Правила безопасности в угольных шахтах. Министерство труда и социальной политики Украины. Государственный департамент по надзору за охраной труда. Киев, 2001. – 496 с.

При ведении горных работ персонал шахты обязан выполнять правила безопасности и утвержденные инструкции по профессиям. Все рабочие, которые поступают на шахту, должны проходить медицинское обследование. Для работников очистных и подготовительных забоев один раз в год проводится медицинский осмотр с рентгенографией грудной клетки. Для рабочих других профессий медицинский осмотр проводится один раз в два года. Все рабочие, которые поступают на шахту или переводятся на работу по другой профессии, проходят предварительное обучение технике безопасности и промышленной санитарии в учебных пунктах шахт с отрывом от производства и обязательной сдачей экзаменов квалификационной комиссии, которую возглавляет главный инженер шахты.

Каждому работнику шахты присваивается индивидуальный (табельный) номер и выдается жетон с этим номером. Индивидуальному номеру подземного рабочего должны отвечать номера на закрепленном за ним аккумуляторном светильнике и самоспасателе, которым рабочий пользуется в аварийных ситуациях.

Перед началом смены рабочие должны своевременно явиться в нарядную комнату и получить наряд-задание на выполнение работ и инструктаж по технике безопасности. Наряд и инструктаж проводит представитель технического надзора участка. После этого рабочие переходят в отделение для переодевания в специальную одежду. Спецодежда и обувь должны быть исправными и приспособленными для условий труда.

Переодевшись, рабочие берут флягу с водой, термос с горячей едой, головной светильник, самоспасатель, а при необходимости устройство для контроля газа и респиратор. Для этого рабочий должен пройти в ламповую через автоматический жетонный контролер, вставить жетон в гнездо контролера, взять светильник и проверить его исправность. Необходимо убедиться в том, что горят две нити лампы и отсутствует течь электролита из аккумулятора. Если светильник не исправен, его необходимо заменить.

Спуск людей в шахту без исправных самоспасателей и светильников запрещен. Выезд из шахты осуществляется в конце смены, а во время смены допускается только с разрешения представителя технического надзора или горного диспетчера. После выезда из шахты рабочий должен сдать самоспасатель и светильник в ламповую. Спуск–подъем людей производится в клетях или людских вагонетках Вход в клеть или людскую вагонетку и выход из них возможны после полной их остановки и в одном направлении только с разрешения рукоятчика, стволового или кондуктора.

Пешеходное перемещение работников в шахте разрешается только в выработках, специально оборудованных для прохода людей. В таких местах свободный проход должен быть не менее 0,7 м шириной и не менее 1,8 м высотой. Запрещается хождение по рельсовой колее, проход между вагонетками, езда на электровозах и грузовых вагонетках.

Все подземные горные работы должны выполняться в соответствии с проектом, а рабочие зоны должны быть закреплены в соответствии с паспортами крепления. До начала работ все рабочие и инженерно-технические работники под роспись знакомятся с соответствующим паспортом крепления. Любые отступления от утвержденного паспорта во время ведения горных работ запрещаются.

К работе в очистных забоях, оборудованных механизированными комплексами, допускаются только те рабочие, которые прошли специальную подготовку по технике безопасности работ в таких забоях. На пластах, склонных к внезапным выбросам угля и газа, к работе в очистных и подготовительных забоях допускаются только те рабочие, которые имеют стаж работы не менее одного года. При этом такие рабочие проходят специальную подготовку в учебно-курсовом комбинате по программе «Безопасность работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля и газа».

Все рабочие шахты в течении смены должны следить за безопасностью своего рабочего места. При обнаружении признаков опасности (увеличение давления на крепь, увеличение притока воды, выделение метана, ухудшение проветривания, появление дыма, запаха гари, повышение температуры и т. п.) следует немедленно завершить работу, предупредить товарищей и выйти с опасного места на свежую струю или к стволу шахты.

