Лекция №1: Трансмиссия автомобиля.


Учебный вопрос № 1. Трансмиссия, общее устройство и схема.

 

Трансмиссия автомобиля служит для передачи крутящего момен­та от двигателя к ведущим колесам и изменения величины и направ­ления этого момента.

Конструкция трансмиссии автомобиля в значительной степени определяется числом его ведущих мостов. Наибольшее распростране­ние получили автомобили с механическими трансмиссиями, имеющие два или три моста.

При наличии двух мостов ведущими могут быть оба или один из них, при наличии трех мостов – все три или два задних. Автомо­били со всеми ведущими мостами могут быть использованы в трудных дорожных условиях, поэтому их называют автомобилями повышенной проходимости.


Для характеристики автомобилей применяют колесную форму, в которой первая цифра указывает общее число колес, а вторая – число ведущих колес. Таким образом, автомобили имеют следующие колесные формулы: 4×2 (автомобили ГАЗ-53А, ГАЗ-53-12, ЗИЛ-130, МАЗ-6335, МАЗ-5338, ГАЗ-3102 Волга и др.), 4×4 (автомобили ГАЗ-66, УАЗ-462, УАЗ-469В, ВАЗ-2121 и др.), 6×4 (автомо­били ЗИЛ-133, КамАЗ-5320 и др.), 6×6 (автомобили ЗИЛ-131, Урал-4320, КамАЗ-4310 и др.).

Рис. 1. Схема трансмиссии ЗИЛ-131:

1-двигатель; 2-сцепление; 3-коробка передач; 4-карданная передача; 5-раздаточная коробка; 6-главная передача.

 

Трансмиссия автомобиля с одним ведущим задним мостом состоит из сцепления, коробки передач, карданной передачи и заднего ведущего моста, в который входят главная передача, дифференциал и полуоси.

У автомобилей с колесной формулой 4×4 в трансмиссию вхо­дят также совмещенные в один агрегат раздаточная коробка и допол­нительные коробки, карданная передача к переднему ведущему мосту и передний ведущий мост.

В привод передних колес дополнительно входят карданные шарниры, соединяющие их ступицы с полуосями и обеспечивающие передачу крутящих моментов при повороте автомобиля. Если авто­мобиль имеет колесную формулу 6×4, то крутящий момент подводится к первому и второму задним мостам.

В автомобилях с колесной формулой 6×6 крутящий момент ко вто­рому заднему мосту подводится от раздаточной коробки непосредст­венно через карданную передачу или через первый задний мост. При колесной формуле 8×8 крутящий момент передается на все четыре моста.

Учебный вопрос № 2. Назначение, устройство и работа сцепления.

Сцепление предназначено для кратковременного разобщения коленчатого вала двигателя от трансмиссии и последующего их плав­ного соединения, необходимого при трогании автомобиля с места и после переключения передач во время движения.

Вращающиеся детали сцепления относятся или к ведущей части, соединенной с коленчатым валом двигателя, или к ведомой части, разобщаемой с ведущей при выключении сцепления.

В зависимости от характера связи между ведущей и ведомой частями различают фрикционные, гидравлические, электромагнитные сцепления.


Рис. 2. Схема фрикционного сцепления

 

Наиболее распространены фрикционные сцепления, у которых кру­тящий момент передается с ведущей части на ведомую силами трения, действующими на поверхностях соприкосновения этих частей,

У гидравлических сцеплений (гидромуфт) связь ведущей и ведо­мой частей осуществляется потоком жидкости, движущейся между этими частями.

У электромагнитных сцеплений связь осуществляется магнитным полем.

Крутящий момент у фрикционных сцеплений передается без преобразования – момент на ведущей части М1 равен моменту на ведомой части М2.

Принципиальная схема сцепления (рис. 2) состоит из следующих частей и механизмов:

– ведущая часть, предназначенная для приема от маховика Мкр;

– ведомая часть, предназначенная для передачи этого Мкр веду­щему валу КПП;

– нажимной механизм – для сжатия этих частей и увеличения силы трения между ними;

– механизм выключения – для отключения нажимного механизма;

– привод сцепления – для передачи усилия от ноги водителя к механизму выключения.

К ведущей части относятся:

– маховик (3);

– кожух сцепления (1);

– средний ведущий диск (у 2-х дискового сцепления ).

