Очистка масляных фракций

Основным способом очистки масляных фракций является обработка их серной кислотой. При этом способе дистиллят обрабатывают концентрированной серной кислотой (92 %), дают отстояться образовавшемуся гудрону, нейтрализуют его водным раствором щелочи, отстаивают и промывают масла водой. Для некоторых специальных масел, для которых требуется особенно глубокая очистка, применяют H₂SO₄ повышенной концентрации, олеум или газообразный SO_3. Многие виды масел (автолы, дизельные, масла для авиационных поршневых двигателей) нейтрализуют после очистки кислотой отбеливающими землями (оксидами) при 60-300 ⁰С.

В последнее время серная кислота в процессах очистки масел все более вытесняется селективными (избирательными) растворителями – фенолом, фурфуролом, нитробензолом и др. Метод основан на способности растворителей селективно извлекать из дистиллятов смолистые вещества, некоторые ароматические и сернистые соединения. Селективно очищенные масла часто подвергают дополнительной очистке отбеливающими землями.

Для удаления из остаточных масел асфальто-смолистых веществ применяется обработка масел пропаном (деасфальтизация). Этот способ основан на понижении растворимости асфальто-смолистых веществ в пропановом растворе, в результате чего они осаждаются в виде пластичной фазы, которая легко отделяется от раствора. Деасфальтизацию проводят жидким пропаном при 2,5-3 МПа и 60-85 ⁰С.

При получении дистиллятных или остаточных масел из парафинистых нефтей необходимо удалить из них твердые парафиновые или циклические углеводороды. Депарафинизацию проводят глубоким охлаждением раствора масла в каком-либо растворителе (бензин, смесь бензола с ацетоном, смесь дихлорэтана с бензолом) с отделением выделяющихся при этом кристаллов твердого парафина на центрифугах или фильтрах.

Кроме перечисленных методов очистки, некоторые масла (трансформаторные, моторные и др.), получаемые из сернистых нефтей, очищают каталитическим гидрированием или адсорбционным способом с помощью силикагеля, алюмосиликатной крошки и др.

Для современного технологического оформления процессов очистки нефтепродуктов характерно широкое применение аппаратов, обеспечивающих возможность непрерывного автоматического управления процессами. Это достигается применением противоточных экстракторов, трубчатых печей, непрерывно разгружающихся центрифуг и фильтров, инжекторных и дисперсионных смесителей для обработки сырья серной кислотой и другими реагентами.