Матерчатые и зернистые фильтры. Назначение, область применения, классификация, устройство, принцип действия.

Рукавный фильтр типа ФРКИ, ФРКН, ФРИ

И – импульсный

Н – непрерывный продув

К – более взрывобезопасный

1. корпус

2. входной патрубок

3. рукава

4. коллектор сжатого воздуха

5. эл.-магн. клапан

6. продувочная труба

7. выходной патрубок

8. заслонка

Выпускаются площадью фильтрования 15, 30, 60, 120, 180, 360

Рукавные фильтры применяются на второй стадии очистки. Перед ними обязательно д.б. циклоны.

Срок службы рукавов до 3 тыс. часов

Зернистые фильтры

Принцип действия основывается на осаждении частиц материала через сыпучий слой фильтрующего материала:

Преимущества зернистых фильтров: малая стоимость, компактность, доступность фильтрующих материалов, возможность работать при очень высоких температурах и в условиях агрессивной среды, выдерживать большие механические нагрузки и резкие изменения температуры,– предопределяют все более широкое применение зернистых фильтров для очистки пылегазовых выбросов.

Применяются в комбинации с циклонной очисткой.

Как правило, толщина зернистого слоя 6-8см гранул диаметром 2-3мм (для тонкодисперсной пыли в ПСМ)

1. корпус

2. входной патрубок

3. патрубок

4. зернистый слой

5. рыхлители

6. выходной патрубок

7. переключатель клапанов

8. шлюзовой питатель