Ведомая часть включает:

– ведомый диск в сборе с демпфером (4);

– ведомый вал сцепления (он же первичный вал КПП).

Нажимной механизм состоит из:

– нажимного диска (2);

– нажимных пружин (6).

К механизму выключения относятся:

– рычаги выключения (7);

– муфта выключения сцепления (8).

В привод входят:

– рычаг вала вилки выключения сцепления (9);

– тяги и рычаги для передачи усилия от педали к механизму выключения (10, 11, 12) (в гидроприводе – шланги, трубопроводы, гидроцилиндры).

 

Устройство и работа сцепления автомобиля ЗИЛ-131

На автомобиле ЗИЛ-131 применено сцепление сухое, однодисковое, с периферийным расположением нажимных пружин, с гасителем крутиль­ных колебаний и механическим приводом.

Между маховиком и нажимным диском расположен ведомый диск, установленный на шлицах первичного вала коробки передач. К стальному диску заклепками приклепывается фрикционные накладки.Накладки увеличивают коэффициент трения, а радиальные прорези в диске предотвращают его коробление при нагревании. Ведомый диск со своей ступицей соединяется через гаситель крутильных колебаний. Нажимной диск расположен в стальном штампованном кожухе, прикрепленном болтами к маховику двигателя. Диск соединяется с кожухомчетырьмя пружинными пластинами, концы которых заклепками крепятся к кожуху и болтами с втулками – к нажимному диску. Через эти пластины усилие передается от кожуха сцепления на нажимной диск, в тоже время диск может перемещаться в осевом направлении. Между кожухом и диском установлено шестнадцать нажимных пружин. Пружины центрируются на нажимном диске и опираются на него через теплоизолирующие асбестовые кольца.


Рис. 3. Сцепление ЗИЛ-131

 

Четыре рычажка выключения сцепления (сталь 35) соединены при помощи осей на игольчатых подшипниках с проушинами нажимного диска и вилками. Вилки присоединены к кожуху регулировочными гайками, име­ющими сферическую опорную поверхность. Гайки прижимаются к кожуху двумя болтами. Благодаря сферической поверхности гаек вилки могут покачиваться относительно кожуха, что необходимо при повороте ры­чажков выключения (при выключении и включении сцепления).

Напротив внутренних концов рычажков выключения на хвостовике крышки подшипника первичного вала коробки передач установлена муфта выключения сцепления (СЧ 24–44) с упорным подшипником. Подшипник муфты выключения сцепления имеет "вечную смазку" (смазка закладывается в подшипник на заводе-изготовителе) и в процессе эксплуатации не смазывается.

Сцепление вместе с маховиком заключено в общий чугунный картер, прикрепленный болтами к картеру двигателя. Все соединения картера сцепления надежно герметизированы специальными прокладками на уплотняющей пасте. При преодолении бродов нижнее отверстие в нижней съем­ной части картера должно быть закрыто глухой пробкой, хранящейся в боковой крышке редуктора переднего моста.

Во втулках кронштейнов, прикрепленных к картеру с обеих сторон, установлен валик вилки выключения. Для смазки втулок вала в крон­штейны ввернуты масленки. Рычаг, закрепленный на левом наружном конце валика регулируемой тягой с пружиной, соединен с рычагом ва­лика, на котором закреплен составной рычаг педали сцепления. Для смазки валика в его торец ввернута масленка. Педаль снабжена оттяж­ной пружиной.

Работа сцепления рассматривается на двух режимах – при нажатии и отпускании педали. При нажатии на педаль с помощью рычагов и тяг поворачивается валик вилки выключения сцепления. Вилка перемещает муфту с упорным шарикоподшипником в сторону маховика.

Рычажки выключения под действием муфты поворачиваются вокруг своих опор и отводят нажимной диск от маховика, преодолевая сопротивление нажимных пружин. Между поверхностями трения ведущего и ведомого дисков образуется зазор, сила трения исчезает, и крутящий мо­мент через сцепление не передается (сцепление выключается).

Чистота выключения, т.е. обеспечение гарантированного зазора между ведущим и ведомым дисками обеспечивается: правильным выбором рабочего хода педали сцепления; установкой внутренних концов рычаж­ков выключения в одной плоскости.

