Расчет режима электрошлаковой сварки проволочными электродами
Расчет режимов электрошлаковой сварки
При электрошлаковой сварке электродом может служить не только проволока, но и электроды в виде пластин, стержней.
Пластинчатые электроды применяются главным образом при большой толщине свариваемых деталей и небольшой высоте швов жидкого металла и перегретого шлака. Электрошлаковая сварка может быть осуществлена одним проволочным электродом диаметром 2 или 3 мм без поперечных колебаний и с постоянной скоростью подачи проволоки в шлаковую ванну при сварке металла толщиной до 50 мм. При сварке больших толщин применяют двух-, трех- и многоэлектродную сварку проволочными электродами без поперечных или с поперечными колебаниями.
Электрошлаковой сваркой можно выполнить любой тип соединений, регламентированных ГОСТ 15164-79.
Основными параметрами режима электрошлаковой сварки являются:
1. Диаметр электродной проволоки, dэл.
2. Сила сварочного тока, Iсв, А.
3. Напряжение на шлаковой ванне, Uш.в., B.
4. Скорость сварки, Vсв, м/ч.
5. Скорость подачи электрода, Vп.э., м/ч.
6. Скорость поперечных перемещений электрода, Vп.п., м/ч.
Дополнительными параметрами режима являются:
7. Сухой вылет электрода, lс, сек.
8. Время выдержки у ползуна при сварке с поперечными колебаниями,
bв, сек.
9. Число сварочных проволок-электродов, nэл.
10. Величина зазора в стыке, B, мм.
11. Глубина шлаковой ванны, hшл, мм.
12. Недоход электрода до ползуна.
13. Марка флюса.
14. Расстояние между электродами, lэ, мм.
Электрошлаковую сварку можно выполнить проволочными и пластинчатыми электродами в зависимости от толщины свариваемых деталей.
Расчет режима электрошлаковой сварки проволочными электродами
По толщине металла устанавливаются зазор в стыке, пользуясь рекомендациями ГОСТ 15164-79 , а затем выбирают диаметр проволочного электрода. Наиболее рациональное применение проволоки диаметрами 2 и 3 мм, так как увеличение диаметра проволоки приводит к росту ширины провара и уменьшению глубины шлаковой ванны.
Число проволочных электродов (nэл) выбирают по таблице 1.
Таблица 1 - Рекомендации по выбору числа электродов
Число проволочных электродов | Толщина свариваемых листов | |
без поперечных колебаний, мм | с поперечными колебаниями, мм | |
40-60 | 60-150 | |
60-100 | 100-300 | |
100-150 | 150-500 |
Расстояние между электродами lэ при сварке без поперечных колебаний принимают равным 30-50 мм, при сварке с поперечными колебаниями – 50-180 мм. Выбрать конкретную величину. При числе электродов более трех, количество электродов nэл определяют по формуле:
nэл = S / lэ , (31)
где S – толщина свариваемого металла, мм;
lэ – расстояние между электродами, мм.
Сухой вылет электрода – расстояние от нижней точки мундштука до поверхности шлаковой ванны (lс), находится в пределах 60-70 мм. Выбрать конкретную величину.
Силу сварочного тока (Iсв) на одну сварочную проволоку выбирают в зависимости от отношения толщины свариваемого металла к числу электродных проволок по формуле:
Iсв= A+B · S/n эл , (32)
где S – толщина металла, мм;
nэл – число проволочных электродов;
A – коэффициент, равный 220-280;
B – коэффициент, равный 3,2-4,0.
Сварочный ток с учетом количества проволок определяется по формуле:
Iсвп = Iсв · nэл.(33)
Напряжение шлаковой ванны (Uш.в.) определяется по формуле:
Uш.в. = 12 + 125+S/(0,075·nэл.) (34)
где S – толщина свариваемого металла, мм;
nэл – количество проволочных электродов.
Скорость подачи проволочных электродов (Vп.э.) определяют по формуле:
Vн.э. = Iсв/ (1,6-2,2), (м/ч) (35)
где Iсв – сила сварочного тока, А.
Скорость сварки (Vсв) определяют по формуле:
Vсв = nэл·LH·Iсвn / γ·B·S·Kу, (36)
где nэл – количество проволочных электродов;
Lн – коэффициент наплавки, г/А ч (Lн = 30 ÷ 35 г/А ч);
Iсв – сила сварочного тока, А;
γ – плотность наплавленного металла, г/см (7,8 см3 – для стали);
в – величина зазора в стыке, мм;
S – толщина свариваемого металла, мм;
Ку – коэффициент увеличения, учитывающий выпуклость шва;
(Ку = 1,05 – 1,10)
Глубина шлаковой ванны (hшл),от которой зависит устойчивость процесса и ширина провара, определяется по формуле:
hшл = Inсв·(0,0000375·Iсв – 0,0025)+ 30 (мм), (37)
где Iсв – сила сварочного тока, А;
Inсв – сила сварочного тока с учетом количества проволок, А.
Скорость поперечных перемещений электрода,Uп.п. определяют по формуле:
Un.n. = 66-0,22 ·S/nэл, (м/ч) (38)
где S – толщина свариваемого металла, мм;
nэл – количество проволочных электродов.
Время выдержки у ползуна (tв)определяют по формуле:
tв = 0,0375 · S/nэл. +0,75 (сек) (39)
Недоход электрода до ползуновпринимают равным 5-7 мм.
Результаты расчетов режима электрошлаковой сварки проволочным электродом следует занести в таблицу 2.
Таблица 2 - Режимы электрошлаковой сварки проволочным электродом
Параметры режима | При сварке | ||
Одним электродом | Двумя электродами | Тремя электродами | |
Зазор в стыке, мм Диаметр электрода, мм Сухой вылет электрода, мм Сила сварочного тока, А Напряжение шлаковой ванны, В Скорость подачи электрода, м/ч Скорость сварки, м/ч Глубина шлаковой ванны, мм Скорость поперечных перемещений электродов, м/ч Время выдержки у ползуна сек. Недоход электрода до ползунов |
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
Расчет режимов шовной сварки | | | РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ С ПОКРЫТИЕМ |
Дата добавления: 2016-11-29; просмотров: 3267;