В случае аварии рабочим необходимо действовать в соответствии с планом ее ликвидации и обязательно выполнять распоряжения лиц технического надзора. Рабочим следует немедленно включиться в самоспасатели и без задержки выходить с аварийного участка на поверхность согласно маршруту плана ликвидации аварий или по указаниям работников технического надзора, которые отвечают за спасение людей.

В каждом случае травмирования потерпевший или его товарищи немедленно предупреждают ответственного сменного надзора и медработника шахты. Потерпевшему присутствующие при этом рабочие оказывают первую медицинскую помощь и организуют его доставку к медпункту шахты. Для этого всем рабочим необходимо знать правила оказания первой медицинской помощи и иметь при себе индивидуальный перевязочный пакет. При отсутствии или резком нарушении дыхания потерпевшему срочно делают искусственное дыхание до прибытия горноспасателей и медицинского персонала.

Охрана недр и окружающей среды при разработке угольных месторождений

Литература

«Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых». Под общ. ред. Д.В. Дорохова. – Донецк, ДонГТУ, 1997.

Процессы добычи и переработки угля с использованием традиционных технологий сопровождаются перемещением значительных объемов горных пород, что приводит к изменению рельефа местности, гидрогеологического и температурного режимов почвенного покрова, загрязнению водного и воздушного бассейнов. Так, например, при добыче 1 млн. тонн угля подземным способом нарушается 10 га земельных угодий, а при открытой разработке – до 30 га и более. Кроме того, на земной поверхности при складировании 1 млн. м³ твердых отходов, в поверхностные водоемы сбрасываются со сточными водами 150 тонн взвешенных веществ и до 3,3 тонн минеральных солей, а в атмосферу поступает до 2 тыс. тонн твердых и газообразных веществ.

Значительное количество твердых отходов, получаемых при добыче и переработке угля, сосредоточено в терриконах – породных отвалах. Их число только в Украинском Донбассе составляет более 1260. Причем количество породы в отвалах постоянно увеличивается в связи с переходом на более глубокие горизонты и вовлечением в выемку тонких и весьма тонких пластов. Большинство терриконов и породных отвалов горят, увеличивая выбросы в атмосферу вредных веществ.

В целом в угольной отрасли наблюдается тенденция опережающего накопления отходов над их использованием, что может привести к тяжелым и необратимым экологическим последствиям. В настоящее время используется только 1% отходов, получаемых при добыче и переработке угля. В связи с этим возникает необходимость в осуществлении комплекса мероприятий по охране недр и окружающей среды при разработке угольных месторождений. Эти мероприятия должны быть направлены на:

§ создание и внедрение малоотходных и безотходных технологий добычи и переработки угля;

§ рекультивацию земель и их последующее озеленение;

§ тушение горящих породных отвалов и предупреждение их самовозгорания;

§ строительство водоочистных сооружений и систем оборотного водоснабжения;

§ оснащение источников промышленных выбросов в атмосферу пылегазоулавливающими установками;

§ утилизацию и использование метана, выделяющегося при добыче угля.

Безотходные технологии – одно из перспективных направлений добычи угля. Они предусматривают комплексное использование добываемого полезного ископаемого при минимизации вредного влияния горного производства на окружающую природную среду. В угольной промышленности разработка таких технологий ведется в направлении оставления породы в шахте или в выработанном пространстве разрезов и использование попутно добываемых пород и отходов обогащения в промышленных и других целях.

Оставление породы в шахте помимо уменьшения площадей отвалов, позволяет также увеличить степень извлечения запасов из недр, более эффективно управлять горным давлением и сдвижением подрабатываемого массива пород. Последнее особенно важно при отработке угольных пластов под охраняемыми объектами. Например, на шахте имени Горького, ведущей отработку запасов под центральной частью г. Донецка, выемка угля производится с использованием закладки выработанного пространства.