При отпускании педали детали сцепления возвращаются в исходное положение под действием нажимных пружин и пружин педали сцепления. Нажимные пружины прижимают нажимной и ведомый диски к маховику. Между дисками создается сила трения, за счет которой и передается крутящий момент (сцепление включается). Полнота включения сцепления обеспечивается зазором между концами рычажков выключения и упорным подшипником. При отсутствии зазора (а это может произойти при износе накладок ведомого диска) сцепление включается не полностью, так как концы рычажков выключения упрутся в подшипник муфты. Следовательно, зазор между упорным подшипником и рычажками выключения в процессе эксплуатации не остается постоянным, его необходимо поддерживать в нормальных пределах (3...4 мм). Этому зазору соответствует свобод­ный ход, педали сцепления, равный 35…50 мм.

Ведомый диск сцепления соединяется со ступицей с помощью гасителя крутильных колебаний. Он служит для гашения крутильных ко­лебаний, возникающих в валах трансмиссии.

Колебания, как известно, характеризуются двумя параметрами – частотой и амплитудой. Следовательно, в конструкции гасителя должны быть заложены такие устройства, которые бы воздействовали на эти параметры. В гасителе ими являются:

– упругий элемент (восемь пружин с упорными пластинами), изменяющий частоту свободных (собственных) колебаний;

– фрикционный элемент демпфера (два диска и восемь стальных прокладок), уменьшающий амплитуду колебаний.

 

Устройство и работа сцепления автомобиля КамАЗ-4310

Тип сцепления – сухое, фрикционное, двухдисковое, с автомати­ческой регулировкой положения среднего диска, с периферийным распо­ложением нажимных пружин тип КамАЗ-14, с гидравлическим приводом и пневматическим усилителем

Сцепление установлено в картере, который изготовлен из алюминиевого сплава и выполнен заодно с картером делителя коробки пере­дач (КамАЗ-5320).

1. Ведущие части: нажимной диск, средний ведущий диск, кожух.

2. Ведомые части: два ведомых диска с фрикционными накладками и гасителями крутильных колебаний в сборе, ведомый вал сцепления (первичный вал коробки передач или первичный вал делителя).

3. Детали нажимного устройства – 12 периферийно расположенных цилиндрических пружин (суммарное усилие 10500–12200 Н (1050…1220кгс)).

4. Детали механизма выключения – 4 рычага выключения, упорное кольцо рычага выключения, муфта выключения.

5. Привод сцепления.

Ведущие части сцепления смонтированы на маховике двигателя, ко­торый крепится к коленчатому валу на двух штифтах и шести болтах.Средний ведущий диск отлит из чугуна СЧ21-40 и установлен в пазах маховика на четырех шипах, равномерно расположенных по окружности диска. При этом одновременно обеспечивается возможность осевого перемещения среднего и нажимного дисков.

В шипах размещен рычажный механизм, который автоматически ре­гулирует положение среднего диска при включении сцепления с целью обеспечения частоты выключения.

Нажимной диск отлит из серого чугуна СЧ21-40, установлен в пазах маховика на четырех шипах, расположенных по окружности диска.

Кожух сцепления стальной, штампованный устанавливается на ма­ховике на 2-х трубчатых штифтах и 12 болтах.

Ведомый диск с демпфером в сборе состоит из непосредственно ведомого диска с фрикционными накладками, ступицы диска и демпфера, состоящего из двух обойм, двух дисков, двух колец и восьми пружин.

Ведомый диск изготовлен из стали 65Г. С обеих сторон диска при­креплены фрикционные накладки, изготовленные из асбестовой компози­ции.

Ведомый диск с фрикционными накладками и кольцами демпфера в сборе установлен на ступицу. К ступице с обеих сторон ведомого дис­ка приклепаны диск демпфера и обойма с установленными пружинами.

Гидравлический привод выключения сцепления предназначен для дистанционного управления сцеплением.

Гидравлический привод состоит из педали сцепления с оттяжной пружиной, главного цилиндра, пневмогидравлического усилителя, тру­бопроводов и шлангов для подачи рабочей жидкости от главного цилиндра к усилителю привода сцепления, трубопроводов подвода воздуха к усилителю привода сцепления и рычага вала вилки выключения сцепления с оттяжной пружиной.

 


Рис. 4. Схема гидропривода сцепления КамАЗ 4310:

1-педаль; 2-главный цилиндр; 3-пневмоусилитель; 4-следящее устройство; 5-воздухопривод; 6-рабочий цилиндр; 7-муфта выключения; 8-рычаг; 9-шток; 10-трубопроводы

 

Главный цилиндр гидропривода установлен на кронштейне педали сцепления и состоит из следующих основных частей: толкателя, поршня, корпуса главного цилиндра, пробки цилиндра и пружины.

