Технологический процесс обработки шкивов и маховиков


В кузнечно-прессовом машиностроении встречаются шкивы диаметром от 100 до 800 мм. Ободья шкивов бывают гладкими или выпуклыми под плоские ремни с трапецеидальными канавками под клиновые ремни. Отверстия шкивов делаются гладкими, со шпоночной канавкой, шлицевые или конусные.

Для изготовления шкивов применяется серый чугун.

Технологический процесс изготовления шкивов зависит от масштаба производства и габаритов шкивов.

Типовой технологический маршрут обработки шкивов диаметром от 100 до 500 мм (без обработки внутренних поверхностей)

 

№ опе- ра- ции       Содержание операции Тип производства
Массовое Серийное Единичное
Оборудование
Сверление и рассверливание (зенкерование) отверстия и подрезка торца ступицы Вертикально-сверлильные станки Токарные
Подрезка второго торца ступицы То же То же
Окончательная обработка отверстия (протягивание отверстия и шлицев комбинированной протяжкой) Вертикально- или горизонтально-протяжные То же
Обработка шпоночного паза Протяжные Долбёжные
Обработка шлицев То же Протяжные
Черновое обтачивание обода торцов и канавок Многорезцовые токарные полуавтоматы Токарные или револьверные
Чистовое обтачивание обода, торцов и канавок То же То же
Сверление отверстий в ступице и ободе Вертикально- сверлильные одношпиндельные или многошпиндельные Вертикально- и радиально-сверлильные
Балансировка Специальные балансировочные станки Призмы или ножи для статической балансировки, вертикально-сверлильные или токарные станки

Примечание: Для шкивов, имеющих гладкий обод, черновое и чистовое обтачивание могут совмещаться в одну операцию.

 

Шкивы диаметром более 500 мм. Обрабатываются на карусельных станках за две установки. Заготовка устанавливается на планшайбе станка на подкладках с тем, чтобы иметь свободный промежуток между ободом и планшайбой для перебега резцов.

Подрезка и проточка клиновидных канавок производится несколькими резцами одновременно. Резцы устанавливаются на расстоянии шага друг от друга.

Маховики являются телами вращения с относительно большим весом. Обтачивание их производится с базированием по торцу и по внешней поверхности обода. Обработка с базированием по центровой оправке маховиков диаметром свыше 600 мм не применяется, так как оправка не может выдержать больших усилий, возникающих при обтачивании обода. Обработка маховиков диаметром менее 600 мм одинакова с обработкой шкивов этих же размеров.

Маховики диаметром от 600 до 1000 мм обрабатываются главным образом на карусельных одностоечных станках, а маховики диаметром до 3000 мм – на двухстоечных карусельных станках.

Крупные цельные маховики обрабатываются на карусельных станках за две операции. Маховик устанавливают на планшайбе на подкладке, чтобы обеспечить промежуток между ободом и планшайбой для выхода резца при проточке. Во время первой операции обтачиваются торцы ступицы и обода, растачивается центральное отверстие и протачивается обод начерно и начисто. Во второй операции маховик переустанавливается, подрезается ступица и торец обода второй стороны.

 

10.1.Контрольные вопросы

1. По какому типовому тех. процессу изготавливаются шкивы и маховики.

2. Какой способ обработки отверстия предпочтителен при изготовлении маховиков и шкивов.

3. Какая операция необходима после чистовой обработки маховиков и крупных шкивов.

 

 



Дата добавления: 2017-03-12; просмотров: 2904;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.009 сек.