Средства учета расхода газа

Техническое обслуживание средств учета расхода газа производится пер­соналом организации-собственника приборов или специализированными орга­низациями. При техническом обслуживании узлов учета расхода газа проверя­ется наличие пломб на запорном устройстве байпаса счетчиков и их счетных механизмах, на запорном устройстве продувочного трубопровода перед узлом.

Проверку герметичности импульсных трубок средств учета расхода газа с расходомерами переменного перепада давления следует осуществлять не реже 1 раза в неделю. Также раз в неделю проверяется возвращение стрелки (пера) измерительного прибора на нуль при отсутствии расхода. Соответствие перепа­да давления в сужающем устройстве табличным значениям должно проверяться не реже 1 раза в месяц.

Техническое обслуживание газовых счетчиков осуществляется в следу­ющие сроки:

- контроль уровня заправки маслом счетчика, смазка счетного механизма и заливка масла в местах расположения отверстий-масленок - не реже 1 раза в неделю;

- промывка счетчика при резком возрастании или колебании перепада или стука в счетчике - по мере необходимости;

- замена масла в передаточном механизме после промывки камер ротаци­онного счетчика, шестерен бензином или керосином - не реже 1 раза в 3 меся­ца.

Для залива подкрашенной воды в дифманометр, последний должен быть отключен от счетчика, а залив и спуск масла можно производить только при отключенном счетчике. Для промывки внутренней полости роторы проворачи­вают специальной рукояткой, через верхнюю горловину заливают бензин (ке­росин), стекающий через спускной штуцер в посуду. Вращение роторов должно быть легким. При вращении роторов можно убедиться в работе счетного меха­низма.

Сужающие устройства

Стандартные сужающие устройства (СУ) могут применяться в ком­плекте с дифманометрами для измерения расхода и количества жидкостей, га-

зов и пара в круглых трубопроводах (при любом их расположении), если их расчет, изготовление и установка выполнены в соответствии с ГОСТ 8.563.1-97.

В ГОСТ 8.563.1-97 даются восемь вариантов типов сужающих устройств: диафрагмы с угловым, фланцевым и трехрадиусным способами отбора давле­ния, сопла ИСА 1932, трубы Вентури с обработанной и необработанной кони­ческой частью короткие и длинные, сопла Вентури короткие и длинные. Стан­дартные диафрагмы применяются при соблюдении условия 0,2 < Р < 0,75, стан­дартные сопла — при 0,3 < Р < 0,8 и сопла Вентури — при 0,3 < Р < 0,75. Кон­кретный тип сужающего устройства выбирается при расчете в зависимости от условий применения, требуемой точности, допустимой потери давления.

При установке сужающих устройств необходимо соблюдать ряд усло­вий, влияющих на погрешность измерений.

Сужающее устройство в трубопроводе должно располагаться перпенди­кулярно оси трубопровода. Для диафрагм неперпендикулярность не должна превышать 1°. Ось сужающего устройства должна совпадать с осью трубопро­вода.

Участок трубопровода длиной 2D до и после СУ должен быть цилиндри­ческим, гладким, на нем не должно быть никаких уступов, а также заметных глазу наростов и неровностей от заклепок, сварочных швов и т.п.

Важным условием является необходимость обеспечения установившегося течения потока перед входом в СУ и после него. Такой поток обеспечивается наличием прямых участков трубопровода определенной длины до и после СУ. На этих участках не должны устанавливаться никакие устройства, которые мо­гут исказить гидродинамику потока на входе или выходе СУ. Длина¹ этих участков должна быть такой, чтобы искажения потока, вносимые коленами, вентилями, тройниками, смогли сгладиться до подхода потока к СУ. При этом необходимо иметь в виду, что более существенное значение имеют искажения потока перед СУ и значительно меньшее - за ним, поэтому задвижки и вентили, особенно регулирующие, рекомендуется устанавливать после СУ. Длина L_K прямого участка, в соответствии с формулой 1, перед СУ зависит от относи­тельного диаметра, диаметра трубопровода D и вида местного сопротивления, расположенного до прямого участка.

Lki/D = а_к + Ь_к ^ск,

(1)

где а_к, b_K, с_к - постоянные коэффициенты, зависящие от вида местного сопротивления.

Их величина и наименьшие значения L_Ki/D для девяти типов местных со­противлений даны в соответствии с таблицей 4 (показано на фолии 23).

Таблица 4 - Наименьшие относительные длины линейного участка до диафрагмы

Допускается сокращение длины линейного участка после СУ вдвое, но при этом дополнительная погрешность к коэффициенту истечения составит ±0,5 %.

Необходимо, чтобы контролируемая среда заполняла все поперечное се­чение трубопровода, причем фазовое состояние вещества не должно изменяться при прохождении через СУ. Конденсат, пыль, газы или осадки, выделяющиеся из контролируемой среды, не должны скапливаться вблизи СУ.

Дифманометр подключается к СУ двумя соединительными линиями {им­пульсными трубками) внутренним диаметром не менее 8 мм. Допускается дли­на соединительных линий до 50 м, однако из-за возможности возникновения большой динамической погрешности не рекомендуется использовать линии длиной более 15 м.

При измерении расхода газа дифманометр рекомендуется устанавливать выше СУ, чтобы конденсат, образовавшийся в соединительных линиях, мог стекать в трубопровод в соответствии с рисунком 7а {показано на фолии 24).

а - установка дифманометра; б - сужающее устройство;

1 - сужающее устройство;

2 - запорные вентили;

5 - продувочный вентиль; 4 - конденсатосборник.

Рисунок 7 - Схема соединительных линий при измерении расхода газа

Соединительные линии нужно подключать через запорные вентили 2 к верхней половине СУ, их прокладку желательно производить вертикально. Ес­ли вертикальная прокладка соединительных линий невозможна, то их следует прокладывать с наклоном в сторону трубопровода или конденсатосборников 4. Подобные требования должны выполняться и при расположении дифманометра ниже СУ в соответствии с рисунком 76.