Пневмогидравлический усилитель привода управления сцепления служит для уменьшения усилия на педаль сцепления. Он крепится двумя болтами к фланцу картера сцепления с правой стороны силового агрега­та.

Пневматический усилитель состоит ив переднего алюминиевого и заднего чугунного корпусов, между которыми закатана диафрагма сле­дящего устройства.

В цилиндре переднего корпуса расположен пневматический поршеньс манжетой и возвратной пружиной. Поршень напрессован на толкатель, выполненный как одно целое с гидравлическим поршнем, который установлен в заднем корпусе.

Перепускной клапан служит для выпуска воздуха при прокачке гидравлического привода сцепления.

Следящее устройство предназначено для автоматического изменения давления воздуха в силовом пневмоцилиндре под поршнем пропорциональ­но усилию на педали сцепления.

К основным частям следящего устройства относятся: следящий поршень с уплотнительной манжетой, впускной и выпускной клапаны, диафрагма и пружины.


Рис. 5. Пневмогидравлический усилитель КамАЗ-4310:

1-сферическая гайка; 2-толкатель; 3-защитный чехол; 4-поршень; 5-задняя часть корпуса; 6-уплотнение; 7-следящий поршень; 8- перепускной клапан; 9-диафрагма;

10-впускной клапан; 11-выпускной клапан; 12- пневматический поршень;

13-пробка отверстия для слива конденсата; 14-передняя часть корпуса.

 

Работа пневмогидроусилителя.При включенном сцеплении пневматический поршень находится в крайнем правом положении под действием возвратной пружины. Давление перед поршнем и за поршнем соответствует атмосферному. В следящем устройстве при этом выпускной клапан открыт, а впус­кной закрыт.

При нажатии на педаль сцепления рабочая жидкость поступает под давлением в полость цилиндра выключения сцепления и к торцу следящего поршня. Под давлением рабочей жидкости следящий поршень воздействует на клапанное устройство таким образом, что выпускной клапан закры­вается, а впускной открывается, пропуская сжатый воздух, поступаю­щий в корпус пневмогидроусилителя. Под действием сжатого воздуха пневматический поршень перемещается, воздействуя на шток поршня. В результате на толкатель поршня выключения сцепления действует сум­марное усилие, обеспечивающее полное выключение сцепления при нажатии водителем на педаль с силой 200 Н (20 кгс).

При отпускании педали давление перед следящим поршнем падает, в результате в следящем устройстве перекрывается впускной и откры­вается выпускной клапан. Сжатый воздух из полости за пневматическим поршнем постепенно стравливается в атмосферу, воздействие поршня на шток уменьшается и осуществляется плавное включение сцепления.

При отсутствии сжатого воздуха в пневматической системе сохраняется возможность управления сцеплением так как выключение сцепления может быть осуществлено за счет давления только в гидравлической части усилителя. При этом давление на педали, создаваемое водителем должно быть около 600 Н (60 кгс).


Учебный вопрос № 3.Назначение, устройство коробки передач и раздаточной коробки.

Коробка передач предназначена для изменения крутящего момента по величине и направлению и для длительного отсоединения двигателя от трансмиссии.

В зависимости от характера изменения передаточного числа различают коробки передач:

– ступенчатые;

– бесступенчатые;

– комбинированные.

По характеру связи между ведущими и ведомыми валами коробки передач делятся на:

– механические;

– гидравлические;

– электрические;

– комбинированные.

По способу управления делятся на:

– автоматические;

– неавтоматические.

Ступенчатые механические коробки передач с зубчатыми механиз­мами наиболее распространены в настоящее время. Число изменяемых передаточных чисел (передач) в таких коробках передач обычно равно 4-5, а иногда 8 и более. Чем больше число передач, тем лучше используется мощность двигателя и выше топливная экономичность, однако при этом усложняется конструкция КП и затрудняется выбор передачи, оптимальной для данных условий движения.

