Расчет основных параметров конусных дробилок: n, Q ,N.

Расчетная схема к расчету ККД

Расчетная схема к расчету КСД, КМД

Угол захвата КД определяется из соотношения:

; ;

где f – коэффициент трения дробимого материала по стали (табл.)

- угол трения материала

- практический угол между образующими подвижного и неподвижного конуса.

На практике у ККД угол захвата принимается 21..22^о

Для КСД и КМД 12..18^о в зависимости от типоразмера

Частота вращения эксцентрикового вала для ККД:

[с^-1]

где r – это эксцентриситет или радиус окружности, описываемой точкой от подвижного конуса, лежащей в плоскости разгрузочной щели, [м].

Для КСД и КМД:

где l – длина параллельной зоны, [м].

D_н – наружный диаметр подвижного конуса.

Производительность ККД, [м³/ч], эмпирически:

где D_н – нижний диаметр дробящего неподвижного конуса, [м].

r – эксцентриситет,

d₁ – наименьшая ширина разгрузочной щели,

K_р – коэффициент разрыхления измельченного материала = 0,25..0,6

КСД и КМД:

D_н – наружный диаметр подвижного конуса

b – ширина параллельной зоны при сближении конусов.

Мощность:

[кВт]

где - предел прочности материала при сжатии

D – диаметр кусков загружаемого материала

d₁ – диаметр выгружаемых кусков

E – модуль упругости материала первого рода (табл.)

- КПД привода = 0,8..0,85

Приближенный (эмпирический) расчет:

ККД:

КСД и КМД: [кВт]

где D – нижний диаметр подвижного конуса.