Отдельного внимания заслуживает рассмотрение вопроса предварительного обогащения угля в подземных условиях. В этом случае отходы обогащения будут оставаться под землей (их можно использовать для закладки выработанного пространства), а на поверхность будет выдаваться уже обогащенный уголь.

Значительную часть пород, попутно извлекаемых из недр, можно эффективно использовать в промышленности и строительстве. С этой целью ведутся разработки технологий по термической и механической обработке отходов добычи и обогащения угля для придания им свойств, удовлетворяющих требованиям строительной индустрии. Эти мероприятия дают возможность уменьшить площади, занимаемые породными отвалами, и исключить отчуждение земельных угодий.

Предотвращению вредного влияния на окружающую среду уже существующих породных отвалов способствует тушение горящих отвалов и проведение профилактических мероприятий по предупреждению их самовозгорания. Производится разборка терриконов для засыпки оврагов и неиспользуемых площадей. Переходят на складирование породы в плоские отвалы, переформируют конусные отвалы (терриконы) в плоские с последующим их озеленением. Используют породу из отвалов для строительства дорог, сооружения насыпей и дамб и в производстве стройматериалов.

При добыче угля не менее важной проблемой является поступление в выработки воды. На одну тонну добытого подземным способом угля приходится в среднем 2,8 м³ шахтной воды. На откачку, очистку, отвод и сброс шахтных вод расходуется начительное количество энергии и материальных средств. С целью улучшения санитарного состояния водоемов и использования очищенной воды разрабатываются и применяются:

§ установки одноступенчатой очистки шахтных вод от взвешенных частиц методом фильтрования;

§ безотходная технология термической деминерализации шахтных вод;

§ деминерализация шахтных вод с применением метода электролиза (шахта “Южно-Донбасская” №3 ГП “Донецкуголь”);

§ способы и средства утилизации рассолов, образующихся при опреснении шахтных вод;

§ специальные конструкции прудов-отстойников для осветления нейтрализованных кислых вод и др.

Шахтные воды уже сейчас сравнительно широко используются для пылеподавления, отвода тепла от шахтных кондиционеров, транспортирования закладочных материалов и угля, гидродобычи и обогащения угля и т.д.

Концентрация горных работ и увеличение глубины разработки пластов приводят к повышению интенсивности газовыделения в горные выработки. В этой связи определенное место в ряду природоохранных мероприятий занимает утилизация шахтного газа метана, выдаваемого с вентиляционными потоками и из дегазационных установок.

Ежесуточно из шахты выдается от 20 до 70 м³ газа на каждые 1000 тонн добытого угля. Среди мер снижения газообильности разрабатываемых пластов особое место отводится их дегазации. Дегазационные системы позволяют выдавать на поверхность газо-воздушную смесь с содержанием метана до 40-50%. В Украине до 20 шахт используют каптируемый метан как топливо в шахтных котельных. Количество утилизируемого газа при этом составляет до 72 млн. м³ в год при общем объеме выделяющегося из недр метана около 1 млрд. м³ в год, т.е. объем утилизации газа метана на шахтах очень низок и составляет 5-7%.

Для более полного использования выделяющегося при добыче угля метана разрабатываются и используются технологии сжигания шахтного метана совместно с другими видами топлива; получение смесей с содержанием метана более 30% путем обогащения их природным газом.

На шахте им. М.И. Калинина каптируемый метан используется для подогрева в газо-воздушной калориферной установке поступающего в шахту воздуха. Аналогичная установка сооружена на шахте «Донбасс».

На АП шахты им. А.Ф. Засядько производится извлечение метана из углепородного массива через пробуренные с поверхности скважины. Добываемый газ сжигается и используется для заправки автотранспорта. Известно, что 1 м³ метана заменяет около 1 л бензина. Следовательно, добывая на шахте в год 1 млн. м³ метана, можно сэкономить до 1000 тонн бензина.

7.4. Экзаменационные вопросы