Устройство и работа коробки передач ЗИЛ-131

На автомобиле ЗИЛ-131 установлена механическая, трехвальная, трехходовая, пятиступенчатая коробка передач с двумя синхронизаторами для включения второй и третьей, четвертой и пятой передач. Она имеет пять передач для движения вперед и одну для движения назад. Пятая передача прямая. Передаточные числа:

1 передача – 7,44

2 передача – 4,10

3 передачи – 2,29

4 передача – 1,47

5 передача – 1,00

передача ЗХ – 7,09

Коробка передач состоит из:

– картера;

– крышки;

– первичного вала;

– вторичного вала;

– промежуточного вала;

– шестерней с подшипниками;

– синхронизаторов;

– блока шестерен заднего хода;

– меха­низма управления.

Картер. Детали коробки передач смонтированы в чугунном литом картере (серый чугун СЧ-18-36), закрытом крышкой. На правом люке устанавливается коробка отбора мощности привода лебедки, левый люк закрыт крышкой.

В правой стенке картера имеется резьбовая пробка контрольно-наливного отверстия, через которое коробка передач заправляется маслом (при отсутствии коробки отбора мощности). При наличии коробки отбора мощности масло заливается до уровня контрольно-залив­ного отверстия в коробке передач. В левой стенке картера внизу имеется сливное отверстие, закрываемое резьбовой пробкой, которая снабжена магнитом, притягивающим продукты износа (частицы металла) из масла. С целью предотвращения попадания воды в коробку передач при преодолении бродов ее внутренняя полость герметизирована – все прокладки установлены на специальной уплотняющей пасте. Сообщение с атмосферой осуществляется через вентиляционную трубку, смонтирован­ную на задней стенке кабины.

Первичный вал является ведущим валом коробки передач. Изготовлен заодно с шестерней постоянного зацепления из стали 25ХГМ. Установлен на двух подшипниках. Передний подшипник установлен в расточке фланца коленчатого вала.Задний подшипник – в передней стенке картера коробки передач. Для устранения утечки масла из картера в крышке подшипника первичного вала установлен резиновый самоподжимной сальник.

Промежуточный вал изготовлен из стали 25ХГМ вместе с шестер­ней первой передачи. Он установлен в картере передним концом на цилиндрическом роликоподшипнике, а задним – на шарикоподшипнике. На валу на шпонках закреплены шестерни: постоянного зацепления, четвертой, третьей, второй и первой передач и передачи заднего хода.

Вторичный вал является ведомым валом коробки передач. Изготов­лен из стали 25ХГМ. Установлен передним концом в расточке первичного вала на роликоподшипнике, а задним – в стенке картера на шарико­подшипнике. На шлицах заднего конца вала установлен фланец привода карданного вала, закрепленный гайкой с шайбой. В крышке подшипников смонтирован самоподжимной резиновый сальник, предотвращающий утечку масла из коробки передач.

По шлицам вала может перемещаться шестерня включения первой передачи и заднего хода, кроме того, на валу свободно установлены шестерни второй, третьей и четвертой передач, входящих в постоянное зацепление с соответствующими шестернями промежуточного вала. Все шестерни постоянного зацепления – косозубые. На шестернях второй и четвертой передач выполнены конусные поверхности и внутренние зубчатые венцы для соединения с синхронизаторами.

Блок шестерен заднего хода установлен по оси на двух роликоподшипниках с распорной втулкой. Ось закреплена в картере и от осевых перемещений удерживается стопорной пластиной. Зубчатый венец большего диаметра блока шестерен находится в постоянном зацепле­нии с шестерней заднего хода промежуточного вала.

Для включения второй и третьей, четвертой и пятой передачи на вторичном валу установлено два синхронизатора.

Синхронизатор служит для безударного включения передач.

Тип – инерционный с блокирующими пальцами.

Синхронизатор состоит из:

– каретки;

– двух конусных колец;

– трёх блокировочных пальцев;

– трёх фиксаторов.

Каретка синхронизатора изготовлена из стали 45 и установлена на шлицах вторичного вала коробки передач. Ступица каретки имеет два наружных зубчатых венца для соединения ее с внутренними венцами шестерен включаемых передач, установленных на вторичном валу свободно.

В диске каретки выполнено три отверстия под блокирующие пальцы и три под фиксаторы. Внутренняя поверхность отверстий имеет специальную форму.

Конусные кольца изготовлены из латуни и связаны между собой с помощью трех блокирующих пальцев. На внутренней конусной поверхности колец выполнены канавки для разрыва масляной пленки и удаления масла с поверхностей трения. Блокировочные пальцы изготовлены из стали 45. Наружная поверхность пальца имеет выточку специальной формы.

