Нарезание резьбы резцами и гребенками

Нарезание резцами – характерная операция токарных станков. На них можно нарезать как наружную так и внутреннюю резьбу (рис. 8.2).

Рис. 8.2 Нарезание наружной и внутренней резьбы

Этот способ мало производителен. Точность резьбы зависит от точности ходового винта и гайки станка, от точности выполнения профиля резца и точности его установки.

Рис. 8.3 Типы резцов

В настоящее время применяют стержневые (рис. 8.3, а), призматические (рис. 8.3, б) и дисковые (рис. 8.3, в) резцы.

Рис. 8.4 Нарезание резьбы

При нарезании прямоугольной резьбы применяют два способа подачи на глубину резания:

- подача перпендикулярно оси резьбы (рис. 8.4, а);

- под углом к оси резьбы равным половине угла профиля резьбы (рис. 8.4, б).

При обработке по первому способу получаем точный профиль резьбы без искажений, но условия резания тяжелые (резец врезается в материал двумя поверхностями). Первый способ применяют при черновой и чистовой нарезке резьбы с шагом до 2 мм.

Во втором способе подача осуществляется под углом 30 градусов к оси, при этом работает только правая сторона резца, что обеспечивает более легкую работу резца и улучшает сход стружки. Этим способом осуществляют черновую обработку резьбы с шагом более 2 мм.

Нарезание внутренней резьбы резцами имеет определенные трудности, из-за большого вылета резца резьба получается не точной.

Нарезание внутренней резьбы резцами применяют только в единичном производстве или для нестандартной резьбы.

Для получения точной внутренней резьбы черновую прорезку делают резцом, а чистовую – набором метчиков.

Более производительный способ – нарезание резьбы гребенками, осуществляется за один проход. Гребенки представляют собой ряд резцов соединенных вместе.

Рис. 8.5 Типы гребенок

Гребенки бывают:

- призматические (рис. 8.5, а);

- плоские (рис. 8.5, б);

- круглые (рис. 8.5, в).

Для нарезания внутренней резьбы с мелким шагом применяют круглые гребенки с мелким шагом.