8.

В отчетном периоде фактический расход материала составил Nф=0,4 кг на единицу продукции, цена материала возросла и составила
16 тыс. руб. за тонну, коэффициент использования материала Ки=0,9.


Тестовое задание

1. Что позволяет предприятию наличие производственных запасов?

а) увеличить объем реализации продукции;

б) сократить издержки на производство и реализацию продукции;

в) обеспечить ритмичность производства.

2. Определите правильную последовательность перехода материальных ресурсов из одного вида в другой:

а) запасы готовой продукции – производственные запасы – запасы незавершенного производства;

б) производственные запасы – запасы готовой продукции – запасы незавершенного производства;

в) запасы незавершенного производства – производственные запасы – запасы готовой продукции;

г) производственные запасы – запасы незавершенного производства – запасы готовой продукции.

3. Определите правильное выражение:

а) материальные запасы являются частью оборотных средств;

б) оборотные средства предприятия являются частью материальных запасов;

в) материальные запасы являются частью готовой продукции;

г) материальные запасы являются частью основных средств предприятия.

4. К какой категории запасов относятся сырье и материалы на перерабатывающем предприятии?

а) к запасам незавершенного производства;

б) к производственным запасам;

в) к запасам готовой продукции.

5. Самостоятельно перечислите издержки, связанные с содержанием запасов на предприятии.

6. Самостоятельно перечислите выгоды от содержания запасов на предприятии.

7. Перечислите цели управления запасами.

8. Какой показатель берется в числителе при определении оборачиваемости производственных запасов?

а) прибыль от реализации продукции;

б) себестоимость реализованной продукции;

в) выручка от реализации продукции.

9. Что обеспечивает система управления запасами "Джаст-ин-тайм"?

а) рост производственных запасов;

б) сокращение времени на поставку очередной партии материальных ресурсов;

в) практический отказ от материальных производственных запасов.

10. Что представляет собой норма запаса?

а) максимальное количество материала, которое необходимо использовать для производства продукции;

б) расчетное минимальное количество материальных ресурсов, необходимое для производства продукции;

в) чистую массу готовых изделий.

11. Выберите один правильный метод определения норм запасов.

а) методы моделирования;

б) экономико-статистические методы;

в) методы технико-экономических расчетов;

г) методы линейного программирования.

12. Какие два основных показатели используются при определении величины текущего запаса?

а) грузоподъемность транспортного средства и транзитная норма отпуска материального ресурса у поставщика;

б) интервал поставки и среднесуточный расход материального ресурса;

в) потребность в материальном ресурсе и период, в течение которого планируется выпуск данной продукции.

13. Что положено в основу системы управления запасами с фиксированным размером заказа?

а) равные партии поставок;

б) равные интервалы между поставками;

в) одинаковый уровень запасов.

14. Какова зависимость между издержками выполнения заказа и размером поставляемой партии материальных ресурсов?

а) прямая;

б) обратная;

в) нет четкой зависимости.

15. Издержки по хранению запасов при увеличении партии поставки:

а) увеличиваются;

б) уменьшаются;

в) не меняются.

16. По какой из нижеприведенных формул определяют оптимальный размер партии поставки (заказа)?

а) ;

б) ;

в) .

17. Какая группа показателей является исходными данными при расчете параметров системы с фиксированным интервалом времени между поставками?

а) потребность в ресурсах, время поставки ресурсов, число рабочих дней в анализируемом периоде, максимальный желательный запас, ожидаемое дневное потребление;

б) интервал времени между поставками, возможная задержка в поставках, потребность в материальных ресурсах, гарантийный запас, ожидаемое потребление за время поставки;

в) потребность в материальных ресурсах, интервал времени между поставками, число рабочих дней в анализируемом периоде, время поставки, возможная задержка в поставках.

18. В чем сущность "АВС-метода" контроля за запасами?

а) в определении оптимальных партий поставок для всех видов материальных ресурсов;

б) в разбиении всех материальных ресурсов на группы по важности в производственном процессе;

в) в систематическом контроле за наиболее важными группами готовой продукции.

Выводы по разделу

Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов. Материальные запасы классифицируются по трем видам: производственные запасы, запасы в незавершенном производстве и запасы готовой продукции. Материальные запасы являются частью оборотных средств предприятия, отсюда вытекает необходимость определения показателей их оборачиваемости и нахождения способов ее ускорения. Достижение этих целей возможно в рамках процесса комплексного управления запасами, который включает определение потребности в материальных запасах, создание на предприятии эффективной системы управления и контроля за запасами. В этой связи может быть полезен зарубежный опыт управления запасами.

 




Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 992;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.019 сек.