Фиксаторы предназначены для фиксации конусных колец в нейтральном положении. При этом блокирующие пальцы в отверстиях блока расположены центрально (блокировочные поверхности их не соприкасаются).

Работа синхронизатора. При включении передачи каретка перемещается, и, через сухари перемещаются конусные кольца. Как только одно из конусных колец войдет в соприкосновение с конусной поверхностью шестерни, произойдет смещение конусных колец по окружности относительно каретки. Это в свою очередь приведет к тому, что конические поверхности пальцев прилягут к коническим поверхностям каретки и дальнейшее перемещение не произойдет.


Рис. 6. Синхронизатор

 

Усилие, передаваемое водителем через рычаг, ползун и вилку будет использоваться для лучшего соприкосновения конических поверхностей конусного кольца и шестерни. Когда скорости ведущего и ведомого валов выравниваются, пружины сухарей возвратят конусные коль­ца в исходное положение, произойдет перемещение каретки усилием водителя и зубчатый венец каретки синхронизатора соединится с зубчатым венцом шестерни. Произойдет включение передачи.

Механизм управления смонтирован в крышке коробки передач.

Состоит из: рычага управления, трех ползунов, трех фиксаторов, замка, вилок, промежуточного рычага и предохранителя.

Рычаг управления установлен на шаровой опоре в приливе крышки и поджимается пружиной. За счет фиксатора и паза на шаровой головке рычаг может перемещаться только в двух плоскостях – продольной (вдоль оси автомобиля) и поперечной. Нижний конец рычага при этом перемещается в пазах головок вилок и промежуточного рычага. Ползуны размещены в отверстиях внутренних приливов картера. На них закреплены вилки, соединенные с каретками синхронизаторов и с шестерней 1 передачи.

Фиксаторыудерживают ползуны в нейтральном или включенном положении. Каждый фиксатор представляет собой шарик с пружиной, установленные над ползунами в специальных гнездах крышки картера. На ползунах для шариков фиксаторов выполнены специальные канавки (лунки).

Замок предотвращает включение одновременно двух передач. Он состоит из штифта и двух пар шариков, расположенных между ползунами в специальном горизонтальном канале крышки картера. При перемещении какого-либо ползуна два других запираются шариками, которые входят в соответствующие канавки на ползунах.

Промежуточный рычаг уменьшает ход верхнего конца рычага управления при включении первой передачи и передачи заднего хода, вследствие чего ход рычага при включении всех передач одинаков. Рычаг установлен на оси, закрепленной гайкой в крышке коробки передач.

С целью предотвращения случайного включения передач заднего хода или первой передачи при движении автомобиля в стенке крышки коробки передач смонтирован предохранитель, состоящий из втулки, пальца с пружиной и упора. Чтобы включить первую передачу или передачу заднего хода, необходимо отжать пружину предохранителя до упора, для чего к рычагу управления водителем прикладывается некоторое усилие.

Работа коробки передач. Включение необходимой передачи осуществляется рычагом управления. Рычаг из нейтрального положения может быть установлен в одно из шести различных положений.

Нижний конец рычага при этом перемещает ползун соответствующей передачи, например, первой. Шестерня первой передачи, перемещаясь совместно с ползуном и вилкой, войдет в зацепление с шестерней первой передачи промежуточного вала. Фиксатор зафиксирует положение, а замок запрет два других ползуна. Крутящий момент будет передаваться с первичного вала на вторичный шестернями постоянного зацепления и шестернями первой передачи промежуточного и вторичного валов. Изменение крутящего момента и скорости вращения вторичного вала будет зависеть от величины передаточного числа этих шестерен.

При включении передач крутящий момент будет передаваться другими парами шестерен, передаточные числа при этом изменяются, а, следовательно, будет изменяться и величина передаваемого крутящего момента. При включении передачи заднего хода изменяется направление вращения вторичного вала, так как крутящий момент передается тремя парами шестерен.

 

Устройство и работа коробки передач автомобиля КамАЗ-4310

На автомобиле установлена механическая пятиступенчатая, трехвалъная, трехходовая коробка передач с прямой 5-й передачей и дистанционным механическим приводом.

Передаточные числа:

1 – 7,82;

2 – 4,03;

3 – 2,50;

4 – 1,53;

5 – 1,0;

ЗХ – 7,38.

Коробка передач состоит из:

– картера;

– первичного вала;

– вторичного вала;

– промежуточного вала;

– синхронизаторов;

– шестерен с подшипниками;

– блока шестерен заднего хода;

– крышки коробки;

– механизма переключения передач.

К переднему торцу картера коробки передач прикреплен картер сцепления. Подшипники валов закрыты крышками с уплотнительными прокладками. Крышка заднего подшипника ведущего вала внутренней расточкой центрируется по наружной обойме подшипников; поверхность крышки, обработанная по внешнему диаметру, является центрирующей поверхностью для карьера сцепления. Во внутреннюю полость крышки вставлены две самоподжимные манжеты. Рабочие кромки манжет имеют правую насечку. Внутренняя полость большого диаметра предназначена для размещения в ней масло нагнетательного устройства; специальные лопатки на торце этой полости препятствуют раскручиванию масла в полоски нагнетателя масло нагнетающим кольцом, уменьшая тем самым центробежные силы, а значит, способствуют повышению избыточного давления масла в полости нагнетателя. В верхней части крышки имеетсяотверстие для подвода масла из масло накопителя (кармана на внутренней стенке картера) коробки передач в полость нагнетателя.

Масло в коробку заливается через горловину, расположенную в правой стенке картера. Горловина закрывается пробкой со встроенным масляным щупом. В нижней части картера в бобышки ввернуты магнитные пробка. С двух сторон картера имеются люки для установки коробок отбора мощности, закрытые крышками.

Во внутренней полости картера в передней части левой стенки картера, отлит масло накопитель, куда при вращении зубчатых колес забрасывается масло и по отверстию в передней стенке картера поступает в полость крышки ведущего вала на масло нагнетающее кольцо.

Первичный вал коробки передач изготовлен из стали 25ХГМ с нитроцементацией заодно с зубчатым колесом. Его передней опорой является шарикоподшипник, расположенный в расточке коленчатого вала. На задний конец вала с упором в торец зубчатого колеса установлены шарикоподшипник и маслонагнетающее кольцо, стопорящееся от проворачивания на валу шариком. Свободный ход ведущего вала регулируется набором стальных прокладок, устанавливаемых между торцом ведущего вала и наружной обоймой подшипника.

Промежуточный вал. Выполнен заодно с венцами зубчатых колес первой, второй передач и передачи заднего хода. На переднем конце вала напрессованы и закреплены сегментными шпонками зубчатые колеса третьей и четвертой передач и зубчатое колесо привода промежуточного вала.

 


Рис. 7. Вторичный вал коробки передач

Вторичный вал в сборе с зубчатыми колесами и синхронизаторами установлен соосно с первичным валом. На переднем конце вала установлен подшипник с приставным внутренним кольцом. Все зубчатые колеса вала установлены на роликоподшипниках. Зубчатые колеса четвертой и третьей передачи в осевом направлении закреплены упорной шайбой с внутренними шлицами, которая установлена в выточке вала так, что ее шлицы расположены против шлицев вала и застопорена от проворачивания подпружиненной замковой шпонкой.

По оси вала просверлен канал для подвода масла по радиальным отверстиям к подшипникам зубчатых колес. Масло в канал подается масло нагнетающим устройством, расположенным на ведущем валу.

Механизм переключения передач состоит из трех штоков, трех вилок, двух головок штоков, трех фиксаторов с шариками, предохранителя включения первой передачи и заднего хода и замка штоков. Замок штоков и фиксаторы аналогичны ЗИЛ-131. Сверху на крышку механизма переключения установлена опора рычага со штоком, перемещающимся в сферической опоре. С правой стороны опоры ввернут установочный винт, который фиксирует рычаг в нейтральном положении. В рабочем поношении болт должен быть вывернут.


Рис. 8. Механизм переключения передач:

1-замок; 2-стакан фиксатора; 3-пружина фиксатора; 4-штифт замка; 5-шарик фиксатора

 

Дистанционный привод управления коробкой передач состоит из рычага переключения передач, опоры рычага переключения передач, укрепленной на переднем торце блока цилиндров двигателя, передней и промежуточной тяг управления, которые перемещаются в сферических втулках из металлокерамики, уплотненных резиновыми кольцами иподжатых пружиной. Сферические опоры передней тяги размещены в расточке кронштейна опоры рычага переключения передач и в картере маховика. Опора промежуточной тяги установлена на картере сцепления.На задний конец промежуточной тяги навернут на резьбе и закреплен двумя стяжными болтами регулировочный фланец.

Синхронизаторы аналогичны синхронизаторам коробки передач ЗИЛ-131. Они состоят из двух конусных колец, жестко связанных между собой блокирующими пальцами, и каретки, которая перемещается по шлицам ведомого вала. Пальцы в средней части имеют конические поверхности, являющиеся блокирующими. Отверстия в диске каретки, через которые проходят блокирующие пальцы, также имеют блокирующие поверхности в виде фасок с двух сторон отверстия. Конусные кольца не имеют жесткой связи с кареткой. Они соединены с ней с помощью фиксаторов, поджимаемых пружинами в канавки пальцев. При передвижении каретки вилкой, механизма переключения конусное кольцо, двигаясь вместе с кареткой, подводится к конусу зубчатого колеса. Вследствие разности частот вращения каретки, с ведомым валом, и зубчатого колеса происходит сдвиг конусного кольца относительно каретки до соприкосновения блокирующих поверхностей пальцев с блокирующими поверхностями каретки, которые препятствуют дальнейшему осевому перемещению каретки. Выравниваниечастот вращения при включении передачи обеспечивается трением междуконическими поверхностями кольца синхронизатора и включаемого зубчатого колеса. Как только частоты вращения каретки иколеса сравняются, блокирующие поверхности не будут препятствовать продвижению каретки, и передача включается без шума и удара.

Раздаточная коробка предназначена для распределения крутящего момента между ведущими мостами.

Раздаточная коробка ЗИЛ-131 крепится четырьмя болтами через подушки к продольным балкам, которые также через резиновые подушки крепятся к кронштейнам поперечной рамы. Таким образом, коробка подвешена к раме автомобиля эластично.

Тип: механическая, двухступенчатая, с электропневматическим включением переднего моста. Емкость коробки 3,3 литра. Применяется всесезонное трансмиссионное масло Тап - 15В.

Передаточные числа:

первая передача (низшая) – 2,08

вторая передача (высшая) – 1,0

Раздаточная коробка состоит из:

– картера;

– первичного вала;

– вторичного вала;

– вала привода переднего моста;

– шестерен;

– органов управления.

Картер. Является базовой деталью, внутри которой устанавливаются валы с шестернями. Отлит из серого чугуна СЧ-15-32.

Он имеет:

– крышку;

– цилиндрические отверстия для установки подшипников валов;

– люк для крепления коробки отбора мощности, закрытый крышкой, в которой установлен сапун с маслоотражателем;

– контрольно-заливное отверстие;

– сливное отверстие, в пробке которого помещен магнит, притягивающий частицы металла, попавшие в масло.

Первичный вал. Является ведущим элементом раздаточной коробки. Изготовлен из стали 40Х. На переднем конце вала нарезаны шлицы для установки фланца. На заднем шлицованном конце вала установлена каретка включения высшей (прямой) передачи. В средней части вала на шпонке установлена ведущая косозубая шестерня. Первичный вал установлен в двух подшипниках. Передний подшипник – шариковый, жестко фиксирует вал в стенке картера от осевого смещения. Подшипник закрыт крышкой, в которой установлен самоподжимной резиновый сальник, работающий по поверхности ступицы фланца.Задний подшипник – роликовый, цилиндрический (допускающий температурное изменение длины вала) установлен в расточке шестерни вторичного вала.

 


 

Рис. 9. Раздаточная коробка ЗИЛ-131

 

Вторичный вал. Является ведомым валом РК. Выполнен из стали 25ХГТ. Вал установлен в приливе задней крышки на двух подшипниках:

– передний подшипник – роликовый, цилиндрический;

– задний – шариковый, удерживающий вал от осевого перемещения.

Наружный конец вала шлицованный. На нем установлен фланец, к которому крепится барабан стояночного тормоза. В средней части вала на шпонке установлен пятизаходный червяк привода спидометра. Вал уплотнен резиновым самоподжимным сальником.

Вал привода переднего моста. Изготовлен из стали 25 ХГТ вместе с зубчатым венцом для включения переднего моста. Вал установлен на двух подшипниках. Передний – шариковый; задний – роликовый. Внутренняя обойма задне



Дата добавления: 2016-12-27; просмотров: 14731;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.075 сек.